如何确定工序尺寸链及公差分析

如何确定工序尺寸链及公差分析?工序尺寸链及其公差的确定与加工余量大小,工序尺寸链标注方法及定位基准的选择和变换有密切的关系。那么如何确定工序尺寸链及公差分析呢?棣拓软件来为你解答。
(一)多次加工时工序尺寸链及公差的确定
属于这种情况的有内外圆柱面和某些平面加工,计算时只需考虑各工序的余量和该种加工方法所能达到的经济精度,其计算顺序是从最后一道工序开始向前推算,计算步骤为:
1 .确定各工序余量和毛坯总余量。
2 .确定各工序尺寸链公差及表面粗糙度。
最终工序尺寸链公差等于设计公差,表面粗糙度为设计表面粗糙度。其它工序公差和表面粗糙度按此工序加工方法的经济精度和经济粗糙度确定。
3 .求工序基本尺寸。
从零件图的设计尺寸开始,一直往前推算到毛坯尺寸,某工序基本尺寸等于后道工序基本尺寸加上或减去后道工序余量。
4 .标注工序尺寸链公差。
最后一道工序按设计尺寸公差标注,其余工序尺寸链按“单向入体”原则标注。
(二)基准变换后工序尺寸链及公差的确定
在零件的加工过程中,为了便于工件的定位或测量,有时难于采用零件的设计基淮作为定位基准或测量基准,这时就需要应用工艺尺寸链的原则进行工序尺寸链及公差的计算。
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