会员注册
发布信息

推荐:导热油锅炉工业计算机应用方案
    

 1:介绍
  
  导热油锅炉是近些年来开始应用于工业的加热设备。它是以导热油作为介质‘载热体),由导热油炉、循环泵、用热设备中的导热油管路构成闭环管路系统.通过导热油的循环运动.不断地将热能传递给用热设备.完成热交换作用的一种新型工业锅护.
  
  有机热载体炉加热系统可以在较低的压力下获得较高的工作温度(可达320℃).并可以通过安装在用热设备导热油管路中的自动调节阀稳定且精确地调节,实现温度的自动调节功能,加热均匀、受热面积大.节能效果显著.作为各种高温加热生产工艺的热源,可以适应于化工、石油、轻工、印染、建材等许多工业领域。
  
  燃油导热油炉是在导热油炉设备上安装燃烧器.用燃油作为燃料.加热导热油炉内管路中的导热油,完成加热功能.燃烧器的燃油供给、风门调节(决定进风量大小)和导热油温度变化三者相互制约.适时、适温自动通断燃油的供给并自动地调整好风门.达到完全燃烧,就可以最大限度地节约能源.实现无粉尘、无硫排放、保护环境.提高加热效率、降低劳动强度、降低生产成本.
  
  在目前所使用的导热油炉系统中,有些系统控制部分是采用模拟仪表控制的,具有结构简单、易于操作等特点,但难以完成高精度的温度控制、过程控制联锁及数据收集处理等复杂功能.本文介绍在燃油导热油炉系统中.采用一种新型工业控制计算机CENTUMCS1000系统进行自动挖制.完成其过程监视.过程控制、手动及实现自动调节、数据收集和处理、数据存储及报曹功能。
  
  2:燃油导热油炉介绍
  
  燃油导热油炉系统中的主要设备有:导热油炉、燃烧器、循环泵、油气分离器、导热油过滤器、燃油罐、膨胀罐及管线。另有燃油储罐及导热油储进作为油料储备容器。其系统流程示意图如图1所示-

  燃油导热油锅炉介绍

  系统中的导热油由于循环泵的作用弘制流入导热油炉中盘管底部,自盘管顶部流出,送入用热设备导热油管路中进行热交换:由回油管线将导热油从用热设备导热油回油管路中收回,经油气分离将导热油中的气体排出,最后回至循环泵,完成整个循环.燃烧器安装在导热油炉顶部.向下喷火.以加热油炉盘管中的导热油,过滤器的作用是将导热油中的杂质过滤清除。膨胀罐位于高液状态,承接导热油因温度变化而导致的体积膨胀和收缩.接收和补充导热油,同时接收油气分离器所排出的气体,稳定系统工作压力.燃油罐位于燃烧器上部.为燃烧器提供燃油。
  
  3:燃油导热油锅炉系统监视控制的设备配置
  
  为保证燃油导热油炉系统正常运行.需要监视和控制(手动及自动)系统中主要部位的温度、压力、压差及液位等各项数据.确保其处于安全、正常范围内。其中包括:导热油炉进口温度和进口压力;导热油沪出口温度和出口压力(同时也是导热油加热系统的出油温度和出油总管压力);导热油炉进、出口压差;导热油加热系统的回油温度和回油管压力.导热油供热系统出油总管压力的调节.燃油罐液位显示以及补油的自动控制功能;膨胀罐、燃油储罐的液位显示功能。  
  在现场管线所需位置安装PZ100铠装铂热电阻测温度参数;安装压力变送器测压力参数值;安装差压变送器,确定出导热油炉进,出口的压差值.在导热油供热系统出油管和回油管短路管线中安装调节阀和电气定位器.以实现出油管压力的调节功能.在燃油罐、膨胀罐及燃油储罐上安装液位变送器.实现液位监视和控制。
  
  4:系统构成
  
  此燃油导热油炉采用CENTUMCSIooo系统,将由现场各仪表采集到的温度、压力、压差、液位等信号送入现场控制站(PFCS)中的I/O模块.将PFCS经Vlnet与人机接口站(NIS)相连接,完成连续控制、顺序控制和逻辑运算等.达到精确地测定温度、压力、液位、压差等各参数,实现监视、报警和控制功能,同时.在人机接口站(HIS)上实现工程软件的生成功能,还可以通过Ethernet与上位机实现通讯功能。
  导热油炉系统配置连接图
  为实现燃烧器燃油供给与否、风门进风量大小和导热油炉出口油温之间的自动调节.安装1台可编程序控制器(PLC),以便自动控制导热油系统出口油温.
  
