减速机漏油如何快速治理案例分析
    一、减速箱结合面渗漏 1、采用高分子复合材料修复治理减速机渗漏油 高分子复合材料是以高分子聚合物、金属或陶瓷超细粉末、纤维等为基料,在固化剂、固化促进剂的作用下复合而成的材料。各种材料在性能上互相取长补短,产生协同效应,使复合材料的综合性能优于原组成材料。具备极强的粘接力、机械性能、和耐化学腐蚀等性能,因而广泛应用于金属设备的机械磨损、划伤、凹坑、裂缝、渗漏、铸造砂眼等的修复以及各种化学储罐、反应罐、管道的化学防腐保护及修复。 对于减速机静密封点泄漏可采用美嘉华高分子复合材料和技术现场治理渗漏,不用拆卸,高分子复合材料在外部治理渗漏,省时省力,效果立竿见影,其产品具备的优越的粘着力、耐油性及350%的拉伸度,克服减速机振动造成的影响,很好地为企业解决了多年无法解决的问题。如果减速机运转中静密封点漏油,可用表面工程技术的油面紧急修补剂粘堵,从而达到消除漏油的目的。 2 、高分子复合材料治理减速机渗漏油的应用实例 案例一: 4月6日,美嘉华两名技术工程师前往某陶瓷股份有限公司进行减速机渗漏治理指导工作。此次治理的减速机是原料车间的球磨机配套设备,该车间共有减速机八台,均为1998年的设备,减速机型号为:ZQ650。八台设备都有不同程度的渗漏现象,其中有两台减速机渗漏严重。渗漏部位沿减速机上下壳体密封处周圈存在,连接螺栓处也有渗漏存在。企业采用过多种方法进行解决,但受设备振动的影响,效果不佳,企业一直没有有效的应对方法进行治理,目前设备下面用容器接着滴下来的润滑油,造成车间现场环境的极大污染。设备控制形式采用单台独立控制,其中六台2.5吨设备,两台1.5吨设备。 美嘉华系列材料具有优良的粘着力、耐油性及350%的拉伸度,为企业很好的解决了多年无法解决的问题,有效延长了设备的工作时间。美嘉华技术具有操作简便,快速有效的特性。本次修复共用时5小时,修复渗漏减速机2台。在美嘉华工程师的指导下,操作人员学习积极,其余的减速机渗漏问题治理有企业自主完成。   案例二: 2011年4月,美国美嘉华山东代表处的两名技术人员前往某钢铁集团不锈钢分厂针对脱磷转炉全悬挂倾动装置减速机漏油问题进行指导修复工作。首先清理减速机箱体体外部油垢,清除障碍体,对部分渗油结合面打磨表面,露出金属原色,用无水乙醇清洗干净,调和美嘉华-福世蓝高分子复合材料25551,迅速涂抹渗油处结合面,然后凃盖高分子橡胶材料3223。同时指导用户熟练掌握修复技术,对其它渗漏问题一 一解决。 修复过程如下:   案例三: 2011年某水泥企业2#生产线进行停机检修,此生产线的原料立磨减速机漏油非常严重,企业在此次停机期间,结合我们美嘉华技术针对此问题进行治理。首先对漏油处进行打磨,去除油污,露出金属光泽并用无水乙醇清洗干净;将高分子复合材料充分混合后涂敷在漏油处;企业采用高分子复合材料及时有效的完成了治理任务。
  二、减速机油封漏油 1、减速机油封漏油的原因 各类减速机齿轮箱、轴承箱、螺纹密封、机械密封等设备部件,由于长时间大扭矩机械运动,齿轮箱啮合间隙变大,造成较大的噪音及设备振动。加之密封部位长期处于高速、高温状态下运行,密封部位渗漏油情况时有发生。造成密封部位渗漏的有以下原因: 1) 油封质量问题出现的渗漏; 2) 润滑管理不当,导致油品添加超位或者缺油干磨; 3) 检修过程中损伤密封件造成密封失效; 4) 油位排气孔堵塞导致压力过大等;    以上问题出现不仅影响企业生产设备安全连续运行,同时造成企业成本的大幅度消耗。 2、采用超级润滑剂解决
