硫化镍矿闪速熔炼

喷入反应塔内，精矿和氧在塔内发生强烈的氧化反应 并熔化。熔融的颗粒落入沉淀池造铣和造渣并沉淀分 离。炉气通过沉淀池上部空间经上升烟道进人废热锅 炉，冷却烟气经电收尘后再送硫酸厂制醉。镍铣从沉淀 池放出送往转炉吹炼，闪速炉渣含镍较高，尤其是原料 中的钻大部分进入炉渣，需要通过电炉贫化，还原回收 镍、钻。 2 班妒冲 图1奥托昆普公司镶闪速熔炼系统 1一精矿仓;2一烟灰仓;3一空气;4一氧; 5一反应塔;6一然料烧嘴;7一镶锐，8炉渣; 9一余热锅炉;1。一电收尘器;n一烟灰输送系统 卡尔古利镍冶炼厂不单设炉渣贫化电炉，而是在 闪速炉沉淀池尾部设炉渣电热贫化区，如图2所示。中 国金川有色金属公司的镍闪速炉也是采用卡尔古利镍 冶炼厂的生产系统(见彩图插页第12页)。国际镍公司 的闪速熔炼采用卧式炉型，炉膛上部空间为反应区，下 部为沉淀区，护料用工业纯氧喷入炉内。其炉体结构与 闪速炼铜所用的相同。硫化镍矿闪速熔炼的主要技术 经济指标列举于表。 镍精矿、石英、熔剂、杂料 :件份 高镊镰 图2卡尔古利镶冶炼厂镶闪速熔炼系统 硫化裸矿闪速熔炼主婆技术经济指标举例 少 闪速熔炼工艺有下列特点:(1)熔炼强度高，生产 能力大，(2)基本上为自热熔炼，能耗低;(3)脱硫率 高，烟气含50:稳定在10%以上，可用于制酸，硫实 收率高，消除对环境的污染，(4)炉渣含有价金属高， 需要经过电炉贫化处理，(5)烟尘率比较高，一般在 10%以上，给烟气处理带来一定困难，(6)要求炉料成 分均匀、粒度细并需经过深度干燥。 展望硫化镶矿闪速熔炼的发展趋势是:提高鼓 风的富氧浓度，降低空气的预热温度，以达到反应塔自 热，降低燃料消耗;缩小反应塔直径和降低反应塔高 度，进一步提高熔炼强度。