焊补铸铁时防止热裂纹的工艺措施有哪些?

    焊补铸铁时防止热裂纹的工艺措施有哪些? 答:焊补铸铁时防止热裂纹的主要工艺措施有: (l)采用较小的焊接电流以减少熔深。 (2)尽可能用较快的焊接速度施焊,并且不做横向摆动或只做很小的横向摆动。 (3)坡口底部应带有圆角属的熔合比。 (4)收弧时应填满弧坑,避免尖角,以减少母材在焊缝金避免弧坑裂纹。 铝及铝合金的焊接特点有哪些? 答:铝及铝合金的焊接主要特点有: (l)容易氧化。铝和氧在常温下生成致密难熔的氧化铝薄膜,熔点高达2050度 ,焊接过程中阻碍金属之间的熔合,容易形成夹渣。 (2)容易产生气孔。液态铝中溶解有大量的氢气,快速冷却凝固时容易在焊缝中聚集形成气孔。 (3)容易烧穿。铝在固液态转变时,无明显颜色变化,不易判断熔池温度的变化,因此熔池温度极易过高而导致烧穿。 }4)容易产生裂纹。铝的膨胀系数和结晶收缩率比钢大,易产生较大的焊接变形和内应力,对刚性大的结构将导致产生裂纹。 (5)焊缝性能下降。由于合金元素的蒸发和烧损,使焊缝性能下降。
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     收录时间:2015-12-20 01:33 来源:行业设备网  作者:匿名
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