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水冷法兰式磁粉离合器的法兰式是安装方式还是?

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机械dgtailing 发起了问题 • 1 人关注 • 0 个回复 • 26 次浏览 • 2017-04-24 17:23 • 来自相关话题

水冷机座磁粉离合器的冷却方式和其它的是一样的吗?

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机械dgtailing 发起了问题 • 1 人关注 • 0 个回复 • 27 次浏览 • 2017-04-24 17:23 • 来自相关话题

机座式磁粉离合器的扭矩是如何变化的?

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机械dgtailing 发起了问题 • 1 人关注 • 0 个回复 • 21 次浏览 • 2017-04-24 17:17 • 来自相关话题

合成塔出口分析仪主要是检测什么成分的?

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仪器sdxz123456789 发起了问题 • 1 人关注 • 0 个回复 • 65 次浏览 • 2017-04-21 19:00 • 来自相关话题

干式单板电磁离合器型号规格图

机械dgtailing 发表了文章 • 1 个评论 • 69 次浏览 • 2017-04-21 12:37 • 来自相关话题

东莞台菱机电专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件
干式单板电磁离合器型号规格图










电磁离合器靠线圈的通断电来控制离合器的接合与分离。电磁离合器可分为:干式单片电磁离合器,干式多片电磁离合器,湿式多片电磁离合器,磁粉离合器,转差式电磁离合器等。电磁离合器工作方式又可分为:通电结合和断电结合。
 
特点

1、高速响应:因为是干式类所以扭力的传达很快,可以达到便捷的动作。

2、耐久性强:散热情况良好,而且使用了高级的材料,即使是高频率,高能量的使用,也十分耐用.
3、组装维护容易:属于滚珠轴承内藏的磁场线圈静止形,所以不需要将中蕊取出也不必利用碳刷,使用简单。
4、动作确实:使用板状弹片,虽有强烈震动亦不会产生松动,耐久性佳。
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东莞台菱机电专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件
干式单板电磁离合器型号规格图

TL-A干式单板电磁离合器.png


TL-A尺寸参数.png

电磁离合器靠线圈的通断电来控制离合器的接合与分离。电磁离合器可分为:干式单片电磁离合器,干式多片电磁离合器,湿式多片电磁离合器,磁粉离合器,转差式电磁离合器等。电磁离合器工作方式又可分为:通电结合和断电结合。
 
特点

1、高速响应:因为是干式类所以扭力的传达很快,可以达到便捷的动作。

2、耐久性强:散热情况良好,而且使用了高级的材料,即使是高频率,高能量的使用,也十分耐用.
3、组装维护容易:属于滚珠轴承内藏的磁场线圈静止形,所以不需要将中蕊取出也不必利用碳刷,使用简单。
4、动作确实:使用板状弹片,虽有强烈震动亦不会产生松动,耐久性佳。
 

内轴承式电磁离合器能和张力控制器配套吗?

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机械dgtailing 发起了问题 • 1 人关注 • 0 个回复 • 73 次浏览 • 2017-04-21 12:25 • 来自相关话题

自动纠偏装置结构原理图

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机械dgtailing 发起了问题 • 1 人关注 • 0 个回复 • 72 次浏览 • 2017-04-21 12:25 • 来自相关话题

干式单片电磁离合器基本使用方法

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 257 次浏览 • 2017-04-20 09:37 • 来自相关话题

东莞台灵专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件;
干式单片电磁离合器基本使用方法
 
1.连接与切离动作:驱动部位与起动部位之间安装离合器,则不须停止驱动处,起动处会依必要反应做连接与切离的动作  





2.保持制动:为了维持惯性负荷、紧急状况、作业途中时的机器中断而使用制动器





3.变速:作业途中时有相互转换速度的情形、此时使用离合器、则不须关闭驱动处即可变速  





4.正反转:负荷点的正反转切换时、配合离合器使用则驱动外只要顺向回转即可  





5.高频运转:在快速循环中的断续运转、反复利用马达上的ON、OFF所提供的频度有限、因此使用离合器、使之迅速反应、高精度的制动





6.位置推算:停留于测定位置或定量的传送都须仰赖高精度定位装置、使用离合器便能达到定位或定量功能  
7.寸动:机械开始作动与位置接合时、只须以离合器瞬时作动即可
8.缓冲起动、制动:减少对负荷的冲击之起动、停止,可调节转速使用,但如发热过大、应把滑差的时间缩短。  用途:结构简单、安装方便、动作灵敏、无空载力矩、噪声低等特点,可用于各类机械转动系统中,起离合、寸动、变速、换向等作用。使用条件:使用电压为直流24V,电压波动不超过额定电压的正负5%;摩擦表面不得沾染油污及杂物;安装时应轴向定位,如分轴安装应保持同轴度不大于0.2mm;安装时调整气隙至规定值。 查看全部
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干式单片电磁离合器基本使用方法
 
1.连接与切离动作:驱动部位与起动部位之间安装离合器,则不须停止驱动处,起动处会依必要反应做连接与切离的动作  

2345_image_file_copy_1.jpg

2.保持制动:为了维持惯性负荷、紧急状况、作业途中时的机器中断而使用制动器

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3.变速:作业途中时有相互转换速度的情形、此时使用离合器、则不须关闭驱动处即可变速  

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4.正反转:负荷点的正反转切换时、配合离合器使用则驱动外只要顺向回转即可  

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5.高频运转:在快速循环中的断续运转、反复利用马达上的ON、OFF所提供的频度有限、因此使用离合器、使之迅速反应、高精度的制动

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6.位置推算:停留于测定位置或定量的传送都须仰赖高精度定位装置、使用离合器便能达到定位或定量功能  
7.寸动:机械开始作动与位置接合时、只须以离合器瞬时作动即可
8.缓冲起动、制动:减少对负荷的冲击之起动、停止,可调节转速使用,但如发热过大、应把滑差的时间缩短。  用途:结构简单、安装方便、动作灵敏、无空载力矩、噪声低等特点,可用于各类机械转动系统中,起离合、寸动、变速、换向等作用。使用条件:使用电压为直流24V,电压波动不超过额定电压的正负5%;摩擦表面不得沾染油污及杂物;安装时应轴向定位,如分轴安装应保持同轴度不大于0.2mm;安装时调整气隙至规定值。

摩擦片式电磁离合器7大具体作用

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东莞台灵专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件;





摩擦片式电磁离合器7大具体作用:
1、微动:在启动或需要调位机械时可通过电磁离合器与电磁制动器来实现微动。
2、连接与切离动作:驱动部位与起动部位之间安装,则不须停止驱动处,起动处会依必要反应做连接与切离的动作。
3、转位与定位:通过电磁离合器与电磁制动器可以实现设备停止在需要停止的位置上,停车准确,操作方便。
4、 寸动:机械开始作动与位置接合时、只须以离合器瞬时作动即可。
5、 变速:在需要变速可以在不停止主动部分改变调节速度。作业途中时有相互转换速度的情形、此时使用离合器、则不须关闭驱动处即可变速.
6、 高频运转:电磁离合器在高频次运转过程中不通过电动机开关来实现高频运转;在快速循环中的断续运转、反复利用马达上的ON、OFF所提供的频度有限、因此使用离合器、使之迅速反应、高精度的制动。
7、正反转:电磁离合器可以在不改变主动部分旋转方向时使荷载正反转,负荷点的正反转切换时、配合离合器使用则驱动外只要顺向回转即可。 查看全部
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TL-A干式单板电磁离合器.png

摩擦片式电磁离合器7大具体作用:
1、微动:在启动或需要调位机械时可通过电磁离合器与电磁制动器来实现微动。
2、连接与切离动作:驱动部位与起动部位之间安装,则不须停止驱动处,起动处会依必要反应做连接与切离的动作。
3、转位与定位:通过电磁离合器与电磁制动器可以实现设备停止在需要停止的位置上,停车准确,操作方便。
4、 寸动:机械开始作动与位置接合时、只须以离合器瞬时作动即可。
5、 变速:在需要变速可以在不停止主动部分改变调节速度。作业途中时有相互转换速度的情形、此时使用离合器、则不须关闭驱动处即可变速.
6、 高频运转:电磁离合器在高频次运转过程中不通过电动机开关来实现高频运转;在快速循环中的断续运转、反复利用马达上的ON、OFF所提供的频度有限、因此使用离合器、使之迅速反应、高精度的制动。
7、正反转:电磁离合器可以在不改变主动部分旋转方向时使荷载正反转,负荷点的正反转切换时、配合离合器使用则驱动外只要顺向回转即可。

干式电磁离合器运行方式及组成结构

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东莞台灵专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件;
干式电磁离合器运行方式及组成结构
 





干式电磁离合器是利用电磁铁吸力操纵的离合器,属于一种自动电器。它能按照工作的需要,随时将一个转动轴的动力传递给另一个转动轴。电磁离合器按其工作原理分为摩擦片式、铁粉式、感应转差式牙嵌式等几种。这种离合器常用来控制机床某些部件工作时的起动、反向、变速及制动等。
摩擦片式电磁离合器的结构。
它由摩擦片、直流电磁铁、传动轴、内、外摩擦片组来传递转动力矩。拨盘等部分组成,通过内摩擦片的外圆直径较小,内孔有花键槽,套在花键轴上,随花键轴一起转动。外摩擦片的内孔较大,装有弹簧垫圈,外圆有花键槽,套在拨盘上,拨盘用来固定机床设备上的齿轮,摩擦片的片数决定于传递力矩的大小。
      




磁扼、线圈和衔铁, 组成电磁铁。磁扼和衔铁, 可以沿花键轴的轴向在一定范围内移动。衔铁吸合时行程的大小用固定板来调节,固定板靠止动螺丝固定在花键上。调节好衔铁吸合行程并固定后,磁辘7就只能随花键轴旋转,不能再沿着轴向移动。衔铁的退后行程,由止推环的位置决定。衔铁与花键轴间的非磁性套是用来减少磁通沿轴泄漏的。线圈装在磁扼的环形槽内,一端通过径向孔焊在接触环上,通过电刷与电源正极联结,另一端焊在磁扼上,磁扼和机床接电源负极。线圈的额定电压为24伏.
      当线圈通电时,磁扼吸合衔铁,将摩擦片组压紧,依靠内、外摩擦片间的摩擦力,将拨盘(由齿轮带动)的转动力矩通过外摩擦片传给内摩擦片,再由内摩擦片带动花键轴转动,从而实现了转矩的传递。在线圈断电后,由于外摩擦片间的弹簧垫圈的作用,使内、外摩擦片分离而停止传递转矩衔铁内环与衔铁外环之间是滑动连接,这样可以调节摩擦片组沿外环和内环的轴向间距。  查看全部
东莞台灵专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件;
干式电磁离合器运行方式及组成结构
 

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干式电磁离合器是利用电磁铁吸力操纵的离合器,属于一种自动电器。它能按照工作的需要,随时将一个转动轴的动力传递给另一个转动轴。电磁离合器按其工作原理分为摩擦片式、铁粉式、感应转差式牙嵌式等几种。这种离合器常用来控制机床某些部件工作时的起动、反向、变速及制动等。
摩擦片式电磁离合器的结构。
它由摩擦片、直流电磁铁、传动轴、内、外摩擦片组来传递转动力矩。拨盘等部分组成,通过内摩擦片的外圆直径较小,内孔有花键槽,套在花键轴上,随花键轴一起转动。外摩擦片的内孔较大,装有弹簧垫圈,外圆有花键槽,套在拨盘上,拨盘用来固定机床设备上的齿轮,摩擦片的片数决定于传递力矩的大小。
      
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磁扼、线圈和衔铁, 组成电磁铁。磁扼和衔铁, 可以沿花键轴的轴向在一定范围内移动。衔铁吸合时行程的大小用固定板来调节,固定板靠止动螺丝固定在花键上。调节好衔铁吸合行程并固定后,磁辘7就只能随花键轴旋转,不能再沿着轴向移动。衔铁的退后行程,由止推环的位置决定。衔铁与花键轴间的非磁性套是用来减少磁通沿轴泄漏的。线圈装在磁扼的环形槽内,一端通过径向孔焊在接触环上,通过电刷与电源正极联结,另一端焊在磁扼上,磁扼和机床接电源负极。线圈的额定电压为24伏.
      当线圈通电时,磁扼吸合衔铁,将摩擦片组压紧,依靠内、外摩擦片间的摩擦力,将拨盘(由齿轮带动)的转动力矩通过外摩擦片传给内摩擦片,再由内摩擦片带动花键轴转动,从而实现了转矩的传递。在线圈断电后,由于外摩擦片间的弹簧垫圈的作用,使内、外摩擦片分离而停止传递转矩衔铁内环与衔铁外环之间是滑动连接,这样可以调节摩擦片组沿外环和内环的轴向间距。 

张力控制系统

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 408 次浏览 • 2017-04-19 17:49 • 来自相关话题

东莞台灵专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件张力控制系统控制方式







1、手动控制,在收料、放料或过程中不断调整离合器或制动器的扭矩,从而获得所需的张力,这就要求用户必须随时检查被控材料的张力,随时调节输出力矩,若用气动制动器或离合器时,手动控制器可直接选用精密调压阀,可使用户节约一定的设备成本,但仅适用于一些低速的复合机、挤出机、纺织机械等张力控制要求不高的场合。
2、半自动方式:利用超声波原理等自动检出卷径,从而调整卷料张力,例如:美国Montalvo(蒙特福)公司U3500型超声波张力控制器,从本质上来讲是一种张力的半闭环控制,不仅可以自动测出卷经、控制扭矩输出,同时还具有缓冲启动、防松卷和惯性补偿等功能。该方案的实施成本较低,因此在中档机械中应用广泛。
3、全自动方式:一般也有两种检测方式。一种是通过张力传感器测定卷材的张力,然后由控制器自动调整离合器或制动器来控制卷料张力。这种方式是张力的全闭环控制,原理上来讲,此种方案能够实时反映出张力的变化因此控制精度最高,因此一些高档的精轧机、高速分切机等冶金上采用全自动的张力控制系统。


张力控制系统分类







张力控制法一般可分为直接张力控制法和间接张力控制法这两种。
(1) 直接张力控制法:又称反馈控,又可以分为AB两种(A)利用如张力仪等传感器检测实际张力,将测量值作为反馈信号,构成张力闭环系统,即将测量的实际值与给定张力相比较,由偏差产生控制作用,使实际张力与给定张力相等。视传感器结构不同,还可分为位置式和反馈式控制 (B)利用活套建立张力,测量活套量,构成活套反馈控制系统,控制活套量恒定使产品张力恒定。这种张力控制法适用于高精度、高速度的张力控制场合,具有控制精度高、实时性能好等优点。
(2)间接张力控制法:又称补偿控制,它通过对影响张力稳定的参数的调节补偿可能出现的张力变化,间接地保持张力稳定,即只给定张力设定值,不用检测器采集张力的实际值,对张力不形成闭环控制,而是通过对被控机即驱动电机的电流或励磁电流的控制来间接对张力进行恒定控制,从而使电动机力矩保持不变,保证被卷取产品的张力恒定 


