耐热再生胶制品的原料选择与生产技巧

不论是工业上还是生活中都有很多耐热型的橡胶制品,这些产品有使用原胶生产的,也有使用再生胶的,不过使用再生胶生产耐热橡胶制品的时候,从原料选择到配方设计都有很多需要注意的地方,小编今天就和大家聊聊关于再生胶生产耐热橡胶制品的那些事HYL27Y12YYQ。
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使用再生胶生产耐热橡胶制品的时候,首先就要选择耐热性能好的再生胶。在再生胶产品中,三元乙丙再生胶、丁基再生胶、丁腈再生胶和异戊二烯再生胶的耐热性能较好,其中:三元乙丙最大的特点就是耐高低温,因此可以用于生产各种耐热橡胶制品,不过最好选择低丙烯含量的三元乙丙再生胶;丁基再生胶除了气密性好之外,耐热性能优异,可以用于生产一些高气密性的耐热密封制品;丁腈再生胶的丙烯腈含量在36-42%之间时,丁腈再生胶的耐热性能基本上和三元乙丙再生胶一样,因此可以用于生产耐热、耐油的橡胶制品;异戊二烯再生胶也被称为“合成天然胶橡胶”,它可以替代天然胶生产高弹性zsj橡胶制品,同时还具有优异的耐热、耐老化性能,因可以生产一些对弹性要求高的耐热橡胶制品。
选好再生胶种类是保证橡胶制品耐热性能的基础,橡胶制品配方设计可以改善提高耐热橡胶制品的综合性能,更好地降低原料成本。在耐热hy再生胶制品配方中,不同种类的再生胶所用的硫化体系、填充体系、防老体系、软化体系不同。
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三元乙丙再生胶生产耐热橡胶制品时,可以采用过氧化物硫化体系,避免使用有机过氧化物,以环烷油或石蜡油作为软化剂;防老体系选择NBC,BLE,4010NA等防老剂。
使用丁基再生胶生产耐热橡胶制品,采用树脂硫化体系得到的耐热丁基胶胶料的耐热性能最好,也可以使用氧化锌、促进剂TMTD和DM 硫化,忌用硫磺和过氧化物硫化,会影响丁基再生胶制品的耐热性能;丁基再生胶耐热制品配方中的古马隆树脂用量不易过多,不能超过五份;可以添加15份左右的凡士林或石蜡油。
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丁腈再生胶生产耐热橡胶制品时,可以使用过氧化物硫化体系硫化,耐热性优于硫磺硫化体系;填充体系可以使用白炭黑、活性氧化锌、氧化镁、氧化铝等产品;软化剂可以使用古马隆树脂;防老体系可以使用防老剂RD、防老剂B、防老剂DNP、4010/4010NA等。

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