再生胶减震制品配合体系设计

橡胶减震器、减震块、减震垫等都是常见的橡胶减震制品,用于消除、减少机械震动的传递,达到减震、消音的效果,减少冲击力带来的危害。使用再生胶生产减震橡胶制品的时候,再生胶种类、再生胶减震制品的硫化体系、填充体系和增塑剂的选择对制品的减震性能以及使用寿命影响很大HYL20Y4YYB。
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1、减震再生胶制品原料选择
使用再生胶生产减震橡胶制品时,再生胶自身的刚度、阻尼效果都会影响减震制品的使用性能,再生胶产品中的丁基再生胶和丁腈再生胶是阻尼系数较大的产品,多用于生产减震橡胶制品,比如丁基再生胶生产阻尼片、丁腈再生胶生产耐磨减震块等。
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2、减震再生胶制品硫化体系设计
减震再生胶制品硫化体系设计对减震胶料的刚度、阻尼吸声、耐热、耐疲劳性能都有影响,通常硫化再生胶胶料网络交联键中硫原子及游离硫越少、交联越牢固,硫化剂的弹性模量越大、阻尼系数越小。硫磺硫化体系是最传统的硫化体系,可以显著提高hy再生胶减震制品的减震性能和抗疲劳等,但是对胶料的耐热性能有影响;有效硫化体系和半有效硫磺硫化体系可以改善减震再生胶制品的耐热性能,但是又会降低再生胶减震制品抗疲劳性能,因此需要综合考虑性能需求,合理设计再生胶减震制品的硫磺硫化体系。减震再生胶制品还可以使用树脂硫化或者过氧化物硫化。
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2、减震再生胶制品其他体系设计
增塑剂与填充剂影响再生胶胶料的刚度阻尼性能,调整再生胶胶料刚度可以调节减震再生胶制品减震性能。其中填充剂直接影响再生胶减震制品的动态阻尼特性及静态刚度:填料活性越大,与再生胶分子作用力越大,硫化后的再生胶胶料的阻尼性能和刚度越大;炭黑再生胶减震再生胶制品中常用的填料,炭黑用量越大、阻尼性能越显著,黏度越高;当胶料中橡胶、炭黑体系添加应力时,再生胶分子链产生的滑移从原料的炭黑-橡胶表面脱离再重新吸附并使炭黑凝聚相破坏再凝聚,产生很大摩擦。再生胶减震制品中还可以添加蛭石、石墨等配合剂作为填料,引起橡胶-填充体系内部摩擦,将机械能转换为热能消耗掉,达到减震效果,尤其是再生胶生产高阻尼橡胶制品的时候。
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再生胶减震制品中增塑剂用量增大,胶料的弹性模量降低、阻尼系数增大,改善减震制品的减震效果、低温性能及抗疲劳性能,比如丁腈再生胶生产减震橡胶制品时可以添加邻苯二甲酸二丁酯、癸二酸二丁酯、林苯二甲酸二辛酯、己二酸二异辛酯等。不过需要注意:增塑剂用量过多会导致应力松弛速度增加,影响减震再生胶制品的阻尼性能和可靠性,用量不宜过多。

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