张力控制系统重要作用








在工业生产的诸多行业,经常会遇到卷绕控制问题。如在纸张、纺织品、塑料薄膜、电线、印刷品、磁带、金属带线材等的生产过程中,带料或线材的开卷、卷取张力对产品的质量至关重要,为此要求进行恒张力控制,即在卷绕的过程中使产品承受最佳张力,且自始至终保持不变。若张力过大,会造成加工材料的拉伸变形;张力过小,会使卷取的材料的层与层之间的应力变形,造成收卷不整齐,影响加工质量。在带材卷取系统中,张力控制系统占有重要的位置,而且它相当复杂。 查看全部
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1、手动控制,在收料、放料或过程中不断调整离合器或制动器的扭矩,从而获得所需的张力,这就要求用户必须随时检查被控材料的张力,随时调节输出力矩,若用气动制动器或离合器时,手动控制器可直接选用精密调压阀,可使用户节约一定的设备成本,但仅适用于一些低速的复合机、挤出机、纺织机械等张力控制要求不高的场合。
2、半自动方式:利用超声波原理等自动检出卷径,从而调整卷料张力,例如:美国Montalvo(蒙特福)公司U3500型超声波张力控制器,从本质上来讲是一种张力的半闭环控制,不仅可以自动测出卷经、控制扭矩输出,同时还具有缓冲启动、防松卷和惯性补偿等功能。该方案的实施成本较低,因此在中档机械中应用广泛。
3、全自动方式:一般也有两种检测方式。一种是通过张力传感器测定卷材的张力,然后由控制器自动调整离合器或制动器来控制卷料张力。这种方式是张力的全闭环控制,原理上来讲,此种方案能够实时反映出张力的变化因此控制精度最高,因此一些高档的精轧机、高速分切机等冶金上采用全自动的张力控制系统。


张力控制系统分类

2345截图20170419162855.png



张力控制法一般可分为直接张力控制法和间接张力控制法这两种。
(1) 直接张力控制法:又称反馈控,又可以分为AB两种(A)利用如张力仪等传感器检测实际张力,将测量值作为反馈信号,构成张力闭环系统,即将测量的实际值与给定张力相比较,由偏差产生控制作用,使实际张力与给定张力相等。视传感器结构不同,还可分为位置式和反馈式控制 (B)利用活套建立张力,测量活套量,构成活套反馈控制系统,控制活套量恒定使产品张力恒定。这种张力控制法适用于高精度、高速度的张力控制场合,具有控制精度高、实时性能好等优点。
(2)间接张力控制法:又称补偿控制,它通过对影响张力稳定的参数的调节补偿可能出现的张力变化,间接地保持张力稳定,即只给定张力设定值,不用检测器采集张力的实际值,对张力不形成闭环控制,而是通过对被控机即驱动电机的电流或励磁电流的控制来间接对张力进行恒定控制,从而使电动机力矩保持不变,保证被卷取产品的张力恒定 


张力控制系统重要作用


TL-全自动张力控制器.png



在工业生产的诸多行业,经常会遇到卷绕控制问题。如在纸张、纺织品、塑料薄膜、电线、印刷品、磁带、金属带线材等的生产过程中,带料或线材的开卷、卷取张力对产品的质量至关重要,为此要求进行恒张力控制,即在卷绕的过程中使产品承受最佳张力,且自始至终保持不变。若张力过大,会造成加工材料的拉伸变形;张力过小,会使卷取的材料的层与层之间的应力变形,造成收卷不整齐,影响加工质量。在带材卷取系统中,张力控制系统占有重要的位置,而且它相当复杂。

电磁式电磁离合器的系统组成是什么?

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机械dgtailing 发起了问题 • 1 人关注 • 0 个回复 • 159 次浏览 • 2017-04-19 17:26 • 来自相关话题

干式单片电磁离合器的扭矩是多少?

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机械dgtailing 发起了问题 • 1 人关注 • 0 个回复 • 127 次浏览 • 2017-04-19 17:26 • 来自相关话题

自动纠偏装置该如何使用?

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机械dgtailing 发起了问题 • 1 人关注 • 0 个回复 • 136 次浏览 • 2017-04-19 17:26 • 来自相关话题

金牌对边机的主要用途是什么?

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机械dgtailing 发起了问题 • 1 人关注 • 0 个回复 • 128 次浏览 • 2017-04-19 17:26 • 来自相关话题

电石炉尾气分析系统哪家的好啊

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仪器匿名用户 发起了问题 • 1 人关注 • 0 个回复 • 97 次浏览 • 2017-04-19 17:26 • 来自相关话题

有没有一个检测仪可以检测多种易燃气体

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仪器匿名用户 发起了问题 • 1 人关注 • 0 个回复 • 143 次浏览 • 2017-04-18 17:49 • 来自相关话题

气体检测仪未来的发展趋势如何?

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如何保障工业生产不会发生爆炸事故?

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仪器匿名用户 发起了问题 • 1 人关注 • 0 个回复 • 138 次浏览 • 2017-04-17 19:09 • 来自相关话题

微磁粉制动器的滑差距如何计算?

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机械dgtailing 发起了问题 • 1 人关注 • 0 个回复 • 189 次浏览 • 2017-04-15 20:06 • 来自相关话题

干式单片电磁离合器基本使用方法

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 257 次浏览 • 2017-04-20 09:37 • 来自相关话题

东莞台灵专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件;
干式单片电磁离合器基本使用方法
 
1.连接与切离动作:驱动部位与起动部位之间安装离合器,则不须停止驱动处,起动处会依必要反应做连接与切离的动作  





2.保持制动:为了维持惯性负荷、紧急状况、作业途中时的机器中断而使用制动器





3.变速:作业途中时有相互转换速度的情形、此时使用离合器、则不须关闭驱动处即可变速  





4.正反转:负荷点的正反转切换时、配合离合器使用则驱动外只要顺向回转即可  





5.高频运转:在快速循环中的断续运转、反复利用马达上的ON、OFF所提供的频度有限、因此使用离合器、使之迅速反应、高精度的制动





6.位置推算:停留于测定位置或定量的传送都须仰赖高精度定位装置、使用离合器便能达到定位或定量功能  
7.寸动:机械开始作动与位置接合时、只须以离合器瞬时作动即可
8.缓冲起动、制动:减少对负荷的冲击之起动、停止,可调节转速使用,但如发热过大、应把滑差的时间缩短。  用途:结构简单、安装方便、动作灵敏、无空载力矩、噪声低等特点,可用于各类机械转动系统中,起离合、寸动、变速、换向等作用。使用条件:使用电压为直流24V,电压波动不超过额定电压的正负5%;摩擦表面不得沾染油污及杂物;安装时应轴向定位,如分轴安装应保持同轴度不大于0.2mm;安装时调整气隙至规定值。 查看全部
东莞台灵专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件;
干式单片电磁离合器基本使用方法
 
1.连接与切离动作:驱动部位与起动部位之间安装离合器,则不须停止驱动处,起动处会依必要反应做连接与切离的动作  

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2.保持制动:为了维持惯性负荷、紧急状况、作业途中时的机器中断而使用制动器

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3.变速:作业途中时有相互转换速度的情形、此时使用离合器、则不须关闭驱动处即可变速  

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4.正反转:负荷点的正反转切换时、配合离合器使用则驱动外只要顺向回转即可  

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5.高频运转:在快速循环中的断续运转、反复利用马达上的ON、OFF所提供的频度有限、因此使用离合器、使之迅速反应、高精度的制动

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6.位置推算:停留于测定位置或定量的传送都须仰赖高精度定位装置、使用离合器便能达到定位或定量功能  
7.寸动:机械开始作动与位置接合时、只须以离合器瞬时作动即可
8.缓冲起动、制动:减少对负荷的冲击之起动、停止,可调节转速使用,但如发热过大、应把滑差的时间缩短。  用途:结构简单、安装方便、动作灵敏、无空载力矩、噪声低等特点,可用于各类机械转动系统中,起离合、寸动、变速、换向等作用。使用条件:使用电压为直流24V,电压波动不超过额定电压的正负5%;摩擦表面不得沾染油污及杂物;安装时应轴向定位,如分轴安装应保持同轴度不大于0.2mm;安装时调整气隙至规定值。

干式电磁离合器运行方式及组成结构

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东莞台灵专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件;
干式电磁离合器运行方式及组成结构
 





干式电磁离合器是利用电磁铁吸力操纵的离合器,属于一种自动电器。它能按照工作的需要,随时将一个转动轴的动力传递给另一个转动轴。电磁离合器按其工作原理分为摩擦片式、铁粉式、感应转差式牙嵌式等几种。这种离合器常用来控制机床某些部件工作时的起动、反向、变速及制动等。
摩擦片式电磁离合器的结构。
它由摩擦片、直流电磁铁、传动轴、内、外摩擦片组来传递转动力矩。拨盘等部分组成,通过内摩擦片的外圆直径较小,内孔有花键槽,套在花键轴上,随花键轴一起转动。外摩擦片的内孔较大,装有弹簧垫圈,外圆有花键槽,套在拨盘上,拨盘用来固定机床设备上的齿轮,摩擦片的片数决定于传递力矩的大小。
      




磁扼、线圈和衔铁, 组成电磁铁。磁扼和衔铁, 可以沿花键轴的轴向在一定范围内移动。衔铁吸合时行程的大小用固定板来调节,固定板靠止动螺丝固定在花键上。调节好衔铁吸合行程并固定后,磁辘7就只能随花键轴旋转,不能再沿着轴向移动。衔铁的退后行程,由止推环的位置决定。衔铁与花键轴间的非磁性套是用来减少磁通沿轴泄漏的。线圈装在磁扼的环形槽内,一端通过径向孔焊在接触环上,通过电刷与电源正极联结,另一端焊在磁扼上,磁扼和机床接电源负极。线圈的额定电压为24伏.
      当线圈通电时,磁扼吸合衔铁,将摩擦片组压紧,依靠内、外摩擦片间的摩擦力,将拨盘(由齿轮带动)的转动力矩通过外摩擦片传给内摩擦片,再由内摩擦片带动花键轴转动,从而实现了转矩的传递。在线圈断电后,由于外摩擦片间的弹簧垫圈的作用,使内、外摩擦片分离而停止传递转矩衔铁内环与衔铁外环之间是滑动连接,这样可以调节摩擦片组沿外环和内环的轴向间距。  查看全部
东莞台灵专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件;
干式电磁离合器运行方式及组成结构
 

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干式电磁离合器是利用电磁铁吸力操纵的离合器,属于一种自动电器。它能按照工作的需要,随时将一个转动轴的动力传递给另一个转动轴。电磁离合器按其工作原理分为摩擦片式、铁粉式、感应转差式牙嵌式等几种。这种离合器常用来控制机床某些部件工作时的起动、反向、变速及制动等。
摩擦片式电磁离合器的结构。
它由摩擦片、直流电磁铁、传动轴、内、外摩擦片组来传递转动力矩。拨盘等部分组成,通过内摩擦片的外圆直径较小,内孔有花键槽,套在花键轴上,随花键轴一起转动。外摩擦片的内孔较大,装有弹簧垫圈,外圆有花键槽,套在拨盘上,拨盘用来固定机床设备上的齿轮,摩擦片的片数决定于传递力矩的大小。
      
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磁扼、线圈和衔铁, 组成电磁铁。磁扼和衔铁, 可以沿花键轴的轴向在一定范围内移动。衔铁吸合时行程的大小用固定板来调节,固定板靠止动螺丝固定在花键上。调节好衔铁吸合行程并固定后,磁辘7就只能随花键轴旋转,不能再沿着轴向移动。衔铁的退后行程,由止推环的位置决定。衔铁与花键轴间的非磁性套是用来减少磁通沿轴泄漏的。线圈装在磁扼的环形槽内,一端通过径向孔焊在接触环上,通过电刷与电源正极联结,另一端焊在磁扼上,磁扼和机床接电源负极。线圈的额定电压为24伏.
      当线圈通电时,磁扼吸合衔铁,将摩擦片组压紧,依靠内、外摩擦片间的摩擦力,将拨盘(由齿轮带动)的转动力矩通过外摩擦片传给内摩擦片,再由内摩擦片带动花键轴转动,从而实现了转矩的传递。在线圈断电后,由于外摩擦片间的弹簧垫圈的作用,使内、外摩擦片分离而停止传递转矩衔铁内环与衔铁外环之间是滑动连接,这样可以调节摩擦片组沿外环和内环的轴向间距。 

张力控制系统

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 408 次浏览 • 2017-04-19 17:49 • 来自相关话题

东莞台灵专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件张力控制系统控制方式







1、手动控制,在收料、放料或过程中不断调整离合器或制动器的扭矩,从而获得所需的张力,这就要求用户必须随时检查被控材料的张力,随时调节输出力矩,若用气动制动器或离合器时,手动控制器可直接选用精密调压阀,可使用户节约一定的设备成本,但仅适用于一些低速的复合机、挤出机、纺织机械等张力控制要求不高的场合。
2、半自动方式:利用超声波原理等自动检出卷径,从而调整卷料张力,例如:美国Montalvo(蒙特福)公司U3500型超声波张力控制器,从本质上来讲是一种张力的半闭环控制,不仅可以自动测出卷经、控制扭矩输出,同时还具有缓冲启动、防松卷和惯性补偿等功能。该方案的实施成本较低,因此在中档机械中应用广泛。
3、全自动方式:一般也有两种检测方式。一种是通过张力传感器测定卷材的张力,然后由控制器自动调整离合器或制动器来控制卷料张力。这种方式是张力的全闭环控制,原理上来讲,此种方案能够实时反映出张力的变化因此控制精度最高,因此一些高档的精轧机、高速分切机等冶金上采用全自动的张力控制系统。


张力控制系统分类







张力控制法一般可分为直接张力控制法和间接张力控制法这两种。
(1) 直接张力控制法:又称反馈控,又可以分为AB两种(A)利用如张力仪等传感器检测实际张力,将测量值作为反馈信号,构成张力闭环系统,即将测量的实际值与给定张力相比较,由偏差产生控制作用,使实际张力与给定张力相等。视传感器结构不同,还可分为位置式和反馈式控制 (B)利用活套建立张力,测量活套量,构成活套反馈控制系统,控制活套量恒定使产品张力恒定。这种张力控制法适用于高精度、高速度的张力控制场合,具有控制精度高、实时性能好等优点。
(2)间接张力控制法:又称补偿控制,它通过对影响张力稳定的参数的调节补偿可能出现的张力变化,间接地保持张力稳定,即只给定张力设定值,不用检测器采集张力的实际值,对张力不形成闭环控制,而是通过对被控机即驱动电机的电流或励磁电流的控制来间接对张力进行恒定控制,从而使电动机力矩保持不变,保证被卷取产品的张力恒定 


