深度解读再生胶制品起泡原因

不管是哪种再生胶制品,在生产过程中都可能会出现气泡。很多人都认为是再生胶产品质量差导致的。其实不只是再生胶制品,其他种类的橡胶制品在生产中也会出现气泡,这是为何?在实际生产中,导致再生胶制品出现气泡的原因有很多:胶料与助剂配合不佳、生产环境不好、硫化体系不当、模具结构不适、胶料用量不合理、产品结构设计不严谨等都会导致制品表面产生气泡,本文主要介绍胶料配方设计不当引起气泡的原因及解决办法。
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1、胶料与助剂配合不当引起气泡的原因主要有:①再生胶制品配方中,增塑剂分子量过小,会在加工过程中汽化或一定温度下与橡胶产生相分离生成挥发份,继而产生起泡;②硫化反应中过氧化物硫化剂分解会产生酮类和醇类挥发分,产生气泡;③氧化锌与硬脂酸反应副产物为水,产生气泡;④低粘度的再生胶胶料在生产过程中容易卷入气体且不易排除,导致气泡产生;⑤胶料焦烧时间过短,迅速起硫后气体不易排除,产生气泡;⑥硫化体系硫化速度过慢会导致再生胶制品产生气泡;⑦再生胶制品产生气泡与否与hy再生胶硬度也有一定关系,通常低硬度再生胶比高硬度再生胶更容易产生气泡。
2、可谓知其音才能治其果,根据再生胶制品产生气泡的原因,可以通过以下方式解决:
①确保原始配合剂和胶料里的挥发份浓度控制到最低水平;②胶料粘度应配合成适当高的水平;③保证焦烧时间满足加工安全要求的前提下,硫化速度设计到尽可能高的水平;④生胶的塑炼时间应尽量长,胶料的混炼温度应尽量高;⑤制定混炼工艺时,控制好胶料的分散均匀性很重要;⑥硫化体系的搭配要考虑尽量降低硫化反应产生挥发份的可能性。

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Deep interpretation of the reasons for foaming of recycled rubber products(Summary:Regardless of the type of recycled rubber product, bubbles may appear during the production process. Many people think that the quality of recycled rubber products is poor. In fact, it is not just recycled rubber products. Other types of rubber products will also have bubbles in production. Why? In actual production, it causes bubbles in recycled rubber products.)

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