食品工业水质溶解氧的检测原理!

荧光法溶解氧传感器作为新一代分析工具备受人们关注,应用范围包括食品发酵、养殖、环境监测、污水处理、科学实验及农业互联网等领域,下面主要介绍其在食品发酵领域中的应用。


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在规模生产食品的现代化车间中,发酵作为一个独立工艺在食品的生产制作过程中起到关键性的作用,通过广泛利用有氧或厌氧微生物的繁殖起到最终的发酵效果。发酵效果受营养物浓度比例、溶解氧浓度、温度、PH值及代谢产物等的影响,其中溶解氧浓度是食品在发酵过程中需要重点控制监测的一个重要因素。基于不同的微生物,好氧型溶解氧要充足,厌氧型需要严格的无氧环境,溶解氧的浓度直接关系到微生物的生长和代谢产物的积累,而荧光法溶解氧传感器便起到一个方便快捷的监测功能。


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荧光法溶解氧传感器较于传统的传感器有以下特点和优点:

1. 无传统传感器阴极和阳极的消耗,无需更换元件,维护成本低;

2. 维护时间间隔长,内置温度传感器,自动温度补偿,长期稳定性和实用性好,;

3. 不消耗氧气,无流动要求,能够在静止的水中进行测量,便捷性高;

4. 传感器带有数字信号处理,标定数据储存在传感器中,由于变送器使用数字通信,EMC防护等级高;

5. 无膜且无需电解液,不受化学干扰因素,抗干扰能力强;

6. 可与移动互联网相结合,智能自我监测功能,测量值精度高;

通过以上我们可以了解到在食品发酵中控制监测是非常的重要,而通过运用荧光法溶解氧传感器来掌握监测发酵过程中溶解氧的变化情况有助于食品发酵的中间控制,从而达到食品工业生产的目的。

荧光法溶解氧测量仪基于荧光猝熄原理。蓝光照射到荧光物质上使荧光物质激发并发出红光,由于氧分子可以带走能量(猝熄效应),所以激发的红光的时间和强度与氧分子的浓度成反比。通过测量激发红光与参比光的相位差,并与内部标定值对比,从而可计算出氧分子的浓度。


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废水中的溶解氧监测曾起着非常重要的作用,但是,传统的电化学方法的使用膜、电极和电解液,从而会导致很多问题,即使进行定期维护,还是不能得到准确的测量结果。创新的新型荧光技术,没有膜和电解液,几乎不用维护,性能优异,使用方便。

下面给大家推荐一款荧光法溶解氧传感器,由深圳市云传物联AMT-PR300荧光法溶解氧传感器。

荧光法溶解氧传感器是基于物理学中特定物质对活性荧光的猝熄原理。来自一个发光二极管(LED)发出的蓝光照射在荧光帽内表面的荧光物质上,内表面的荧光物质受到激发,发出红光,通过检测红光与蓝光之间的相位差,并与内部标定值比对,从而计算出氧分子的浓度,经过温度和气压自动补偿输出最终值。


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荧光法溶解氧传感器AMT-PR300特性:

溶氧范围:0-20mg/L 或0-200%饱和度

溶氧精度:±1%

温度精度:±0.2℃

电源信息:DC 6~12V +/-5%,电流<50mA

温度传感器:NTC

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