张力控制系统重要作用








在工业生产的诸多行业,经常会遇到卷绕控制问题。如在纸张、纺织品、塑料薄膜、电线、印刷品、磁带、金属带线材等的生产过程中,带料或线材的开卷、卷取张力对产品的质量至关重要,为此要求进行恒张力控制,即在卷绕的过程中使产品承受最佳张力,且自始至终保持不变。若张力过大,会造成加工材料的拉伸变形;张力过小,会使卷取的材料的层与层之间的应力变形,造成收卷不整齐,影响加工质量。在带材卷取系统中,张力控制系统占有重要的位置,而且它相当复杂。 查看全部
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1、手动控制,在收料、放料或过程中不断调整离合器或制动器的扭矩,从而获得所需的张力,这就要求用户必须随时检查被控材料的张力,随时调节输出力矩,若用气动制动器或离合器时,手动控制器可直接选用精密调压阀,可使用户节约一定的设备成本,但仅适用于一些低速的复合机、挤出机、纺织机械等张力控制要求不高的场合。
2、半自动方式:利用超声波原理等自动检出卷径,从而调整卷料张力,例如:美国Montalvo(蒙特福)公司U3500型超声波张力控制器,从本质上来讲是一种张力的半闭环控制,不仅可以自动测出卷经、控制扭矩输出,同时还具有缓冲启动、防松卷和惯性补偿等功能。该方案的实施成本较低,因此在中档机械中应用广泛。
3、全自动方式:一般也有两种检测方式。一种是通过张力传感器测定卷材的张力,然后由控制器自动调整离合器或制动器来控制卷料张力。这种方式是张力的全闭环控制,原理上来讲,此种方案能够实时反映出张力的变化因此控制精度最高,因此一些高档的精轧机、高速分切机等冶金上采用全自动的张力控制系统。


张力控制系统分类

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张力控制法一般可分为直接张力控制法和间接张力控制法这两种。
(1) 直接张力控制法:又称反馈控,又可以分为AB两种(A)利用如张力仪等传感器检测实际张力,将测量值作为反馈信号,构成张力闭环系统,即将测量的实际值与给定张力相比较,由偏差产生控制作用,使实际张力与给定张力相等。视传感器结构不同,还可分为位置式和反馈式控制 (B)利用活套建立张力,测量活套量,构成活套反馈控制系统,控制活套量恒定使产品张力恒定。这种张力控制法适用于高精度、高速度的张力控制场合,具有控制精度高、实时性能好等优点。
(2)间接张力控制法:又称补偿控制,它通过对影响张力稳定的参数的调节补偿可能出现的张力变化,间接地保持张力稳定,即只给定张力设定值,不用检测器采集张力的实际值,对张力不形成闭环控制,而是通过对被控机即驱动电机的电流或励磁电流的控制来间接对张力进行恒定控制,从而使电动机力矩保持不变,保证被卷取产品的张力恒定 


张力控制系统重要作用


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在工业生产的诸多行业,经常会遇到卷绕控制问题。如在纸张、纺织品、塑料薄膜、电线、印刷品、磁带、金属带线材等的生产过程中,带料或线材的开卷、卷取张力对产品的质量至关重要,为此要求进行恒张力控制,即在卷绕的过程中使产品承受最佳张力,且自始至终保持不变。若张力过大,会造成加工材料的拉伸变形;张力过小,会使卷取的材料的层与层之间的应力变形,造成收卷不整齐,影响加工质量。在带材卷取系统中,张力控制系统占有重要的位置,而且它相当复杂。

大扭矩磁粉制动器原理结构图

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 379 次浏览 • 2017-04-11 10:33 • 来自相关话题

大扭矩磁粉制动器原理结构图





磁粉制动器接通电源时,它的磁性磁粉沿着磁通在磁隙内有如链条形的连结起来,从而传递扭矩。断开电源时,磁粉因离心力的作用贴向磁隙外周,这是不能传递扭矩。天机传动磁粉制动器主要是采用风冷的方式散热,将压缩空气吹入空隙中散热。
 





大扭矩磁粉制动器
磁粉制动器运行平稳,在启动、运行、制动状态下,无振动、无噪音、无冲击。广泛用于扭矩传递、缓冲启动、调速、过载保护、收放卷的张力控制等功能,是现代工业设备中,不可或缺的执行元件。
磁粉制动器结构图
磁粉制动器原理结构图!磁粉制动器选型需根据最大转矩为依据,并且实际滑差在允许滑差以内。
工作原理

1:磁粉制动器是采用磁粉作介质,在通电情况下形成磁粉链来传递扭矩的新型传动元件,主要由内转子、外转子、激磁线圈及磁粉组成。
2:当线圈不通电时,主动转子旋转,由于离心力的作用,磁粉被甩在主动转子的内壁上,磁粉与从动转子之间没有接触,主动转子空转。
3:接通直流电源后产生电磁场,工作介质磁粉在磁力线作用下形成磁粉链,把内转子、外转子联接起来,从而达到传递,制动扭矩的目的。
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大扭矩磁粉制动器原理结构图

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磁粉制动器接通电源时,它的磁性磁粉沿着磁通在磁隙内有如链条形的连结起来,从而传递扭矩。断开电源时,磁粉因离心力的作用贴向磁隙外周,这是不能传递扭矩。天机传动磁粉制动器主要是采用风冷的方式散热,将压缩空气吹入空隙中散热。
 
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大扭矩磁粉制动器
磁粉制动器运行平稳,在启动、运行、制动状态下,无振动、无噪音、无冲击。广泛用于扭矩传递、缓冲启动、调速、过载保护、收放卷的张力控制等功能,是现代工业设备中,不可或缺的执行元件。
磁粉制动器结构图
磁粉制动器原理结构图!磁粉制动器选型需根据最大转矩为依据,并且实际滑差在允许滑差以内。
工作原理

1:磁粉制动器是采用磁粉作介质,在通电情况下形成磁粉链来传递扭矩的新型传动元件,主要由内转子、外转子、激磁线圈及磁粉组成。
2:当线圈不通电时,主动转子旋转,由于离心力的作用,磁粉被甩在主动转子的内壁上,磁粉与从动转子之间没有接触,主动转子空转。
3:接通直流电源后产生电磁场,工作介质磁粉在磁力线作用下形成磁粉链,把内转子、外转子联接起来,从而达到传递,制动扭矩的目的。
 

母线加工机电磁阀的清洗步骤

仪器sjgch 发表了文章 • 1 个评论 • 536 次浏览 • 2017-03-22 12:24 • 来自相关话题

 电磁阀是母线加工机液压元件的一部分,其作用是控制相应油路接通、切断或变换油液的方向,从而实现对执行元件运动方向的控制。母线加工机各单元工作方式非预期执行时,若判断为卡阀则清洗电磁阀。
电磁阀的清洗步骤:
1、卸下单元电磁阀电源插座




2、卸下电磁阀的四个紧固螺栓




3、取出电磁阀
4、卸下电磁阀两端电磁铁线圈




5、卸下电磁阀两端电磁阀铁芯




6、取出电磁阀阀芯




7、用绸布轻轻的在洁净的煤油中清洗阀体、阀芯、电磁铁芯
8、确认清洗清洁后,将阀芯放入阀体之前,最好用干燥的高压风把阀体内部吹一下,避免内部异物,将阀芯在阀体内左右推动,若无阻力或卡壳感觉即可安装,若有不妥现象及时处理,等阀芯在阀体内运动自若后,安装电磁阀。安装电磁阀的步骤与拆卸相反。
注:在安装过程中不要将阀芯插反,否则会引起电磁阀工作不正常。 查看全部

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 电磁阀是母线加工机液压元件的一部分,其作用是控制相应油路接通、切断或变换油液的方向,从而实现对执行元件运动方向的控制。母线加工机各单元工作方式非预期执行时,若判断为卡阀则清洗电磁阀。
电磁阀的清洗步骤:
1、卸下单元电磁阀电源插座
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2、卸下电磁阀的四个紧固螺栓
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3、取出电磁阀
4、卸下电磁阀两端电磁铁线圈
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5、卸下电磁阀两端电磁阀铁芯
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6、取出电磁阀阀芯
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7、用绸布轻轻的在洁净的煤油中清洗阀体、阀芯、电磁铁芯
8、确认清洗清洁后,将阀芯放入阀体之前,最好用干燥的高压风把阀体内部吹一下,避免内部异物,将阀芯在阀体内左右推动,若无阻力或卡壳感觉即可安装,若有不妥现象及时处理,等阀芯在阀体内运动自若后,安装电磁阀。安装电磁阀的步骤与拆卸相反。
注:在安装过程中不要将阀芯插反,否则会引起电磁阀工作不正常。

空心轴磁粉离合器空气注入孔的作用

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 564 次浏览 • 2017-03-21 16:59 • 来自相关话题

   





     为什么要安一个空气注入孔?这个空气注入孔有什么用途?这是很多客户的疑问。
     如台菱牌TL-POC型磁粉离合器及TL-POD磁粉制动器每个规格型号(6KG-40KG)的外圆都有个空气注入孔。当磁粉离合器、制动器工作到一定的时间后,会生产热量,随之温度就会越来越高,而温度对设备使用寿命、性能都是有影响的。由于TL-POC型磁粉离合器及TL-POD磁粉制动器的散热仅靠铝端盖(散热片)是不够的,因此提高散热效率,需要通过空气注入孔注入空气进行辅助散热。
    利用空气提高磁粉离合器、制动器的散热速度,有助力减小磁粉的消耗、提高使用寿命及工作性能。 查看全部
   
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     为什么要安一个空气注入孔?这个空气注入孔有什么用途?这是很多客户的疑问。
     如台菱牌TL-POC型磁粉离合器及TL-POD磁粉制动器每个规格型号(6KG-40KG)的外圆都有个空气注入孔。当磁粉离合器、制动器工作到一定的时间后,会生产热量,随之温度就会越来越高,而温度对设备使用寿命、性能都是有影响的。由于TL-POC型磁粉离合器及TL-POD磁粉制动器的散热仅靠铝端盖(散热片)是不够的,因此提高散热效率,需要通过空气注入孔注入空气进行辅助散热。
    利用空气提高磁粉离合器、制动器的散热速度,有助力减小磁粉的消耗、提高使用寿命及工作性能。

双伸轴磁粉离合器在工作中卡死的原因

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 603 次浏览 • 2017-03-21 16:58 • 来自相关话题

  




磁粉离合器是由输入轴和输出轴合并而成。在两组单元之间的空间,填有体积大约40微米粒状的磁粉。当磁性线圈通电时,由于磁力的作用而吸引磁粉产生硬划现象,在连续滑动之间会把转矩传达,但如线圈电磁不导电时,转矩不会从输入轴传于输出轴。磁粉制动器的原理与磁粉离合器类似,只是把传动单元变成了固定单元。
    磁粉离合器/制动器发生卡死通常有以下几种情况:一是由于产品制造精度低,转子的同心度不够,造成输出扭矩不均或卡住。二是由于在运输过程中或放置时间过长导致在两组单元之间填有的磁粉散落一边,且在开机前未做激磁造成卡死。三是在生产过程中封入磁粉过量造成。还有一种就是使用劣质磁粉造成。
    以上几种磁粉离合器/制动器在使用中会卡死的情况,台湾天机建议:正式运转前或装置移动后,必须作均匀运转才能正式操作,这样才能产生平滑的转矩。均匀运转方式如下:在无激磁状态下,驱动侧尽可能高速回转约一分钟后,设定额定1/4-1/5的激磁电流,一方面回转驱动侧,一方面秒开、秒关,间歇激磁约30次左右。
磁粉离合器、制动器都卡死不动,大部分原因都跟轴承、同心度、磁粉有关。因此找磁粉离合器、制动器都卡死的原因需从如下几方面查起:
    一、检查轴承,检查轴承是否有开裂、变形等现象,如果有请及时更换;
    二、检查磁粉,检查磁粉离合器、制动器轴承周边是否有磁粉泄漏,如果有请及时清理并检查各部件是否有装配完好。磁粉泄漏的原因就是制造精度低;
    三、同心度,磁粉离合器、制动器转子(定子)的同心度不足,也会很容易导致卡死;
    四、磁粉更换的时候,封入量过多或者没有在开机做激磁工作,这些都会造成磁粉离合器、制动器卡死的原因。
      关于部分磁粉离合器、制动器可能卡死原因分析到这里,如有疑问可咨询东莞台灵。 查看全部
  
TL-POC-C对轴微小型磁粉离合器.jpg

磁粉离合器是由输入轴和输出轴合并而成。在两组单元之间的空间,填有体积大约40微米粒状的磁粉。当磁性线圈通电时,由于磁力的作用而吸引磁粉产生硬划现象,在连续滑动之间会把转矩传达,但如线圈电磁不导电时,转矩不会从输入轴传于输出轴。磁粉制动器的原理与磁粉离合器类似,只是把传动单元变成了固定单元。
    磁粉离合器/制动器发生卡死通常有以下几种情况:一是由于产品制造精度低,转子的同心度不够,造成输出扭矩不均或卡住。二是由于在运输过程中或放置时间过长导致在两组单元之间填有的磁粉散落一边,且在开机前未做激磁造成卡死。三是在生产过程中封入磁粉过量造成。还有一种就是使用劣质磁粉造成。
    以上几种磁粉离合器/制动器在使用中会卡死的情况,台湾天机建议:正式运转前或装置移动后,必须作均匀运转才能正式操作,这样才能产生平滑的转矩。均匀运转方式如下:在无激磁状态下,驱动侧尽可能高速回转约一分钟后,设定额定1/4-1/5的激磁电流,一方面回转驱动侧,一方面秒开、秒关,间歇激磁约30次左右。
磁粉离合器、制动器都卡死不动,大部分原因都跟轴承、同心度、磁粉有关。因此找磁粉离合器、制动器都卡死的原因需从如下几方面查起:
    一、检查轴承,检查轴承是否有开裂、变形等现象,如果有请及时更换;
    二、检查磁粉,检查磁粉离合器、制动器轴承周边是否有磁粉泄漏,如果有请及时清理并检查各部件是否有装配完好。磁粉泄漏的原因就是制造精度低;
    三、同心度,磁粉离合器、制动器转子(定子)的同心度不足,也会很容易导致卡死;
    四、磁粉更换的时候,封入量过多或者没有在开机做激磁工作,这些都会造成磁粉离合器、制动器卡死的原因。
      关于部分磁粉离合器、制动器可能卡死原因分析到这里,如有疑问可咨询东莞台灵。

