水泥与减水剂适应性存在的主要问题及解决措施
    

我厂现有4条旧线湿法生产线(Φ3.5m×145m)和1条新线湿磨干烧生产线(Φ3.5m×47m)。2002年初与深圳几家商砼站建立了供销合作关系。从各商砼站使用我厂水泥情况看,水泥与减水剂的适应性问题不容乐观。

时间 窑别 Loss SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 KH n P C3S C2S C3A C4AF
改造前 5号 0.30 21.43 5.35 2.65 65.34 2.18 1.27 0.912 2.68 2.02 56.87 18.59 9.69 8.05
1~4号 0.19 21.20 5.56 3.78 65.22 2.22 0.64 0.914 2.27 1.47 55.64 18.81 8.34 11.50
改进后 5号 0.26 21.24 5.16 3.23 65.33 2.08 1.33 0.921 2.53 1.60 57.94 17.19 8.23 9.81
1~4号 0.28 20.92 5.49 4.05 64.88 2.21 0.78 0.919 2.19 1.36 56.23 17.47 7.69 12.35

熟料 矿渣 石灰石 石膏
84 7 5 4

水泥 粉煤灰 减水剂(FE-C)
170 285 80 830 1 020 6.20

窑别 熟料编号 Loss SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 KH n P C3S C2S C3A C4AF 5号 1 0.25 21.39 5.42 2.73 65.28 2.16 1.37 0.908 2.62 1.98 56.30 18.89 9.74 8.29 2 0.32 21.12 5.17 3.29 65.26 2.14 1.25 0.925 2.49 1.57 58.86 16.13 8.13 10.03 1~4号 3 0.26 21.33 5.59 3.55 65.02 2.25 0.63 0.906 2.33 1.57 53.78 20.57 8.85 10.79 4 0.23 20.89 5.95 4.06 64.89 2.14 0.84 0.921 2.20 1.34 55.35 17.88 7.58 12.46

熟料编号 细度/% 比表面积/(m2/kg) SO3/% 商品混凝土坍落度/mm 初始 60min 90min 90min坍落度损失 1 2.1 350 2.71 180 110 50 130 2 2.0 351 2.75 195 160 130 65 3 2.2 349 2.60 190 120 80 110 4 2.1 351 2.62 200 165 140 60

Loss SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 KH n P C3S C2S C3A C4AF 0.28 21.14 5.28 3.22 65.02 2.26 1.31 0.917 2.49 1.64 57.35 17.33 8.53 9.79

时间 生产线 比表面积

/(m2/kg) 细度

/% 标准稠度

用水量/% 初凝

/(h:min) 终凝

/(h:min) 抗折强度/MPa 抗压强度/MPa 3d 28d 3d 28d 2002-01~04 新线 328 3.6 24.0 2:05 2:51 5.8 8.5 29.8 50.1 旧线 324 3.8 24.2 2:14 3:01 5.3 8.3 28.3 49.5 2002-08 新线 358 2.4 23.4 2:08 2:59 6.3 8.8 32.2 52.1 旧线 349 2.5 23.8 2:15 3:02 5.7 8.6 29.5 50.1

8月份走访了使用我厂水泥的几家商砼站,反映情况良好,原来反映的坍落度损失大、泌水性大、强度偏低等问题得到较好的解决。

4 结束语

1)影响我厂水泥与减水剂适应性的主要原因是熟料C3A矿物含量偏高,而熟料冷却效果差,出磨水泥温度偏高加剧了C3A含量偏高造成的影响,因此必须严格控制原燃材料质量,确保熟料中C3A含量新、旧线分别在8.0%、7.5%以内。

2)熟料的冷却效果差及出磨水泥温度偏高在某种程度上加剧了水泥与减水剂的适应性。出窑熟料温度应控制在100℃以内,出磨水泥温度控制在130℃以内。

3)应控制合适的水泥细度并确定水泥的最佳颗粒分布,以达到提高水泥强度,改善水泥和易性,减少泌水性,提高水泥与各种减水剂适应性的目的。

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    收录时间:2017年01月03日 05:03:00 来 源:中国混凝土机械网作者:匿名
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