二线B水泥磨辊压机扭力架断裂事故案例分析
    

二线B水泥磨辊压机扭力架断裂事故案例分析
事故性质:重大设备事故
事故经过:
   2006年2月9日7:00,水泥车间巡检工巡检时发现二线B水泥磨辊压机动辊扭力架断裂,断裂位置在动定辊减速机之间靠近定辊减速机处,其马上拍紧停开关,并通知领导。经研究对开裂部位进行了焊接并加固,辊压机于10日7:00投入运转。
停机时间及经济损失:
   此设备事故造成B水泥磨停机24小时,直接经济损失0.2万元。
事故主要原因:
   1.检查发现该断面形式为受力后突然断裂,不属于疲劳断裂类型;
   2.扭力架断口上部有宽240mm、厚16mm的加强筋板,理论上该筋板应为一整体。但该筋板不是整体,而是存在焊接接口,该断裂面正处于筋板对接焊口处;从该筋板断面看在加工时该处没有焊透,表面且存在微裂纹,导致运转中筋板从焊口处首先开裂,失去了对扭力架板的保护加强作用导致扭力架断裂。
   3.熟料中偶尔存在耐火砖,篦冷机断裂篦板等大块异物,进入辊压机后导致扭力架突然受到巨大拉力,使扭力架在该位置突然断裂,也是一种诱发原因。
事故教训及今后的防范措施:
   1.加工新扭力架,并加厚上筋板厚度,要求该筋板为整体式,不得有焊接。
   2.烧成车间在检修后确保耐火砖,篦冷机篦板,锤头等大块异物不得进入熟料库。
事故照片:无 


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    收录时间:2015年10月25日 01:55:09 来源:煤矿安全网 作者:匿名
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