张力控制器概述——东莞台灵

制造dgtailing 发表了文章 • 1 个评论 • 646 次浏览 • 2017-03-13 20:34 • 来自相关话题

张力控制器(Tension controller)是一种由单片机或者一些嵌入式器件及外围电路开发而成的系统,是一种控制仪表,它可以直接设定要求控制的张力值,然后直接输入张力传感器的信号(一般为毫伏级别)作为张力反馈值,通过比较得出偏差后,输入到PID等控制器进行处理,最好输出给外围执行机构去控制。

张力控制器在工控行业,在一些带状和线状类的产品,经常需要控制张力来达到生产要求,
张力控制器就是控制这类张力的一种仪表。张力控制器还有所谓的手动控制功能,一般是指人为可以通过张力控制器给定一定的输出量给执行机构(经常为电机的电流量);一般张力力控制器还带有卷径推算功能,一般应用在卷取设备上,有放卷和收卷之分;另外还有锥度调节功能,可以在控制器内部直接设定一些工艺上要求的卷取锥度。
张力控制器(Tension controller)是一种由单片机或者一些嵌入式器件及外围电路开发而成的系统,是一种控制仪表,它可以直接设定要求控制的张力值,然后直接输入张力传感器的信号(一般为毫伏级别)作为张力反馈值,通过比较得出偏差后,输入到PID等控制器进行处理,最好输出给外围执行机构去控制,最终达到偏差最小,系统响应最快的目的。

张力控制器在工控行业,在一些带状和线状类的产品,经常需要控制张力来达到生产要求,
张力控制器就是控制这类张力的一种仪表。张力控制器还有所谓的手动控制功能,一般是指人为可以通过张力控制器给定一定的输出量给执行机构(经常为电机的电流量);一般张力力控制器还带有卷径推算功能,一般应用在卷取设备上,有放卷和收卷之分;另外还有锥度调节功能,可以在控制器内部直接设定一些工艺上要求的卷取锥度。
主要类型:

张力控制器的张力控制是指能够持久地控制料带在设备上输送时的张力的能力。
这种控制对机器的任何运行速度都必须保持有效,包括机器的加速、减速和匀速。即使在紧急停车情况下,它也有能力保证料带不产生丝毫破损。张力控制器基本上分手动张力控制器,脉冲式锥度张力控制器和全自动张力控制器三大类。

手动张力控制器






就是在收卷或放卷过程中,当卷径变化到某一阶段,由操作者调节手动电源装置,从而达到控制张力的目的。不过现代凹印机手动张力控制系统已基本被淘汰,而仅仅作为闭环式全自动张力控制系统中的一种操作模式存在。

脉冲式锥度张力控制器






脉冲式锥度张力控制器的张力控制方法是通过霍尔开关检测收卷或放卷的运行脉冲数,
当脉冲计数到达控制控制器预置脉冲时张力输出递增或递减一个单位,从而实收卷或放卷的锥度张力控制。该张力控制器主电路采用PWM恒电流开关替换了常规的笨重变压器供电更电路故具有重量轻、体积小、恒电流精度高等特点,控制器操作面板采用微触开关使操作为简便,输出电流采用LED数码管使显示更为直观。该产品可以设置成手动张力控制、收卷锥度张力控制、放卷锥度张力控制方式,可适用于各种印刷机械做收卷放卷半自动张力控制。

全自动张力控制器






全自动张力控制是由张力传感器直接测定料带的实际张力值,
然后把张力数据转换成张力信号反馈回张力控制器,通过此信号与控制器预先设定的张力值对比,计算出控制信号,自动控制执行单元则使实际张力值与预设张力值相等,以达到张力稳定目的。它是目前较为先进的张力控制方法。另外,在我国制造和销售的中、高档印刷机张力控制系统中,由于更高的印刷速度及生产工艺对张力控制提出了更高的要求,使得磁粉离合器已不能胜任该类系统的执行单元。因此在现代凹印机、高速分切机、高速涂布复合机中已被交、直流伺服电机执行单元所取代,实现了更加先进的张力伺服控制。

工作原理:

线圈静止型磁粉离合器和磁粉制动器是控制输入电流,
达到改变输出转钜的自动化器件。
当线圈不通电时,输入轴旋转,磁粉在离心力的作用下,压附于夹环内壁,输出轴与输入轴没有接触,此时,为空转状态。
当线圈通电时,磁粉在磁力线作用下产生磁链,从而使输出轴与输入轴成为一刚体而旋转,并在超载时产生滑差,此时为工作状态。从而达到传递扭矩的目的。

主要应用:

手动张力控制器是根据收料或放料卷径的变化,
人工调整离合器或制动器的励磁电流,从而获得一定的张力。
半自动张力控制器又称卷径式张力控制器,控制器能自动检测出收料或放料的卷径,并根据设定的目标张力及测量卷径,自动调整离合器或制动器的励磁电流来控制卷料的张力。
全自动张力控制器能测量卷料的实际张力,并根据设定的目标张力及实测张力经PID运算后自动调整离合器或制动器的励磁电流来控制卷料的张力。全自动张力控制器具有极高的张力控制精度,适用于对张力控制精度要求较高的场合使用。 

张力控制器主要应用在印刷、包装、塑料、造纸、线缆、无纺等等与卷材处理相关的行业。 查看全部
张力控制器(Tension controller)是一种由单片机或者一些嵌入式器件及外围电路开发而成的系统,是一种控制仪表,它可以直接设定要求控制的张力值,然后直接输入张力传感器的信号(一般为毫伏级别)作为张力反馈值,通过比较得出偏差后,输入到PID等控制器进行处理,最好输出给外围执行机构去控制。

张力控制器在工控行业,在一些带状和线状类的产品,经常需要控制张力来达到生产要求,
张力控制器就是控制这类张力的一种仪表。张力控制器还有所谓的手动控制功能,一般是指人为可以通过张力控制器给定一定的输出量给执行机构(经常为电机的电流量);一般张力力控制器还带有卷径推算功能,一般应用在卷取设备上,有放卷和收卷之分;另外还有锥度调节功能,可以在控制器内部直接设定一些工艺上要求的卷取锥度。
张力控制器(Tension controller)是一种由单片机或者一些嵌入式器件及外围电路开发而成的系统,是一种控制仪表,它可以直接设定要求控制的张力值,然后直接输入张力传感器的信号(一般为毫伏级别)作为张力反馈值,通过比较得出偏差后,输入到PID等控制器进行处理,最好输出给外围执行机构去控制,最终达到偏差最小,系统响应最快的目的。

张力控制器在工控行业,在一些带状和线状类的产品,经常需要控制张力来达到生产要求,
张力控制器就是控制这类张力的一种仪表。张力控制器还有所谓的手动控制功能,一般是指人为可以通过张力控制器给定一定的输出量给执行机构(经常为电机的电流量);一般张力力控制器还带有卷径推算功能,一般应用在卷取设备上,有放卷和收卷之分;另外还有锥度调节功能,可以在控制器内部直接设定一些工艺上要求的卷取锥度。
主要类型:

张力控制器的张力控制是指能够持久地控制料带在设备上输送时的张力的能力。
这种控制对机器的任何运行速度都必须保持有效,包括机器的加速、减速和匀速。即使在紧急停车情况下,它也有能力保证料带不产生丝毫破损。张力控制器基本上分手动张力控制器,脉冲式锥度张力控制器和全自动张力控制器三大类。

手动张力控制器

TL-手动张力控制器.jpg


就是在收卷或放卷过程中,当卷径变化到某一阶段,由操作者调节手动电源装置,从而达到控制张力的目的。不过现代凹印机手动张力控制系统已基本被淘汰,而仅仅作为闭环式全自动张力控制系统中的一种操作模式存在。

脉冲式锥度张力控制器

TL-半自动张力控制器.jpg


脉冲式锥度张力控制器的张力控制方法是通过霍尔开关检测收卷或放卷的运行脉冲数,
当脉冲计数到达控制控制器预置脉冲时张力输出递增或递减一个单位,从而实收卷或放卷的锥度张力控制。该张力控制器主电路采用PWM恒电流开关替换了常规的笨重变压器供电更电路故具有重量轻、体积小、恒电流精度高等特点,控制器操作面板采用微触开关使操作为简便,输出电流采用LED数码管使显示更为直观。该产品可以设置成手动张力控制、收卷锥度张力控制、放卷锥度张力控制方式,可适用于各种印刷机械做收卷放卷半自动张力控制。

全自动张力控制器

TL-全自动张力控制器.jpg


全自动张力控制是由张力传感器直接测定料带的实际张力值,
然后把张力数据转换成张力信号反馈回张力控制器,通过此信号与控制器预先设定的张力值对比,计算出控制信号,自动控制执行单元则使实际张力值与预设张力值相等,以达到张力稳定目的。它是目前较为先进的张力控制方法。另外,在我国制造和销售的中、高档印刷机张力控制系统中,由于更高的印刷速度及生产工艺对张力控制提出了更高的要求,使得磁粉离合器已不能胜任该类系统的执行单元。因此在现代凹印机、高速分切机、高速涂布复合机中已被交、直流伺服电机执行单元所取代,实现了更加先进的张力伺服控制。

工作原理:

线圈静止型磁粉离合器和磁粉制动器是控制输入电流,
达到改变输出转钜的自动化器件。
当线圈不通电时,输入轴旋转,磁粉在离心力的作用下,压附于夹环内壁,输出轴与输入轴没有接触,此时,为空转状态。
当线圈通电时,磁粉在磁力线作用下产生磁链,从而使输出轴与输入轴成为一刚体而旋转,并在超载时产生滑差,此时为工作状态。从而达到传递扭矩的目的。

主要应用:

手动张力控制器是根据收料或放料卷径的变化,
人工调整离合器或制动器的励磁电流,从而获得一定的张力。
半自动张力控制器又称卷径式张力控制器,控制器能自动检测出收料或放料的卷径,并根据设定的目标张力及测量卷径,自动调整离合器或制动器的励磁电流来控制卷料的张力。
全自动张力控制器能测量卷料的实际张力,并根据设定的目标张力及实测张力经PID运算后自动调整离合器或制动器的励磁电流来控制卷料的张力。全自动张力控制器具有极高的张力控制精度,适用于对张力控制精度要求较高的场合使用。 

张力控制器主要应用在印刷、包装、塑料、造纸、线缆、无纺等等与卷材处理相关的行业。

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干式单板电磁离合器型号规格图

机械dgtailing 发表了文章 • 1 个评论 • 69 次浏览 • 2017-04-21 12:37 • 来自相关话题

东莞台菱机电专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件
干式单板电磁离合器型号规格图










电磁离合器靠线圈的通断电来控制离合器的接合与分离。电磁离合器可分为:干式单片电磁离合器,干式多片电磁离合器,湿式多片电磁离合器,磁粉离合器,转差式电磁离合器等。电磁离合器工作方式又可分为:通电结合和断电结合。
 
特点

1、高速响应:因为是干式类所以扭力的传达很快,可以达到便捷的动作。

2、耐久性强:散热情况良好,而且使用了高级的材料,即使是高频率,高能量的使用,也十分耐用.
3、组装维护容易:属于滚珠轴承内藏的磁场线圈静止形,所以不需要将中蕊取出也不必利用碳刷,使用简单。
4、动作确实:使用板状弹片,虽有强烈震动亦不会产生松动,耐久性佳。
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干式单板电磁离合器型号规格图

TL-A干式单板电磁离合器.png


TL-A尺寸参数.png

电磁离合器靠线圈的通断电来控制离合器的接合与分离。电磁离合器可分为:干式单片电磁离合器,干式多片电磁离合器,湿式多片电磁离合器,磁粉离合器,转差式电磁离合器等。电磁离合器工作方式又可分为:通电结合和断电结合。
 
特点

1、高速响应:因为是干式类所以扭力的传达很快,可以达到便捷的动作。

2、耐久性强:散热情况良好,而且使用了高级的材料,即使是高频率,高能量的使用,也十分耐用.
3、组装维护容易:属于滚珠轴承内藏的磁场线圈静止形,所以不需要将中蕊取出也不必利用碳刷,使用简单。
4、动作确实:使用板状弹片,虽有强烈震动亦不会产生松动,耐久性佳。
 

干式单片电磁离合器基本使用方法

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 257 次浏览 • 2017-04-20 09:37 • 来自相关话题

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干式单片电磁离合器基本使用方法
 
1.连接与切离动作:驱动部位与起动部位之间安装离合器,则不须停止驱动处,起动处会依必要反应做连接与切离的动作  





2.保持制动:为了维持惯性负荷、紧急状况、作业途中时的机器中断而使用制动器





3.变速:作业途中时有相互转换速度的情形、此时使用离合器、则不须关闭驱动处即可变速  





4.正反转:负荷点的正反转切换时、配合离合器使用则驱动外只要顺向回转即可  





5.高频运转:在快速循环中的断续运转、反复利用马达上的ON、OFF所提供的频度有限、因此使用离合器、使之迅速反应、高精度的制动





6.位置推算:停留于测定位置或定量的传送都须仰赖高精度定位装置、使用离合器便能达到定位或定量功能  
7.寸动:机械开始作动与位置接合时、只须以离合器瞬时作动即可
8.缓冲起动、制动:减少对负荷的冲击之起动、停止,可调节转速使用,但如发热过大、应把滑差的时间缩短。  用途:结构简单、安装方便、动作灵敏、无空载力矩、噪声低等特点,可用于各类机械转动系统中,起离合、寸动、变速、换向等作用。使用条件:使用电压为直流24V,电压波动不超过额定电压的正负5%;摩擦表面不得沾染油污及杂物;安装时应轴向定位,如分轴安装应保持同轴度不大于0.2mm;安装时调整气隙至规定值。 查看全部
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干式单片电磁离合器基本使用方法
 
1.连接与切离动作:驱动部位与起动部位之间安装离合器,则不须停止驱动处,起动处会依必要反应做连接与切离的动作  

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2.保持制动:为了维持惯性负荷、紧急状况、作业途中时的机器中断而使用制动器

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3.变速:作业途中时有相互转换速度的情形、此时使用离合器、则不须关闭驱动处即可变速  

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4.正反转:负荷点的正反转切换时、配合离合器使用则驱动外只要顺向回转即可  

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5.高频运转:在快速循环中的断续运转、反复利用马达上的ON、OFF所提供的频度有限、因此使用离合器、使之迅速反应、高精度的制动

