分享90t锅炉输灰及灰仓设备及附属配件选择
    摘要:本文以个案介绍90t锅炉输灰灰终端灰库设备的选择。我们知道在锅炉除灰系统内要用到气力输灰系统,在输灰系统中我们用到气源气力输送设备、耐磨弯头、以及终端灰仓设备,其中终端灰仓设备包括灰仓、仓顶布袋除尘器、压力真空释放阀、料位计、灰仓卸料设备等。

我们知道在锅炉除灰系统内要用到气力输灰系统,在输灰系统中我们用到气源、气力输送设备、管道、耐磨弯头、以及终端灰仓设备,其中终端灰仓设备包括灰仓、仓顶布袋除尘器、压力真空释放阀、料位计、灰仓卸料设备和灰仓气化系统。将粉煤灰输送至灰库,储存再利用,本文以个案介绍90t锅炉输灰灰终端灰库设备的选择。我们首先了解现场,工程规模为3×90t/h次高压次高温锅炉,运行时2用1备;每台锅炉配备1台袋式除尘器,每台除尘器均为2列,每列4个灰斗。正压气力除灰系统的主要设备选型,正压气力输送系统该工程共3台锅炉,每台锅炉尾部配备1台袋式除尘器,锅炉产生的飞灰通过袋式除尘器收集、贮存于除尘器的灰斗中,再通过正压浓相气力输送系统输送到灰仓。

锅炉输灰系统中核心设备气力输送设备具有系统简单、布置灵活、性能可靠、自动化程度高、系统投资省、维护工作量小和年运行费用低等特点。随着我国可持续发展战略的实施和环境保护、粉煤灰综合利用的发展,干灰可做水泥和免烧砖原料,干灰加湿可填埋路基,气力输灰变废为宝得到重视,燃煤电厂正压气力除灰技术的应用前景将会越来越好。90t锅炉输灰浓相气力输灰设备选择炉后除尘器为袋式除尘器,每台袋式除尘器为双列8个灰斗;除尘器灰斗下各设1套输灰器,除尘器同列灰斗下的4套输灰器串连在一起,共用1套进气阀组、1套补气阀组、1只出料阀、1根DN100输灰管;每套输灰器设有底部流化装置及补气装置;在每根管道上还设有1套吹堵阀组,当系统出现堵管时可实现排堵功能。气力输灰系统运行方式和联锁方式,每台炉共用2根输灰管,设计允许每台炉各除尘器下同排的4套输灰器串联运行;每台炉1根输灰管运行,其最大输送耗气量为5.7Nm3/min。以上的气力输灰设备属于密相高压气力输送,如今市面上气力输送选择较多,同时笔者推荐新型气力输送设备料封泵,料封泵属于低压稀相气力输灰设备,没有进出料阀,使用简单耐用,以罗茨风机为动力源,采用气源射流原理,利用高速气流的引射作用来输送粉状物料。在这类系统输送过程中,空气密度变化小,系统压损小。罗茨风机运行时风量可保持大体不变,在管道阻力增加时,出口压力提高,不易引起管道阻塞。

90t锅炉输灰灰库设备选择
灰库又称灰仓,位于气力除灰系统的末端,是气力除灰系统所共有的设施,具有收集、存储和卸料功能。灰仓由上至下一般分为4个建筑层:库顶层、仓室层、机务层和库底层。根据DL/T5142-20025火力发电厂除灰设计规程6规定,贮运灰库宜满足贮存24~48h的排灰量,所以,灰仓容量按2台锅炉最大排灰量24h设计。由于每台锅炉的灰量为2.73t/h,2台锅炉的灰量为5.46t/h,充满系数为0.7,灰的堆积密度为0.75t/m3,则灰仓容积V=249.6m3。3台锅炉共设1座灰仓,灰仓设计为直径8m、仓容250m3的钢筋混凝土结构。库顶层主要安装仓顶袋式除尘器、压力真空释放阀等设备。仓室层即储灰仓,从建筑材料上可分为钢结构和混凝土结构;从形状上分为锥斗仓和平底筒仓。锥斗仓多为钢结构,平底筒仓多为钢筋混凝土结构。机务层安装有电动锁气器、双轴搅拌机和干灰散装机以及检修平台和就地控制装置等。库底即0m层,是灰的外运通道,因此库底应具有足够的空间高度。