    基于降低能耗和保护环境的理念,美国美嘉华(MICAVA) 国际公司作为一个国际性的平台和载体在与世界上众多国家的优秀机构进行着卓有成效的合作同时,经过多年的努力和不断的探索,成功引进了世界先进的迈特雷超级密封剂&润滑剂,它是一种极好的齿轮箱添加剂,可以在部件上形成一种惰性材料薄膜,从而降低摩擦、齿轮噪音以及泄露。同时,迈特雷超级密封剂&润滑剂是一种有多种用途的特殊惰性材料,主要用于降低金属间接触。作为一种螺纹密封复合物,该产品在外螺纹和内螺纹间形成一个接触面,可以保护接头免受摩擦和磨损影响,可以承受1407公斤/厘米2的压力,甚至是磨损,腐蚀或错误机加工的螺纹面。它也明显降低力矩应力,满足动力减压需求。它可以用于垫圈面或作为一种填料补充,通过密封以防止流体泄露。可以在316℃的温度下应用。该技术产品可以在不锈钢,铝,铁,钡,玻璃纤维,塑料施工,不会被酸,碱或普通溶剂影响。     目前该技术产品已经成功应用于冶金冶炼、船舶修造、化工化学、造纸工业、钢铁建材、汽车制造、矿业开采、电力、物业等领域,为企业实现连续高负荷运行及节能降耗提供了有力保障,其社会价值和经济价值也得到了有力体现。 主要应用: 1. 螺纹密封 2. 齿轮箱添加剂 3. 垫圈保护 4. 泵润滑剂 5. 低温密封 6. O型圈润滑剂 应用指导: 螺纹密封:将应用 Blue‐Goo 涂抹在内螺纹和外螺纹上,用刷子或其他应用工具涂抹均匀。 润 滑 剂:减速机润滑油容积≤7升时,每升润滑油添加量为20‐30ml;           7‐15升时,添加量为每升润滑油添加15‐20ml;           >15升时,添加量为每升润滑油添加10ml 。 垫圈保护:涂抹金属法兰面的一侧。将垫圈压入到涂抹Blue‐Goo的表面。然后再涂抹到暴露的垫圈面。为了帮助组织泄露,也可以在安装法兰前涂抹到垫圈边缘。 3、应用案例 案例一:煤磨通风机轴承箱、煤粉转子秤罗茨鼓风机 由于设备运行过程中渗油严重,给安全生产带来众多弊端,传统方法是需要长时间停机拆卸更换密封垫和处理结合面,在设备运行中想要实现有效的治理,传统方法不可能实现。迈特雷超级密封剂&润滑剂,具有超强的自润滑性能,减小啮合部位的间隙,有效缓解设备噪音及动密封部位的渗漏油问题。超级润滑剂是一种油品添加剂,不会对油品造成污染或使油品变质,在不停机情况下给企业解决了生产中的安全隐患,为企业节约了高额的维修或更换成本。
设备名称 煤磨通风机轴承箱、煤粉转子秤罗茨鼓风机
应用材料 超级密封剂&润滑剂
传统方法 停机拆卸更换油封或传动轴
效果对比 传统方法 美嘉华-迈特雷超级密封剂&润滑剂
修复时间 3-5 天 修复时间 10分钟
修复费用 几千元 修复费用 近千元
使用效果 得不到本质改变 使用效果 在内部件上形成以一层薄膜。从而降低摩擦,齿轮噪音以及泄露。它也明显降低力矩应力,满足动力减压需求。
应用评估 效益(节约) 直接 避免了停机、停产和安全隐患。
间接 弥补了企业设备管理的不足和应急措施,优化了企业在资源、资金、环保、效益的提升力。
施工步骤如下图: 1、煤磨通风机轴承箱   2、煤粉转子秤罗茨鼓风机   企业评估报告:   案例二摆线针轮减速机渗漏油 某水泥企业的窑尾除尘收集器拉链机摆线针轮减速机渗漏油,此减速机容油量为3.5kg,动密封漏油比较严重,通常加一次油后两天左右就会出现渗漏。此次治理以实验的形式进行,期限为三个月。如果效果明显,企业考虑凡是动密封漏油的减速机都要添加润滑剂。按照比例添加润滑剂180ml,前期通过少量的润滑油充分溶解膏体的润滑剂,搅拌均匀无沉淀积块为止,然后添加到减速机内。   企业评估报告: 油封漏油现象是比较常见的,也是难以根治的,传统方法更换油封,费时费力,油封质量不好还会造成渗漏。所以,漏油问题在企业发展中已经上升到润滑管理的高度,专人负责制,与设备管理绩效相挂钩。此类问题已经不再是现今企业管理的误区和盲板,采用美嘉华迈特雷超级密封剂&润滑剂技术导入,通过对减速机的治理,操作简便,快速有效,基本消除了减速机油封处漏油现象,使设备状况大为改观,同时降低了企业在设备润滑管理的难度,优化了设备管理诸多的内容。
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    收录时间:2014年04月12日 17:31:44 来源:万度减速机网 作者:匿名
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