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6.位置推算:停留于测定位置或定量的传送都须仰赖高精度定位装置、使用离合器便能达到定位或定量功能  
7.寸动:机械开始作动与位置接合时、只须以离合器瞬时作动即可
8.缓冲起动、制动:减少对负荷的冲击之起动、停止,可调节转速使用,但如发热过大、应把滑差的时间缩短。  用途:结构简单、安装方便、动作灵敏、无空载力矩、噪声低等特点,可用于各类机械转动系统中,起离合、寸动、变速、换向等作用。使用条件:使用电压为直流24V,电压波动不超过额定电压的正负5%;摩擦表面不得沾染油污及杂物;安装时应轴向定位,如分轴安装应保持同轴度不大于0.2mm;安装时调整气隙至规定值。

摩擦片式电磁离合器7大具体作用

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摩擦片式电磁离合器7大具体作用:
1、微动:在启动或需要调位机械时可通过电磁离合器与电磁制动器来实现微动。
2、连接与切离动作:驱动部位与起动部位之间安装,则不须停止驱动处,起动处会依必要反应做连接与切离的动作。
3、转位与定位:通过电磁离合器与电磁制动器可以实现设备停止在需要停止的位置上,停车准确,操作方便。
4、 寸动:机械开始作动与位置接合时、只须以离合器瞬时作动即可。
5、 变速:在需要变速可以在不停止主动部分改变调节速度。作业途中时有相互转换速度的情形、此时使用离合器、则不须关闭驱动处即可变速.
6、 高频运转:电磁离合器在高频次运转过程中不通过电动机开关来实现高频运转;在快速循环中的断续运转、反复利用马达上的ON、OFF所提供的频度有限、因此使用离合器、使之迅速反应、高精度的制动。
7、正反转:电磁离合器可以在不改变主动部分旋转方向时使荷载正反转,负荷点的正反转切换时、配合离合器使用则驱动外只要顺向回转即可。 查看全部
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摩擦片式电磁离合器7大具体作用:
1、微动:在启动或需要调位机械时可通过电磁离合器与电磁制动器来实现微动。
2、连接与切离动作:驱动部位与起动部位之间安装,则不须停止驱动处,起动处会依必要反应做连接与切离的动作。
3、转位与定位:通过电磁离合器与电磁制动器可以实现设备停止在需要停止的位置上,停车准确,操作方便。
4、 寸动:机械开始作动与位置接合时、只须以离合器瞬时作动即可。
5、 变速:在需要变速可以在不停止主动部分改变调节速度。作业途中时有相互转换速度的情形、此时使用离合器、则不须关闭驱动处即可变速.
6、 高频运转:电磁离合器在高频次运转过程中不通过电动机开关来实现高频运转;在快速循环中的断续运转、反复利用马达上的ON、OFF所提供的频度有限、因此使用离合器、使之迅速反应、高精度的制动。
7、正反转:电磁离合器可以在不改变主动部分旋转方向时使荷载正反转,负荷点的正反转切换时、配合离合器使用则驱动外只要顺向回转即可。

干式电磁离合器运行方式及组成结构

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 226 次浏览 • 2017-04-20 09:36 • 来自相关话题

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干式电磁离合器运行方式及组成结构
 





干式电磁离合器是利用电磁铁吸力操纵的离合器,属于一种自动电器。它能按照工作的需要,随时将一个转动轴的动力传递给另一个转动轴。电磁离合器按其工作原理分为摩擦片式、铁粉式、感应转差式牙嵌式等几种。这种离合器常用来控制机床某些部件工作时的起动、反向、变速及制动等。
摩擦片式电磁离合器的结构。
它由摩擦片、直流电磁铁、传动轴、内、外摩擦片组来传递转动力矩。拨盘等部分组成,通过内摩擦片的外圆直径较小,内孔有花键槽,套在花键轴上,随花键轴一起转动。外摩擦片的内孔较大,装有弹簧垫圈,外圆有花键槽,套在拨盘上,拨盘用来固定机床设备上的齿轮,摩擦片的片数决定于传递力矩的大小。
      




磁扼、线圈和衔铁, 组成电磁铁。磁扼和衔铁, 可以沿花键轴的轴向在一定范围内移动。衔铁吸合时行程的大小用固定板来调节,固定板靠止动螺丝固定在花键上。调节好衔铁吸合行程并固定后,磁辘7就只能随花键轴旋转,不能再沿着轴向移动。衔铁的退后行程,由止推环的位置决定。衔铁与花键轴间的非磁性套是用来减少磁通沿轴泄漏的。线圈装在磁扼的环形槽内,一端通过径向孔焊在接触环上,通过电刷与电源正极联结,另一端焊在磁扼上,磁扼和机床接电源负极。线圈的额定电压为24伏.
      当线圈通电时,磁扼吸合衔铁,将摩擦片组压紧,依靠内、外摩擦片间的摩擦力,将拨盘(由齿轮带动)的转动力矩通过外摩擦片传给内摩擦片,再由内摩擦片带动花键轴转动,从而实现了转矩的传递。在线圈断电后,由于外摩擦片间的弹簧垫圈的作用,使内、外摩擦片分离而停止传递转矩衔铁内环与衔铁外环之间是滑动连接,这样可以调节摩擦片组沿外环和内环的轴向间距。  查看全部
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干式电磁离合器运行方式及组成结构
 

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干式电磁离合器是利用电磁铁吸力操纵的离合器,属于一种自动电器。它能按照工作的需要,随时将一个转动轴的动力传递给另一个转动轴。电磁离合器按其工作原理分为摩擦片式、铁粉式、感应转差式牙嵌式等几种。这种离合器常用来控制机床某些部件工作时的起动、反向、变速及制动等。
摩擦片式电磁离合器的结构。
它由摩擦片、直流电磁铁、传动轴、内、外摩擦片组来传递转动力矩。拨盘等部分组成,通过内摩擦片的外圆直径较小,内孔有花键槽,套在花键轴上,随花键轴一起转动。外摩擦片的内孔较大,装有弹簧垫圈,外圆有花键槽,套在拨盘上,拨盘用来固定机床设备上的齿轮,摩擦片的片数决定于传递力矩的大小。
      
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磁扼、线圈和衔铁, 组成电磁铁。磁扼和衔铁, 可以沿花键轴的轴向在一定范围内移动。衔铁吸合时行程的大小用固定板来调节,固定板靠止动螺丝固定在花键上。调节好衔铁吸合行程并固定后,磁辘7就只能随花键轴旋转,不能再沿着轴向移动。衔铁的退后行程,由止推环的位置决定。衔铁与花键轴间的非磁性套是用来减少磁通沿轴泄漏的。线圈装在磁扼的环形槽内,一端通过径向孔焊在接触环上,通过电刷与电源正极联结,另一端焊在磁扼上,磁扼和机床接电源负极。线圈的额定电压为24伏.
      当线圈通电时,磁扼吸合衔铁,将摩擦片组压紧,依靠内、外摩擦片间的摩擦力,将拨盘(由齿轮带动)的转动力矩通过外摩擦片传给内摩擦片,再由内摩擦片带动花键轴转动,从而实现了转矩的传递。在线圈断电后,由于外摩擦片间的弹簧垫圈的作用,使内、外摩擦片分离而停止传递转矩衔铁内环与衔铁外环之间是滑动连接,这样可以调节摩擦片组沿外环和内环的轴向间距。 

张力控制系统

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 408 次浏览 • 2017-04-19 17:49 • 来自相关话题

东莞台灵专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件张力控制系统控制方式







1、手动控制,在收料、放料或过程中不断调整离合器或制动器的扭矩,从而获得所需的张力,这就要求用户必须随时检查被控材料的张力,随时调节输出力矩,若用气动制动器或离合器时,手动控制器可直接选用精密调压阀,可使用户节约一定的设备成本,但仅适用于一些低速的复合机、挤出机、纺织机械等张力控制要求不高的场合。
2、半自动方式:利用超声波原理等自动检出卷径,从而调整卷料张力,例如:美国Montalvo(蒙特福)公司U3500型超声波张力控制器,从本质上来讲是一种张力的半闭环控制,不仅可以自动测出卷经、控制扭矩输出,同时还具有缓冲启动、防松卷和惯性补偿等功能。该方案的实施成本较低,因此在中档机械中应用广泛。
3、全自动方式:一般也有两种检测方式。一种是通过张力传感器测定卷材的张力,然后由控制器自动调整离合器或制动器来控制卷料张力。这种方式是张力的全闭环控制,原理上来讲,此种方案能够实时反映出张力的变化因此控制精度最高,因此一些高档的精轧机、高速分切机等冶金上采用全自动的张力控制系统。


张力控制系统分类







张力控制法一般可分为直接张力控制法和间接张力控制法这两种。
(1) 直接张力控制法:又称反馈控,又可以分为AB两种(A)利用如张力仪等传感器检测实际张力,将测量值作为反馈信号,构成张力闭环系统,即将测量的实际值与给定张力相比较,由偏差产生控制作用,使实际张力与给定张力相等。视传感器结构不同,还可分为位置式和反馈式控制 (B)利用活套建立张力,测量活套量,构成活套反馈控制系统,控制活套量恒定使产品张力恒定。这种张力控制法适用于高精度、高速度的张力控制场合,具有控制精度高、实时性能好等优点。
(2)间接张力控制法:又称补偿控制,它通过对影响张力稳定的参数的调节补偿可能出现的张力变化,间接地保持张力稳定,即只给定张力设定值,不用检测器采集张力的实际值,对张力不形成闭环控制,而是通过对被控机即驱动电机的电流或励磁电流的控制来间接对张力进行恒定控制,从而使电动机力矩保持不变,保证被卷取产品的张力恒定 


张力控制系统重要作用








在工业生产的诸多行业,经常会遇到卷绕控制问题。如在纸张、纺织品、塑料薄膜、电线、印刷品、磁带、金属带线材等的生产过程中,带料或线材的开卷、卷取张力对产品的质量至关重要,为此要求进行恒张力控制,即在卷绕的过程中使产品承受最佳张力,且自始至终保持不变。若张力过大,会造成加工材料的拉伸变形;张力过小,会使卷取的材料的层与层之间的应力变形,造成收卷不整齐,影响加工质量。在带材卷取系统中,张力控制系统占有重要的位置,而且它相当复杂。 查看全部
东莞台灵专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件张力控制系统控制方式


2345_image_file_copy_2.jpg


1、手动控制,在收料、放料或过程中不断调整离合器或制动器的扭矩,从而获得所需的张力,这就要求用户必须随时检查被控材料的张力,随时调节输出力矩,若用气动制动器或离合器时,手动控制器可直接选用精密调压阀,可使用户节约一定的设备成本,但仅适用于一些低速的复合机、挤出机、纺织机械等张力控制要求不高的场合。
2、半自动方式:利用超声波原理等自动检出卷径,从而调整卷料张力,例如:美国Montalvo(蒙特福)公司U3500型超声波张力控制器,从本质上来讲是一种张力的半闭环控制,不仅可以自动测出卷经、控制扭矩输出,同时还具有缓冲启动、防松卷和惯性补偿等功能。该方案的实施成本较低,因此在中档机械中应用广泛。
3、全自动方式:一般也有两种检测方式。一种是通过张力传感器测定卷材的张力,然后由控制器自动调整离合器或制动器来控制卷料张力。这种方式是张力的全闭环控制,原理上来讲,此种方案能够实时反映出张力的变化因此控制精度最高,因此一些高档的精轧机、高速分切机等冶金上采用全自动的张力控制系统。


张力控制系统分类

2345截图20170419162855.png



张力控制法一般可分为直接张力控制法和间接张力控制法这两种。
(1) 直接张力控制法:又称反馈控,又可以分为AB两种(A)利用如张力仪等传感器检测实际张力,将测量值作为反馈信号,构成张力闭环系统,即将测量的实际值与给定张力相比较,由偏差产生控制作用,使实际张力与给定张力相等。视传感器结构不同,还可分为位置式和反馈式控制 (B)利用活套建立张力,测量活套量,构成活套反馈控制系统,控制活套量恒定使产品张力恒定。这种张力控制法适用于高精度、高速度的张力控制场合,具有控制精度高、实时性能好等优点。
(2)间接张力控制法:又称补偿控制,它通过对影响张力稳定的参数的调节补偿可能出现的张力变化,间接地保持张力稳定,即只给定张力设定值,不用检测器采集张力的实际值,对张力不形成闭环控制,而是通过对被控机即驱动电机的电流或励磁电流的控制来间接对张力进行恒定控制,从而使电动机力矩保持不变,保证被卷取产品的张力恒定 


张力控制系统重要作用


TL-全自动张力控制器.png



在工业生产的诸多行业,经常会遇到卷绕控制问题。如在纸张、纺织品、塑料薄膜、电线、印刷品、磁带、金属带线材等的生产过程中,带料或线材的开卷、卷取张力对产品的质量至关重要,为此要求进行恒张力控制,即在卷绕的过程中使产品承受最佳张力,且自始至终保持不变。若张力过大,会造成加工材料的拉伸变形;张力过小,会使卷取的材料的层与层之间的应力变形,造成收卷不整齐,影响加工质量。在带材卷取系统中,张力控制系统占有重要的位置,而且它相当复杂。

自动恒张力控制器说明图

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 241 次浏览 • 2017-04-13 19:31 • 来自相关话题

自动恒张力控制器说明图










 控制方式


1、手动控制,在收料、放料或过程中不断调整离合器或制动器的扭矩,从而获得所需的张力,这就要求用户必须随时检查被控材料的张力,随时调节输出力矩,若用气动制动器或离合器时,手动控制器可直接选用精密调压阀,可使用户节约一定的设备成本,但仅适用于一些低速的复合机、挤出机、纺织机械等张力控制要求不高的场合。
2、半自动方式:利用超声波原理等自动检出卷径,从而调整卷料张力,例如:美国Montalvo(蒙特福)公司U3500型超声波张力控制器,从本质上来讲是一种张力的半闭环控制,不仅可以自动测出卷经、控制扭矩输出,同时还具有缓冲启动、防松卷和惯性补偿等功能。该方案的实施成本较低,因此在中档机械中应用广泛。
3、全自动方式:一般也有两种检测方式。一种是通过张力传感器测定卷材的张力,然后由控制器自动调整离合器或制动器来控制卷料张力。这种方式是张力的全闭环控制,原理上来讲,此种方案能够实时反映出张力的变化因此控制精度最高,因此一些高档的精轧机、高速分切机等冶金上采用全自动的张力控制系统。


分类


张力控制法一般可分为直接张力控制法和间接张力控制法这两种。
(1) 直接张力控制法:又称反馈控,又可以分为AB两种(A)利用如张力仪等传感器检测实际张力,将测量值作为反馈信号,构成张力闭环系统,即将测量的实际值与给定张力相比较,由偏差产生控制作用,使实际张力与给定张力相等。视传感器结构不同,还可分为位置式和反馈式控制 (B)利用活套建立张力,测量活套量,构成活套反馈控制系统,控制活套量恒定使产品张力恒定。这种张力控制法适用于高精度、高速度的张力控制场合,具有控制精度高、实时性能好等优点。
(2)间接张力控制法:又称补偿控制,它通过对影响张力稳定的参数的调节补偿可能出现的张力变化,间接地保持张力稳定,即只给定张力设定值,不用检测器采集张力的实际值,对张力不形成闭环控制,而是通过对被控机即驱动电机的电流或励磁电流的控制来间接对张力进行恒定控制,从而使电动机力矩保持不变,保证被卷取产品的张力恒定 