  5:完成导热油炉燃烧器风油配比及出油温度的自动控制功能
  
  在燃烧器上安装风门伺服电机.用于调整燃烧器风门进风量大小.同时风门伺服电机还带动一凸轮组开关,分别表示燃烧器处于停止、启动强吹扫、点火燃烧等各种状态位置。在燃烧器喷头上装有燃油喷嘴,附近装有打火电极,燃油喷嘴适时将燃油呈雾状喷出,电打火将燃油点燃,加热导热油锅炉内的盘管中的导热油。在燃油供给油路中装有电磁阀,控制燃油供给.
  导热油炉控制功能图
  因此.凸轮组开关的工作位置(表示进风量大小)、燃油管路上电磁阀的动作与否(表示喷嘴喷油与否)、电极打火的时刻(表达燃烧工作开始)这3种开关量适时的配台功能和导热抽炉出口油温参数的设定成为自动控制燃烧工作的关键。以上这些开关量与控制站(PFCS)中的导热油炉出口油温一起输出;作为PLC的输入值.通过编制PLC语言程序实现顺序逻辑控制功能.达到燃烧的自动控制。
  
  6:系统的组态功能
  
  1)燃油导热油锅炉监视和报警功能
  
  现场仪表所采集到的各点温度、压力、压差及液位等数据经现场控制站(PFCS)加工处理后,送入入机接口站(HIS),利用测试和监视软件包在显示器(CRT)显示出来。在HIS上确定出各参数的报警极限,完成各参数的监视和报警。
  
  2)油炉出口的压力的调节功能和燃油罐燃油补充的自动控制
  
  为保证导热油护安全、正常地运行.应当将导热油沪的出口压力控制在一定的范围。但是用热系统的用热部位、用热量大小是随机变化的,用热负荷的不同.油炉的出口压力也不同。为保证其处于正常工作值,在油护出油管(供热系统供油管压力)和供热系统回油管之间安装一条短路管线,管线上安装调节阀,以随时调节导热油沪出口压力(即供热系统进油管总压力)。为此将导热油炉出口油管压力值(现场参数值)与调节阀(受控对象)组成一控制回路,以实现出油总管压力的手动/自动调节,
  
  在导热油炉运行时,应及时补充燃油罐中的燃油,但补充到一定程度后应停止加油。取燃油罐燃油液位的上限和下限为补充燃油与否的极限位置.控制补充燃油的燃油泵.实现液位的自动控制。
  
  7结束语
  
  本文所介绍的控制系统具有较强的数据采集和数据处理能力.便于管理和控制的优化.在节能降耗方面取得了较好的效果。来自http://www.dzhtgl.com/整理,转载请带上此链接。


相关阅读:  
  • 嵌入式工业计算机应用于轨道交通系统
  • 嵌入式工业计算机应用于轨道交通系统
  • 卧式导热油锅炉技术方案
  • 卧式导热油锅炉技术方案
  • 导热油锅炉的基本工作原理及应用领域
  • 研华工业计算机应用于石化IC卡工程
  • 研华工业计算机应用于石化ic卡工程
  • 工业导热油锅炉安全常识
  • 工业导热油锅炉安全常识
  • 创想工业计算机在电力调度管理中的应用方案
  • 创想工业计算机在电力调度管理中的应用方案
  • 导热油锅炉工作原理与操作规程
  • 导热油锅炉工作原理与操作规程
  • 导热油在工业换热过程中的应用
  • 导热油锅炉工作原理
  • 新汉推出nTUF系列工业计算机解决方案用于航海领域
  • 导热油锅炉及设备系统清洗方法,如何清洗管道积碳、油
  • 大联大世平集团推出基于Intel平台的工业计算机解决方
  • 研祥工业计算机产品在自动总机系统解决方案
  • 研祥工业计算机产品在自动总机系统中的解决方案
  •  
     
     

    时间:2011年12月10日 09:25:45 来源: 作者:豪特导热油锅炉 上一篇:维氏硬度计/显微维氏硬度计/数显维修硬度计 下一篇:2012年入世后俄罗斯温湿度仪表的需求概况  (电脑版  手机版)
    Copyright by www.chinabaike.com;All rights reserved.