以实际案例讲灰仓仓顶设备的选择
仓顶袋式除尘器是气力输送系统的净化设备,主要用来防止灰尘的二次污染,布置于灰仓的顶部,对排出灰仓的空气中的细小粉尘微粒进行过滤,使排出气体得以净化。仓顶袋式除尘器风量可按下式确定:G=3600VfAa式中,G为处理风量;Vf为落灰孔未被封闭孔口处的吸风速度,015~110 m/s;Aa为落灰孔未被封闭的孔口面积m2。由于3台锅炉共用1座灰仓,取同时使用系数为150%~200%,则G=3600×0.8×(0.3×0.6)×3×(150%~200%)=2332.8~3110.4m3/h。故应选取S=49m2、处理风量为2352 ~2763 m3/h的仓顶袋式除尘器,数量1台。
压力真空释放阀,压力真空释放阀安装在灰仓顶部,当灰仓背压过高或负压过高时能及时动作,使灰仓的工作压力在正常范围之内,不承受过高的正压或负压,从而保证灰仓安全。该阀的特点为动作可靠、密封严密、使用寿命长,是灰库系统中不可缺少的重要设备。应选取入口尺寸为508mm的真空压力释放阀数量1台。

灰仓气化风系统的选择
灰仓灰斗中如何保证料仓中粉料的自然流动性,防止板结,为保证灰仓卸灰通畅,设置有气化风系统,经加热后的气化空气通过灰仓仓底的气化装置气化板进入灰仓,对灰仓存灰进行充分流态化,使其顺利流出。
选用气化风机,气化风机通常选用罗茨鼓风机。根据DL/T5142-20025火力发电厂除灰设计规程6规定,灰库应设专用的气化风机,当1~3台风机运行时,可设1台备用。故该工程气化风系统选用2台气化风机,1台运行,1台备用。选取气化风机:Q=6.8m3/min,P=78.4kPa;附电动机N=22kW,U=380V,2套,1用1备。
空气加热器。根据DL/T5142-20025火力发电厂除灰设计规程6规定,气化空气应为热空气。因此,在系统中应装设专业空气加热器,加热器应靠近灰库布置。故选用1台空气加热器。选取空气加热器:Q=7.5 m3/min;附电动机N=45kW,U=380V,1套。

灰仓卸料设备的选择
在灰库收尘下方,灰的转运方式通常分为干式直接装运和干灰调湿后转运。干式直接装运方式主要采用干灰散装机将干灰通过粉煤灰散装罐车运出,以便运往水泥厂、混凝土厂等处做综合利用。干灰调湿后装运方式主要采用搅拌机制成湿灰,以便用自卸卡车运输。湿灰可用作高速公路的路基填料等。根据工程灰量的要求,运送干灰的粉粒物料输送车或运送湿灰的湿粉物料运输车的最大载质量为14t。2台锅炉每天的灰量为131104t,需要每天运送10次。通常卸料时间为9min,则卸料速率为93.6t/h,为了在短时间内快速排灰,灰库卸料设备的出力Q=100t/h。
1、电动锁气器,电动锁气器又称星型卸料阀、电动给料机,是用于火力发电厂输送干燥粉状物料时锁气和均匀给料的。在火力发电厂一般将它安装在除尘器、省煤器和空气预热器等的灰斗下部。选取电动锁气器:出力Q=100t/h,进口尺寸为500mm×500mm;附电动机N=4kW,U=380V,2套。
2、双轴加湿搅拌机,双轴加湿搅拌机主要的作用是将灰库灰斗下的灰进行喷水搅拌。其主要特点是出力大、搅拌均匀、无粉尘污染、噪音小,是目前较先进的搅拌设备。选取双轴加湿搅拌机:Q=100t/h;附电动机N=4kW,U=380V,1套。
3、干灰散装机,干灰散装机主要用于灰仓下的粉煤灰装车,装满后可自动停止装料,该机可与给料设施连锁运行,实现装卸过程自动化。选取干灰散装机:Q=100t/h;附电动机N=0.75 kW,U=380V,附抽尘风机N=4kW,U=380V,1套。

以上就是90t锅炉输灰及灰库设备的选择案例分享,泰华机械是一家灰库设备及气力输送系统的设备制造厂商,从事灰库设备制造二十余年,对气力输灰及灰库设备的选择有一定的鉴别能力。

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    收录时间:2014年06月03日 05:33:03 来源:巩义市泰华机械厂 作者:匿名
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