重要作用



在工业生产的诸多行业,经常会遇到卷绕控制问题。如在纸张、纺织品、塑料薄膜、电线、印刷品、磁带、金属带线材等的生产过程中,带料或线材的开卷、卷取张力对产品的质量至关重要,为此要求进行恒张力控制,即在卷绕的过程中使产品承受最佳张力,且自始至终保持不变。若张力过大,会造成加工材料的拉伸变形;张力过小,会使卷取的材料的层与层之间的应力变形,造成收卷不整齐,影响加工质量。在带材卷取系统中,张力控制系统占有重要的位置,而且它相当复杂。 查看全部
自动恒张力控制器说明图

TL-全自动张力控制器.png


自动张力控制器尺寸参数.png

 控制方式


1、手动控制,在收料、放料或过程中不断调整离合器或制动器的扭矩,从而获得所需的张力,这就要求用户必须随时检查被控材料的张力,随时调节输出力矩,若用气动制动器或离合器时,手动控制器可直接选用精密调压阀,可使用户节约一定的设备成本,但仅适用于一些低速的复合机、挤出机、纺织机械等张力控制要求不高的场合。
2、半自动方式:利用超声波原理等自动检出卷径,从而调整卷料张力,例如:美国Montalvo(蒙特福)公司U3500型超声波张力控制器,从本质上来讲是一种张力的半闭环控制,不仅可以自动测出卷经、控制扭矩输出,同时还具有缓冲启动、防松卷和惯性补偿等功能。该方案的实施成本较低,因此在中档机械中应用广泛。
3、全自动方式:一般也有两种检测方式。一种是通过张力传感器测定卷材的张力,然后由控制器自动调整离合器或制动器来控制卷料张力。这种方式是张力的全闭环控制,原理上来讲,此种方案能够实时反映出张力的变化因此控制精度最高,因此一些高档的精轧机、高速分切机等冶金上采用全自动的张力控制系统。


分类


张力控制法一般可分为直接张力控制法和间接张力控制法这两种。
(1) 直接张力控制法:又称反馈控,又可以分为AB两种(A)利用如张力仪等传感器检测实际张力,将测量值作为反馈信号,构成张力闭环系统,即将测量的实际值与给定张力相比较,由偏差产生控制作用,使实际张力与给定张力相等。视传感器结构不同,还可分为位置式和反馈式控制 (B)利用活套建立张力,测量活套量,构成活套反馈控制系统,控制活套量恒定使产品张力恒定。这种张力控制法适用于高精度、高速度的张力控制场合,具有控制精度高、实时性能好等优点。
(2)间接张力控制法:又称补偿控制,它通过对影响张力稳定的参数的调节补偿可能出现的张力变化,间接地保持张力稳定,即只给定张力设定值,不用检测器采集张力的实际值,对张力不形成闭环控制,而是通过对被控机即驱动电机的电流或励磁电流的控制来间接对张力进行恒定控制,从而使电动机力矩保持不变,保证被卷取产品的张力恒定 


重要作用



在工业生产的诸多行业,经常会遇到卷绕控制问题。如在纸张、纺织品、塑料薄膜、电线、印刷品、磁带、金属带线材等的生产过程中,带料或线材的开卷、卷取张力对产品的质量至关重要,为此要求进行恒张力控制,即在卷绕的过程中使产品承受最佳张力,且自始至终保持不变。若张力过大,会造成加工材料的拉伸变形;张力过小,会使卷取的材料的层与层之间的应力变形,造成收卷不整齐,影响加工质量。在带材卷取系统中,张力控制系统占有重要的位置,而且它相当复杂。

张力磁粉制动器系统结构图

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 233 次浏览 • 2017-04-13 19:31 • 来自相关话题

张力磁粉制动器系统结构图





 
系统组成







1、机械本体:机械本体包括机架、机械连接、机械传动等,它是机电一体化的基础,起着支撑系统中其他功能单元、传递运动和动力的作用。与纯粹的机械产品相比,机电一体化系统的技术性能得到提高、功能得到增强,这就要求机械本体在机械结构、材料、加工工艺性以及几何尺寸等方面能够与之相适应,具有高效、多功能、可靠和节能、小型、轻量、美观的特点。
2、检测传感部分:检测传感部分包括各种传感器及其信号检测电路,其作用就是检测机电一体化系统工作过程中本身和外界环境有关参量的变化,并将信息传递给电子控制单元,电子控制单元根据检查到的信息向执行器发出相应的控制。
3、电子控制单元:电子控制单元又称和节奏发出相应的指令,控制整个系统有目的地进行。
4、执行器:执行器的作用是根据电子控制单元的指令驱动机械部件的运动。执行器是运动部件,通常采用电力驱动、气压驱动和液压驱动等几种方式。
5、动力源:动力源是机电一体化产品能量供应部分,其作用是按照系统控制要求向机械系统提供能量和动力使系统正常运行。提供能量的方式包括电能、气能和液压能,以电能为主。  查看全部
张力磁粉制动器系统结构图

TL-POD.png

 
系统组成

2345截图20170413155229.png



1、机械本体:机械本体包括机架、机械连接、机械传动等,它是机电一体化的基础,起着支撑系统中其他功能单元、传递运动和动力的作用。与纯粹的机械产品相比,机电一体化系统的技术性能得到提高、功能得到增强,这就要求机械本体在机械结构、材料、加工工艺性以及几何尺寸等方面能够与之相适应,具有高效、多功能、可靠和节能、小型、轻量、美观的特点。
2、检测传感部分:检测传感部分包括各种传感器及其信号检测电路,其作用就是检测机电一体化系统工作过程中本身和外界环境有关参量的变化,并将信息传递给电子控制单元,电子控制单元根据检查到的信息向执行器发出相应的控制。
3、电子控制单元:电子控制单元又称和节奏发出相应的指令,控制整个系统有目的地进行。
4、执行器:执行器的作用是根据电子控制单元的指令驱动机械部件的运动。执行器是运动部件,通常采用电力驱动、气压驱动和液压驱动等几种方式。
5、动力源:动力源是机电一体化产品能量供应部分,其作用是按照系统控制要求向机械系统提供能量和动力使系统正常运行。提供能量的方式包括电能、气能和液压能,以电能为主。 

大扭矩磁粉制动器原理结构图

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 379 次浏览 • 2017-04-11 10:33 • 来自相关话题

大扭矩磁粉制动器原理结构图





磁粉制动器接通电源时,它的磁性磁粉沿着磁通在磁隙内有如链条形的连结起来,从而传递扭矩。断开电源时,磁粉因离心力的作用贴向磁隙外周,这是不能传递扭矩。天机传动磁粉制动器主要是采用风冷的方式散热,将压缩空气吹入空隙中散热。
 





大扭矩磁粉制动器
磁粉制动器运行平稳,在启动、运行、制动状态下,无振动、无噪音、无冲击。广泛用于扭矩传递、缓冲启动、调速、过载保护、收放卷的张力控制等功能,是现代工业设备中,不可或缺的执行元件。
磁粉制动器结构图
磁粉制动器原理结构图!磁粉制动器选型需根据最大转矩为依据,并且实际滑差在允许滑差以内。
工作原理

1:磁粉制动器是采用磁粉作介质,在通电情况下形成磁粉链来传递扭矩的新型传动元件,主要由内转子、外转子、激磁线圈及磁粉组成。
2:当线圈不通电时,主动转子旋转,由于离心力的作用,磁粉被甩在主动转子的内壁上,磁粉与从动转子之间没有接触,主动转子空转。
3:接通直流电源后产生电磁场,工作介质磁粉在磁力线作用下形成磁粉链,把内转子、外转子联接起来,从而达到传递,制动扭矩的目的。
  查看全部
大扭矩磁粉制动器原理结构图

TL-POD-C小型单轴磁粉制动器.jpg

磁粉制动器接通电源时,它的磁性磁粉沿着磁通在磁隙内有如链条形的连结起来,从而传递扭矩。断开电源时,磁粉因离心力的作用贴向磁隙外周,这是不能传递扭矩。天机传动磁粉制动器主要是采用风冷的方式散热,将压缩空气吹入空隙中散热。
 
2345截图20170411083244.png


大扭矩磁粉制动器
磁粉制动器运行平稳,在启动、运行、制动状态下,无振动、无噪音、无冲击。广泛用于扭矩传递、缓冲启动、调速、过载保护、收放卷的张力控制等功能,是现代工业设备中,不可或缺的执行元件。
磁粉制动器结构图
磁粉制动器原理结构图!磁粉制动器选型需根据最大转矩为依据,并且实际滑差在允许滑差以内。
工作原理

1:磁粉制动器是采用磁粉作介质,在通电情况下形成磁粉链来传递扭矩的新型传动元件,主要由内转子、外转子、激磁线圈及磁粉组成。
2:当线圈不通电时,主动转子旋转,由于离心力的作用,磁粉被甩在主动转子的内壁上,磁粉与从动转子之间没有接触,主动转子空转。
3:接通直流电源后产生电磁场,工作介质磁粉在磁力线作用下形成磁粉链,把内转子、外转子联接起来,从而达到传递,制动扭矩的目的。
 

带轴磁粉制动器一般使用出现的故障

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 338 次浏览 • 2017-04-08 17:39 • 来自相关话题

以车床为例,典型机床常见故障的类型有:





(1)漏电自动开关合不上;
(2)三台电动机均不能起动;主轴电动机不能起动;
(4)按下主轴电动机起动按钮SBl,电动机发出嗡嗡声,不能起动;
(5)主轴电动机起动后,松开起动按钮,电动机停止;
(6)按下停止按钮,主轴电动机M1不停止;
(7)冷却泵电动机M2不能起动;
(8)快移电动机不能起动;
(9)照明灯不亮;
(10)指示灯不亮。等等。
使用注意


1、请注意湿气。磁粉受潮的话,性能会变得不稳定,所以要特别小心,不要让油或水分侵入内部。特别是安装于齿轮箱时,油分会透过轴部侵入内部,所以要用薄膜完全封住。
2、请注意表面温度。连续运转所造成的表面最高温度为运转时90度以下,超过该数值时,耐久性会大为降低。请务必以上述界限温度为标准,使用时务必保持在所容许的滑动工作率之内。
卡死情况
1.由于在运输过程中或放置时间过长导致在两组单元之间填有的磁粉散落一边,且在开机前未做激磁造成卡死。
2.由于产品制造精度低,转子的同心度不够,造成输出转矩不均或卡住。
3.在生产过程中封入磁粉过量造成。
4.使用劣质磁粉造成。 查看全部
以车床为例,典型机床常见故障的类型有:

TL-POD单轴磁粉制动器.jpg

(1)漏电自动开关合不上;
(2)三台电动机均不能起动;主轴电动机不能起动;
(4)按下主轴电动机起动按钮SBl,电动机发出嗡嗡声,不能起动;
(5)主轴电动机起动后,松开起动按钮,电动机停止;
(6)按下停止按钮,主轴电动机M1不停止;
(7)冷却泵电动机M2不能起动;
(8)快移电动机不能起动;
(9)照明灯不亮;
(10)指示灯不亮。等等。
使用注意


1、请注意湿气。磁粉受潮的话,性能会变得不稳定,所以要特别小心,不要让油或水分侵入内部。特别是安装于齿轮箱时,油分会透过轴部侵入内部,所以要用薄膜完全封住。
2、请注意表面温度。连续运转所造成的表面最高温度为运转时90度以下,超过该数值时,耐久性会大为降低。请务必以上述界限温度为标准,使用时务必保持在所容许的滑动工作率之内。
卡死情况
1.由于在运输过程中或放置时间过长导致在两组单元之间填有的磁粉散落一边,且在开机前未做激磁造成卡死。
2.由于产品制造精度低,转子的同心度不够,造成输出转矩不均或卡住。
3.在生产过程中封入磁粉过量造成。
4.使用劣质磁粉造成。

单轴磁粉制动器

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 363 次浏览 • 2017-04-08 17:09 • 来自相关话题

单轴磁粉制动器英文名:Magnetic Powder Brake,磁粉制动器(俗称磁粉刹车器,自然冷却式,型号:TL-POD, TL-POC-A, TL-POD-B, TL-POD-C, TL-POD-Y, TL-POD-D-Y, TL-POD-E, TL-POD-B-F)是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的。其具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系的特点。在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩,具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。是一种多用途、性能优越的自动控制元件。现已被广泛应用于造纸、印刷、 塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金、压片机以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。磁粉制动器还经常被用于传动机械的测功加载和制动等。







工作原理

1:磁粉制动器是采用磁粉作介质,在通电情况下形成磁粉链来传递扭矩的新型传动元件,主要由内转子、外转子、激磁线圈及磁粉组成。
2:当线圈不通电时,主动转子旋转,由于离心力的作用,磁粉被甩在主动转子的内壁上,磁粉与从动转子之间没有接触,主动转子空转。
3:接通直流电源后产生电磁场,工作介质磁粉在磁力线作用下形成磁粉链,把内转子、外转子联接起来,从而达到传递,制动扭矩的目的。






用途

1、缓冲起动,停止用:利用连结时的圆滑特性及定转矩特性达到缓冲起动和停止。
2、连续滑动、张力控制用
3、转矩限制器用
4、高速应答用
5、动力吸收用
6、定位停止用
7、模拟负载用






特点

2、可以达到连续滑动运转。
3、可以得到安定的扭力。
4、无鸣叫音。动作面的滞滑现象会发生于摩擦方式,但是在此不会出现,而且也不会发出连结音,所以运转相当安静。
5、热容量很大。由于使用了耐热性优越的磁粉及运用了理想的冷却方法,即使是过于严酷的连续滑动运转,也可以安心使用。
6、可以达到平顺的连续及驱动状态。由于静摩擦系数和动摩擦系数几乎一样,所以完全连结时不会产生震荡,可以因应负载加减速度。






说明

磁粉制动器是由传动单元(输入轴)和从动单元(输出轴)合并而成。在两组单元之间的空间,填有粒状的磁粉(休积大约40微米)。当磁性线圈不导电时,转矩不会从传动轴传于从动轴,但如将线圈电磁通电,就由于磁力的作用而吸引磁粉产生硬化现象,在连继滑动之间会把转矩传达。 *磁粉制动器是一种性能优越的自动控制元件。它以磁粉为工作介质,以激磁电流为控制手段,达到控制制动或传递转矩的目的。其输出转矩与激磁粉电流呈良好的线性关系而与转速或滑差无关,并具有响应速度快,结构简单的优点 







