板式给料机工作原理与结构特点
    板式给料机工作原理与结构特点

板式给料机工作原理与结构特点
重型板式给料机由传动装置、机架、头部装置、运行部分及尾部张紧装置等部件组成。运行部件是本机的关键部件。由组成环路的牵引链条牵引,牵引链在支重轮上行走,托轮托住输送槽,以达到运送物料的目的。
1.    板式给料机工作原理
运行部件中输送槽与牵引链条及承载机构分别相联接。由电动机、减速器驱动含有齿槽结构的头部链轮转动,从而使与链轮相啮合的牵引链条,牵引装有物料的输送槽向前运行。承载机构—牵引链在支重轮上行走,托轮托住输送槽,承受了物料与运行构件的重量。由具有一定强度、刚度的机架承受全机重量,并通过机架传向基础
物料由位于尾部上方的储仓内推落到输送槽内,随输送槽向前运行至头部罩壳的溜槽口卸出。
2.    板式给料机主要结构概述
板式给料机由减速机、头部装置、机架、运行机构、尾部张紧装置等部件组成。
2.1 板式给料机传动装置
采用了变频调速电动机和行星齿轮减速器。                                                    
板式给料机可以调速操作,一般以0.06—0.076/S速度范围内为宜。储仓内不允许空料,当来料少时,允许间歇操作,不允许大块物料冲砸输送槽,避免输送槽的变形及给料机的歪斜。
行星齿轮减速器速比大,输出轴扭矩亦较大,可以直接减速驱动,亦较适宜低速重载设备的起动。
传动装置分置设左、右两种传动型式,视工艺布置的需要而选取。
2.2板式给料机头部装置
板式给料机的头部采用了部分式的齿槽块结构形式,且为12.5齿数,25个槽的型式。便于装拆,有互换性,增加了啮合次数。既能提高作用寿命,又能方便维修。
本给料机在传动装置处特设了制动器,安全可靠,有效地防止了运行构件的逆转。
板式给料机使用与维护
1. 定期检查设备的运转情况,及时处理与排除故障。
2. 物料的块度、料层的平均度应符合要求。
3. 切忌空仓,避免以过高或过低速度操作,一般应以0.06—0.075m/s速度运行为宜。当来料少时,允许停机。
4. 下料罩壳处如发生物料结拱与阻塞,应及时排除。
5. 定期按规定对各注油点加润滑油或润滑脂
6. 及时更换易损件,防止链条与链轮的不正常啮合运转。
7. 一般情况下,应每班检查链条的运转与磨损情况,及时排除故障,及时更换损坏件。每半年对全机中修一次,每二年对全机大修一次。大修时,应拆除、清理全部零件,清洗轴承与轴承座,更换链条。电动机及减速器按各自产品的技术要求进行维护。
   电话:13182470770

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    收录时间:2013年09月10日 23:51:15 来源:海安县天鹏机电制造有限公司 作者:匿名
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