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更换设备不核对 电压互感器爆炸
    

  【简述】

  2003年4月15日,某发电厂发生一起接在380V保安三段的负荷电源A相发生金属性接地时,造成380V保安三段失电,导致机组给水泵断油跳闸,机组最终汽包低水位跳闸停运4小时19分钟。

  【事故经过】

  4月15日20时0分,#3机组负荷271MW,机组380V五段及380V保安三段母线接地信号发,查380V保安三段A相金属性接地,随即保安三段失电,两台汽泵跳闸,电泵未自启,柴油发电机自启后,手动开启电泵抢水,但汽包水位已低至跳闸值,20时03分,#3机组MFT动作。就地检查为#5联变风扇电源A相金属性接地,且380V保安三段开关室内有轻微焦糊味,在380V保安三段母线电压互感器间隔,发现该电压互感器的B、C两相线圈过热,B、C两相一次保险熔断,测绝缘发现B、C两相匝间短路。

  【原因分析】

  1.小于设计容量的电压互感器更换到380V保安三段前没有进行容量核对,不同容量或不同型号的设备未经核算不得代换。电压互感器容量未经核算就进行代换,是事故发生的直接原因。

  2.380V保安三段A相金属性接地,该系统应是中性点直接接地系统,“零序速断”或“电流速断”保护应跳闸,而不是发展到电压互感器线圈B、C两相匝间短路,低电压保护动作。B、C两相相电压不应升高,即便不跳闸也不会发生B、C两相相电压升高。说明一次系统工作接地部分出现了问题,应进一步检查。

  3.巡视和运行检查流于形式。变更的电压互感器容量小于设计容量发热不是瞬间的,设备温度长时间的高于其他电压互感器温度没有被发现。说明巡回检查不认真,不到位。

  4.备品备件管理不严谨,备品备件台帐不齐全。设备的更换即便材料管理部门没有台账可查,专业分场的专业工程师和专业班组应有明细的设备替换数据。材料部门设备的采购、进货验收应以专业要求进行,实行闭环管理。

  【防范措施】

  1.加强备品备件和专业技术管理。设备选型、成套、采购和安装调试要标准化、专业化管理,坚决杜绝“凑乎”的现象发生;依据备品备件的实际情况建立设备替(更)换对应的台账。

  2.专业技术人员要真正担负起专业职责,设备的替换要经专业工程师计算。紧急情况下的设备替换也要进行基本的核算,不符合要求的坚决不得替换。

  3.加强设备的专业巡视和运行检查,利用非接触红外测温仪或热像仪对更换以后的设备跟踪测量和检查,发现异常及时处理。

  4.对一次系统工作接地部分进行检查试验,发现有不符合规范和反措要求者立即整改。


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    时间:2011年07月21日 11:51:21 来源:安全管理网 作者: 上一篇:德州合力科润化工有限公司“1.1”爆炸事故 下一篇:唐山市某化工集团有限责任公司氯化氢爆炸事故  (电脑版  手机版)
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