应用范围


由于磁粉制动器具有以上特点,现已被广泛应用于造纸、印刷、 塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。另外磁粉离合器还可用于缓冲起动、过载保护、调速等。磁粉制动器还经常被用于传动机械的测功加载和制动等。 查看全部
单轴磁粉制动器英文名:Magnetic Powder Brake,磁粉制动器(俗称磁粉刹车器,自然冷却式,型号:TL-POD, TL-POC-A, TL-POD-B, TL-POD-C, TL-POD-Y, TL-POD-D-Y, TL-POD-E, TL-POD-B-F)是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的。其具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系的特点。在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩,具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。是一种多用途、性能优越的自动控制元件。现已被广泛应用于造纸、印刷、 塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金、压片机以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。磁粉制动器还经常被用于传动机械的测功加载和制动等。

TL-POD单轴磁粉制动器.jpg



工作原理

1:磁粉制动器是采用磁粉作介质,在通电情况下形成磁粉链来传递扭矩的新型传动元件,主要由内转子、外转子、激磁线圈及磁粉组成。
2:当线圈不通电时,主动转子旋转,由于离心力的作用,磁粉被甩在主动转子的内壁上,磁粉与从动转子之间没有接触,主动转子空转。
3:接通直流电源后产生电磁场,工作介质磁粉在磁力线作用下形成磁粉链,把内转子、外转子联接起来,从而达到传递,制动扭矩的目的。

TL-POD-Y轴连接止口支撑磁粉制动器.jpg


用途

1、缓冲起动,停止用:利用连结时的圆滑特性及定转矩特性达到缓冲起动和停止。
2、连续滑动、张力控制用
3、转矩限制器用
4、高速应答用
5、动力吸收用
6、定位停止用
7、模拟负载用

TL-POD-E轴链接我薄型磁粉制动器.jpg


特点

2、可以达到连续滑动运转。
3、可以得到安定的扭力。
4、无鸣叫音。动作面的滞滑现象会发生于摩擦方式,但是在此不会出现,而且也不会发出连结音,所以运转相当安静。
5、热容量很大。由于使用了耐热性优越的磁粉及运用了理想的冷却方法,即使是过于严酷的连续滑动运转,也可以安心使用。
6、可以达到平顺的连续及驱动状态。由于静摩擦系数和动摩擦系数几乎一样,所以完全连结时不会产生震荡,可以因应负载加减速度。

TL-POD-D-Y机座支撑磁粉制动器.jpg


说明

磁粉制动器是由传动单元(输入轴)和从动单元(输出轴)合并而成。在两组单元之间的空间,填有粒状的磁粉(休积大约40微米)。当磁性线圈不导电时,转矩不会从传动轴传于从动轴,但如将线圈电磁通电,就由于磁力的作用而吸引磁粉产生硬化现象,在连继滑动之间会把转矩传达。 *磁粉制动器是一种性能优越的自动控制元件。它以磁粉为工作介质,以激磁电流为控制手段,达到控制制动或传递转矩的目的。其输出转矩与激磁粉电流呈良好的线性关系而与转速或滑差无关,并具有响应速度快,结构简单的优点 


TL-POD-C小型单轴磁粉制动器.jpg


应用范围


由于磁粉制动器具有以上特点,现已被广泛应用于造纸、印刷、 塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。另外磁粉离合器还可用于缓冲起动、过载保护、调速等。磁粉制动器还经常被用于传动机械的测功加载和制动等。

自动恒张力控制器机封工作应注意问题

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 224 次浏览 • 2017-04-07 13:39 • 来自相关话题

自动恒张力控制器机封工作应注意问题





 
1.安装时注意事项
a. 要十分注意避免安装中所产生的安装偏差
(1)上紧压盖应在联轴器找正后进行,螺栓应均匀上支,防止压盖端面偏斜,用塞尺检查各点,其误差不大于0.05毫米。
(2)检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(即同心度),四周要均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。
b. 弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小现象,要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压,另速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。
c. 动环安装后髯保证能在轴上灵活移动,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。


2.拆卸时注意事项


a. 在拆卸机械密封时要仔细,严禁动用手锤和扁铲,以免损坏密封元件。可做一对钢丝勾子,在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处,将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时,应清洗干净后再进行拆卸。
b. 如果在泵两端都用机械密封时,在装配,拆卸过程中互相照顾,防止顾此失彼。
c. 对运行过的机械密封,凡有压盖松动使密封发生移动的情况,则动静环零件必须更换,不应重新上紧继续使用。因为在之样楹动后,摩擦副原来运转轨迹会发生变动,接触面的密封性就很容易遭到破坏。  查看全部
自动恒张力控制器机封工作应注意问题

TL-半自动张力控制器.jpg

 
1.安装时注意事项
a. 要十分注意避免安装中所产生的安装偏差
(1)上紧压盖应在联轴器找正后进行,螺栓应均匀上支,防止压盖端面偏斜,用塞尺检查各点,其误差不大于0.05毫米。
(2)检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(即同心度),四周要均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。
b. 弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小现象,要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压,另速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。
c. 动环安装后髯保证能在轴上灵活移动,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。


2.拆卸时注意事项


a. 在拆卸机械密封时要仔细,严禁动用手锤和扁铲,以免损坏密封元件。可做一对钢丝勾子,在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处,将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时,应清洗干净后再进行拆卸。
b. 如果在泵两端都用机械密封时,在装配,拆卸过程中互相照顾,防止顾此失彼。
c. 对运行过的机械密封,凡有压盖松动使密封发生移动的情况,则动静环零件必须更换,不应重新上紧继续使用。因为在之样楹动后,摩擦副原来运转轨迹会发生变动,接触面的密封性就很容易遭到破坏。 

恒张力控制器系统

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 340 次浏览 • 2017-04-07 13:08 • 来自相关话题

 恒张力控制系统

在张力控制系统中,磁粉制动器由于其体积小、重量轻、激磁功率小且具有良好的控制特性,因而得到了广泛的应用。磁粉制动器转矩和激励电流的关系一般都称作为静特性。它是磁粉制动器主动端转速n恒定,从动端制动时,磁粉制动器的激励电流和输出转矩之间的关系。转矩电流特性曲线如下图所示。 

磁粉制动器的转矩曲线可以分为三个部分:非线性段、线性段和饱和段。磁粉制动器具有良好的恒转矩特性,并且磁粉制动器输出转矩与磁粉线圈激励电流优良的线性关系,只要线性调节激励电流,便能实现对现场张力的动态控制,并且磁粉制动器在转速很低的情况下性能也十分稳定。磁粉制动器在卷取张力控制系统的应用,如图4所示用磁粉制动器控制张力的方案较以往的控制系统具有结构简单、执行单元成本低、容易控制的特点,特别是实际张力的大小通过电流直接调节,改变了其他调节装置的手工操作过程,使得操作简单、准确。增加动态电流补偿环节有利于进一步提高产品质量。
张力控制系统的仿真


恒张力控制器系统是一种输入量按某种可调节的衰减规律而变化的特殊的随动系统,因此在设计时,必须从轧制工艺角度入手,发现张力闭环控制时的对象模型参数随着不同的张力设定、板材截面积、材质,特别是轧制速度、压下率等因素的不同而变化,并且有时变化范围相当大 ,这样使用固定参数的张力调节器难以在全范围内满足张力控制精度。一旦提高轧制速度,张力不易稳定容易断带。这问题与很多因素有关,但总能认为它与张力控制系统的精度有着密切的关系。为此,采用张力调节器去适应实际工艺参数,能基本维持张力精度始终不变。张力控制依据工艺情况进行在线计算后得到对象模型,再去在线调整张力调节器参数


恒张力控制系统的历史

早期的张力装置结构简单.不具有自动控制的功能所产生的附加张力是事先设定的一个不变的张力补偿值 它不会因纱线退绕张力的变化而变化,因此由退绕张力和附加张力两部分叠加后实际运行的络纱张力必然是 波动的.它会造成卷绕不匀和在下游工序退绕时纱线张力的波动。随着机电一体化技术的迅猛发展,在新一代自动络筒机上,普遍采用张力自动控制装置所产生的附加张力会随退绕张力的变化而反向变化进行张力补偿使络纱张力保持恒定。 查看全部

磁粉离合器制动器详情页1.jpg

 恒张力控制系统

在张力控制系统中,磁粉制动器由于其体积小、重量轻、激磁功率小且具有良好的控制特性,因而得到了广泛的应用。磁粉制动器转矩和激励电流的关系一般都称作为静特性。它是磁粉制动器主动端转速n恒定,从动端制动时,磁粉制动器的激励电流和输出转矩之间的关系。转矩电流特性曲线如下图所示。 

磁粉制动器的转矩曲线可以分为三个部分:非线性段、线性段和饱和段。磁粉制动器具有良好的恒转矩特性,并且磁粉制动器输出转矩与磁粉线圈激励电流优良的线性关系,只要线性调节激励电流,便能实现对现场张力的动态控制,并且磁粉制动器在转速很低的情况下性能也十分稳定。磁粉制动器在卷取张力控制系统的应用,如图4所示用磁粉制动器控制张力的方案较以往的控制系统具有结构简单、执行单元成本低、容易控制的特点,特别是实际张力的大小通过电流直接调节,改变了其他调节装置的手工操作过程,使得操作简单、准确。增加动态电流补偿环节有利于进一步提高产品质量。
张力控制系统的仿真


恒张力控制器系统是一种输入量按某种可调节的衰减规律而变化的特殊的随动系统,因此在设计时,必须从轧制工艺角度入手,发现张力闭环控制时的对象模型参数随着不同的张力设定、板材截面积、材质,特别是轧制速度、压下率等因素的不同而变化,并且有时变化范围相当大 ,这样使用固定参数的张力调节器难以在全范围内满足张力控制精度。一旦提高轧制速度,张力不易稳定容易断带。这问题与很多因素有关,但总能认为它与张力控制系统的精度有着密切的关系。为此,采用张力调节器去适应实际工艺参数,能基本维持张力精度始终不变。张力控制依据工艺情况进行在线计算后得到对象模型,再去在线调整张力调节器参数


恒张力控制系统的历史

早期的张力装置结构简单.不具有自动控制的功能所产生的附加张力是事先设定的一个不变的张力补偿值 它不会因纱线退绕张力的变化而变化,因此由退绕张力和附加张力两部分叠加后实际运行的络纱张力必然是 波动的.它会造成卷绕不匀和在下游工序退绕时纱线张力的波动。随着机电一体化技术的迅猛发展,在新一代自动络筒机上,普遍采用张力自动控制装置所产生的附加张力会随退绕张力的变化而反向变化进行张力补偿使络纱张力保持恒定。

空心轴式磁粉制动器型号参数

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 321 次浏览 • 2017-04-06 12:35 • 来自相关话题

空心轴式磁粉制动器型号参数










功能特性

(1)高精度的转矩控制 转矩的控制范围非常广,而且控制精度高,传达转矩和激磁电流成正确的比例,可实现高精度的控制。
(2)优越的耐久性、寿命长 采用耐热、耐磨耗、耐氧化 、耐蚀性超强的超合金磁粉,寿命长。
(3)稳定性超群的定转矩特性 磁粉的磁气特性佳,而且粉粒相互之间的结合力安定,滑动转矩非常稳定,与相对回转数没有关系能持久保持恒定的转矩。
(4)连续滑动运转使用 散热效果优良而且采用热变形均一的冷却构造,加上磁粉的高耐热性,容许连结与制动功率及滑动功率大,能够圆滑的滑动运转,不会 引起震动。
(5)连结圆滑,无冲击 连结时的冲击极小,能够无冲击的圆滑启动、停止。而且阻力转矩极小,不会引起无用的发热量。
(6)适合高频运转 应答敏捷快速及特别的散热构造,适合高频度运转使用。
(7)轻量、免保养、寿命长 型式简洁轻量化,使用耐高温之线圈及特殊油脂轴承,并针对易生磨耗的电枢施以耐磨特殊处理,延长使用寿命。
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空心轴式磁粉制动器型号参数

TL-POD-A中空轴外旋转磁粉制动器.jpg


TL-POD-A.jpg

功能特性

(1)高精度的转矩控制 转矩的控制范围非常广,而且控制精度高,传达转矩和激磁电流成正确的比例,可实现高精度的控制。
(2)优越的耐久性、寿命长 采用耐热、耐磨耗、耐氧化 、耐蚀性超强的超合金磁粉,寿命长。
(3)稳定性超群的定转矩特性 磁粉的磁气特性佳,而且粉粒相互之间的结合力安定,滑动转矩非常稳定,与相对回转数没有关系能持久保持恒定的转矩。
(4)连续滑动运转使用 散热效果优良而且采用热变形均一的冷却构造,加上磁粉的高耐热性,容许连结与制动功率及滑动功率大,能够圆滑的滑动运转,不会 引起震动。
(5)连结圆滑,无冲击 连结时的冲击极小,能够无冲击的圆滑启动、停止。而且阻力转矩极小,不会引起无用的发热量。
(6)适合高频运转 应答敏捷快速及特别的散热构造,适合高频度运转使用。
(7)轻量、免保养、寿命长 型式简洁轻量化,使用耐高温之线圈及特殊油脂轴承,并针对易生磨耗的电枢施以耐磨特殊处理,延长使用寿命。
 

内壳旋转磁粉制动器规格尺寸

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 368 次浏览 • 2017-04-06 12:35 • 来自相关话题

内壳旋转磁粉制动器规格尺寸










英文名:Magnetic Powder Brake,磁粉制动器(俗称磁粉刹车器,自然冷却式,型号:TL-POD, TL-POC-A, TL-POD-B, TL-POD-C, TL-POD-Y, TL-POD-D-Y, TL-POD-E, TL-POD-B-F)是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的。其具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系的特点。在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩,具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。是一种多用途、性能优越的自动控制元件。现已被广泛应用于造纸、印刷、 塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金、压片机以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。磁粉制动器还经常被用于传动机械的测功加载和制动等。 查看全部
内壳旋转磁粉制动器规格尺寸

TL-POD-B.jpg


TL-POD-B空心轴内旋转磁粉制动器1.jpg

英文名:Magnetic Powder Brake,磁粉制动器(俗称磁粉刹车器,自然冷却式,型号:TL-POD, TL-POC-A, TL-POD-B, TL-POD-C, TL-POD-Y, TL-POD-D-Y, TL-POD-E, TL-POD-B-F)是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的。其具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系的特点。在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩,具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。是一种多用途、性能优越的自动控制元件。现已被广泛应用于造纸、印刷、 塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金、压片机以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。磁粉制动器还经常被用于传动机械的测功加载和制动等。

孔式磁粉制动器散热条件

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 378 次浏览 • 2017-04-06 12:35 • 来自相关话题

孔式磁粉制动器散热条件





 
孔式磁粉制动器散热工作一般仅靠两个铝后盖(自冷式或者风冷式),或 者是其它的散热装置。磁粉制动器散热类型最为常见的自冷式、水冷式两种,自 冷式即由磁粉制动器本身装置的铝壳盖来进行散热和周边风流环境,而水冷式则依靠水来使磁粉刹车器内部与表面温度下降,从而提供磁粉的使用与性能。这两种散热方式的主要目的就是降低磁粉刹车器内部与表面的温度,提高磁粉制动器与磁粉的使用寿命和性能以及工作效率。 查看全部
孔式磁粉制动器散热条件

TL-POD-B空心轴内旋转磁粉制动器3.jpg

 
孔式磁粉制动器散热工作一般仅靠两个铝后盖(自冷式或者风冷式),或 者是其它的散热装置。磁粉制动器散热类型最为常见的自冷式、水冷式两种,自 冷式即由磁粉制动器本身装置的铝壳盖来进行散热和周边风流环境,而水冷式则依靠水来使磁粉刹车器内部与表面温度下降,从而提供磁粉的使用与性能。这两种散热方式的主要目的就是降低磁粉刹车器内部与表面的温度,提高磁粉制动器与磁粉的使用寿命和性能以及工作效率。

自然冷式磁粉离合器使用寿命

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 348 次浏览 • 2017-03-28 11:15 • 来自相关话题

自然冷式磁粉离合器使用寿命有多久





这和平时的使用是否得当和注意事项也是有关系的,以下东莞台灵介绍几种使用时注意是事项:
    一般在允许连续滑差功率下使用时,扭矩下降低于额定扭矩时的磁粉寿命约为5000~8000小时。在收卷和放卷中连续滑差使用时,寿命因相对滑差、速度等使用条件而变化,但由于在额定扭矩下继续连续使用,相当于延长使用寿命。即使是相同的滑差功率,但当滑差转速、即相对转速持续为较高状态时,尽量设定较小的相对转速,否则寿命会有缩短的倾向。
如果能在比较富余的条件下使用时,相对于允许连续滑差功率,可延长磁粉的使用寿命。例如:在允许连续滑差功率的50%条件下使用时,寿命有时可以增加到2倍以上。
以上咨询由东莞台灵提供。 查看全部
自然冷式磁粉离合器使用寿命有多久

TL-POC-B内旋转中空轴磁粉离合器.jpg

这和平时的使用是否得当和注意事项也是有关系的,以下东莞台灵介绍几种使用时注意是事项:
    一般在允许连续滑差功率下使用时,扭矩下降低于额定扭矩时的磁粉寿命约为5000~8000小时。在收卷和放卷中连续滑差使用时,寿命因相对滑差、速度等使用条件而变化,但由于在额定扭矩下继续连续使用,相当于延长使用寿命。即使是相同的滑差功率,但当滑差转速、即相对转速持续为较高状态时,尽量设定较小的相对转速,否则寿命会有缩短的倾向。
如果能在比较富余的条件下使用时,相对于允许连续滑差功率,可延长磁粉的使用寿命。例如:在允许连续滑差功率的50%条件下使用时,寿命有时可以增加到2倍以上。
以上咨询由东莞台灵提供。




微型磁粉离合器的尺寸参数

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 445 次浏览 • 2017-03-28 10:47 • 来自相关话题

尺寸参数图:



特点

1、磁粉离合器和制动器是一种性能优越的自动控制元件。
2、具有高线性,高精度转矩控制。
3、采用耐高温线圈超合金磁粉,使用寿命长,连接圆滑,无冲击磁粉离合
4、CNC精密制造,精确度高,加工精细,线性度好,性能优越 。
5、磁粉纯度高,不加黑色碳粉,性能稳定,寿命长。
6、铝合金构造,具有优良的散热性能,良好的退磁性,响应速度快。
7、运行平稳、在启动、运行、制动状态下,无振动、无冲击、无噪声。
8、 转矩与激磁电流在规定的转矩范围内成正比,可以作为线性调节元件。
9、输出转矩恒定,因为转矩的大小仅仅取决于激磁电流的大小,而与滑差速度无关。
10、合离频繁,响应速度快,频率高,每分钟可达到40-60次,可广泛应用于快速工作状态和高频率场合。 11、功率放大倍数高,可用很小的激磁电流控制很大的传递功率,易于实现自动控制。
12、 运转平稳,在启动、运行、制动状态下、无振动、无冲击、无噪声。
13、过载保护,在转矩超载情况下,自动滑差运行起到过载保护作用。
14、 体积小,自重轻。安装方便,使用寿命长。

工作原理:

1、线圈静止型磁粉离合器和磁粉制动器是控制输入电流,达到改变输出转钜的自动化器件。
2、当线圈不通电时,输入轴旋转,磁粉在离心力的作用下,压附于夹环内壁,输出轴与输入轴没有接触,此时,为空转状态。
3、当线圈通电时,磁粉在磁力线作用下产生磁链,从而使输出轴与输入轴成为一刚体而旋转,并在超载时产生滑差,此时为工作状态。从而达到传递扭矩的目的。 
磁性电介质在电磁场的影响下发生物理性质的变化,而使磁粉离合器的主从动部分联结在一起。其工作情况如下:
当电磁失线圈通电后,磁通经磁性电介质(磁粉)形成虚线闭合回路。流动状态的磁性介质在磁场中开始凝固起来。当磁场强度很大时,磁粉几乎变成一个固体,同时在电磁铁和从动盘之间磁粉粒子形成磁链,把主动盘和电磁铁联系在一起。若通过电磁铁线圈中的电流愈大,那么磁链的数目就愈多,而且磁链也愈强。当磁链多且强时,则磁粉离合器传递扭矩的能力就愈大。当通过电磁铁线圈的电流到某一定值时,磁性电介质足以使用磁粉离合器的主动部分和从动剖分紧密联在一起,磁粉离合器将停止打滑,离合器完全接合。当磁场消失时,磁性电介质重新又成为流动休,离合器主从动部分之间的联系消失,离合器重新分离。 查看全部
尺寸参数图:
TL-POC-C.jpg
特点

1、磁粉离合器和制动器是一种性能优越的自动控制元件。
2、具有高线性,高精度转矩控制。
3、采用耐高温线圈超合金磁粉,使用寿命长,连接圆滑,无冲击磁粉离合
4、CNC精密制造,精确度高,加工精细,线性度好,性能优越 。
5、磁粉纯度高,不加黑色碳粉,性能稳定,寿命长。
6、铝合金构造,具有优良的散热性能,良好的退磁性,响应速度快。
7、运行平稳、在启动、运行、制动状态下,无振动、无冲击、无噪声。
8、 转矩与激磁电流在规定的转矩范围内成正比,可以作为线性调节元件。
9、输出转矩恒定,因为转矩的大小仅仅取决于激磁电流的大小,而与滑差速度无关。
10、合离频繁,响应速度快,频率高,每分钟可达到40-60次,可广泛应用于快速工作状态和高频率场合。 11、功率放大倍数高,可用很小的激磁电流控制很大的传递功率,易于实现自动控制。
12、 运转平稳,在启动、运行、制动状态下、无振动、无冲击、无噪声。
13、过载保护,在转矩超载情况下,自动滑差运行起到过载保护作用。
14、 体积小,自重轻。安装方便,使用寿命长。

工作原理:

1、线圈静止型磁粉离合器和磁粉制动器是控制输入电流,达到改变输出转钜的自动化器件。
2、当线圈不通电时,输入轴旋转,磁粉在离心力的作用下,压附于夹环内壁,输出轴与输入轴没有接触,此时,为空转状态。
3、当线圈通电时,磁粉在磁力线作用下产生磁链,从而使输出轴与输入轴成为一刚体而旋转,并在超载时产生滑差,此时为工作状态。从而达到传递扭矩的目的。 
磁性电介质在电磁场的影响下发生物理性质的变化,而使磁粉离合器的主从动部分联结在一起。其工作情况如下:
当电磁失线圈通电后,磁通经磁性电介质(磁粉)形成虚线闭合回路。流动状态的磁性介质在磁场中开始凝固起来。当磁场强度很大时,磁粉几乎变成一个固体,同时在电磁铁和从动盘之间磁粉粒子形成磁链,把主动盘和电磁铁联系在一起。若通过电磁铁线圈中的电流愈大,那么磁链的数目就愈多,而且磁链也愈强。当磁链多且强时,则磁粉离合器传递扭矩的能力就愈大。当通过电磁铁线圈的电流到某一定值时,磁性电介质足以使用磁粉离合器的主动部分和从动剖分紧密联在一起,磁粉离合器将停止打滑,离合器完全接合。当磁场消失时,磁性电介质重新又成为流动休,离合器主从动部分之间的联系消失,离合器重新分离。

大扭矩磁粉离合器扭矩需注意的事项

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 339 次浏览 • 2017-03-27 16:24 • 来自相关话题

大扭矩磁粉离合器扭矩需注意的事项有以下几点:





(1) 磁粉随时间变化会产生劣化,因此该标准特性也会随时间而产生变化。一般产品说明书所记载的电流-扭矩特性是新品在200r/min时的标准值。可根据电流对扭矩特性的变化加以修正。
(2) 扭矩虽然可利用电流控制,但需注意,大型机型(扭矩在100N?m以上)在高速旋转,且在低电流状态下使用时,扭矩往往会不稳定。
(3)在高速旋转中进行开/闭控制时注意,要达到规定的扭矩有时需要相当长的时间。
(4) 产品间相对标准扭矩特性的偏差约有±15%以上。所以,离合器和制动器进行并列运行时,建议把它们设置为可单独调整电流的模式。
(5)还有一项要注意的是,由于电流增减会导致扭矩差产生,可能会出现扭矩值有滞后现象。
以上咨询由东莞台灵提供。
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大扭矩磁粉离合器扭矩需注意的事项有以下几点:

TL-POC-B外旋转空心轴磁粉离合器.jpg

(1) 磁粉随时间变化会产生劣化,因此该标准特性也会随时间而产生变化。一般产品说明书所记载的电流-扭矩特性是新品在200r/min时的标准值。可根据电流对扭矩特性的变化加以修正。
(2) 扭矩虽然可利用电流控制,但需注意,大型机型(扭矩在100N?m以上)在高速旋转,且在低电流状态下使用时,扭矩往往会不稳定。
(3)在高速旋转中进行开/闭控制时注意,要达到规定的扭矩有时需要相当长的时间。
(4) 产品间相对标准扭矩特性的偏差约有±15%以上。所以,离合器和制动器进行并列运行时,建议把它们设置为可单独调整电流的模式。
(5)还有一项要注意的是,由于电流增减会导致扭矩差产生,可能会出现扭矩值有滞后现象。
以上咨询由东莞台灵提供。
 

母线加工机电磁阀的清洗步骤

仪器sjgch 发表了文章 • 1 个评论 • 536 次浏览 • 2017-03-22 12:24 • 来自相关话题

 电磁阀是母线加工机液压元件的一部分,其作用是控制相应油路接通、切断或变换油液的方向,从而实现对执行元件运动方向的控制。母线加工机各单元工作方式非预期执行时,若判断为卡阀则清洗电磁阀。
电磁阀的清洗步骤:
1、卸下单元电磁阀电源插座




2、卸下电磁阀的四个紧固螺栓




3、取出电磁阀
4、卸下电磁阀两端电磁铁线圈




5、卸下电磁阀两端电磁阀铁芯




6、取出电磁阀阀芯




7、用绸布轻轻的在洁净的煤油中清洗阀体、阀芯、电磁铁芯
8、确认清洗清洁后,将阀芯放入阀体之前,最好用干燥的高压风把阀体内部吹一下,避免内部异物,将阀芯在阀体内左右推动,若无阻力或卡壳感觉即可安装,若有不妥现象及时处理,等阀芯在阀体内运动自若后,安装电磁阀。安装电磁阀的步骤与拆卸相反。
注:在安装过程中不要将阀芯插反,否则会引起电磁阀工作不正常。 查看全部

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 电磁阀是母线加工机液压元件的一部分,其作用是控制相应油路接通、切断或变换油液的方向,从而实现对执行元件运动方向的控制。母线加工机各单元工作方式非预期执行时,若判断为卡阀则清洗电磁阀。
电磁阀的清洗步骤:
1、卸下单元电磁阀电源插座
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2、卸下电磁阀的四个紧固螺栓
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3、取出电磁阀
4、卸下电磁阀两端电磁铁线圈
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5、卸下电磁阀两端电磁阀铁芯
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6、取出电磁阀阀芯
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7、用绸布轻轻的在洁净的煤油中清洗阀体、阀芯、电磁铁芯
8、确认清洗清洁后,将阀芯放入阀体之前,最好用干燥的高压风把阀体内部吹一下,避免内部异物,将阀芯在阀体内左右推动,若无阻力或卡壳感觉即可安装,若有不妥现象及时处理,等阀芯在阀体内运动自若后,安装电磁阀。安装电磁阀的步骤与拆卸相反。
注:在安装过程中不要将阀芯插反,否则会引起电磁阀工作不正常。

空心轴磁粉离合器空气注入孔的作用

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 564 次浏览 • 2017-03-21 16:59 • 来自相关话题

   





     为什么要安一个空气注入孔?这个空气注入孔有什么用途?这是很多客户的疑问。
     如台菱牌TL-POC型磁粉离合器及TL-POD磁粉制动器每个规格型号(6KG-40KG)的外圆都有个空气注入孔。当磁粉离合器、制动器工作到一定的时间后,会生产热量,随之温度就会越来越高,而温度对设备使用寿命、性能都是有影响的。由于TL-POC型磁粉离合器及TL-POD磁粉制动器的散热仅靠铝端盖(散热片)是不够的,因此提高散热效率,需要通过空气注入孔注入空气进行辅助散热。
    利用空气提高磁粉离合器、制动器的散热速度,有助力减小磁粉的消耗、提高使用寿命及工作性能。 查看全部
   
TL-POD-A中空轴外旋转磁粉制动器.jpg


     为什么要安一个空气注入孔?这个空气注入孔有什么用途?这是很多客户的疑问。
     如台菱牌TL-POC型磁粉离合器及TL-POD磁粉制动器每个规格型号(6KG-40KG)的外圆都有个空气注入孔。当磁粉离合器、制动器工作到一定的时间后,会生产热量,随之温度就会越来越高,而温度对设备使用寿命、性能都是有影响的。由于TL-POC型磁粉离合器及TL-POD磁粉制动器的散热仅靠铝端盖(散热片)是不够的,因此提高散热效率,需要通过空气注入孔注入空气进行辅助散热。
    利用空气提高磁粉离合器、制动器的散热速度,有助力减小磁粉的消耗、提高使用寿命及工作性能。