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光电纠偏器 (光电纠偏装置)

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 129 次浏览 • 2017-05-26 18:15 • 来自相关话题

光电纠偏器 (光电纠偏装置)
     光电纠偏控制器是一种跟踪工作材料的边缘或印刷线条进行高准确度的差动和摆动可选择纠偏控制器。 是由大规模工业集成电路组成,具有恶劣工作环境抗干扰能力强,可靠性高,使用寿命长等优点。很适应包装行业连续不停机生产工作需要,它已广泛应用到塑料薄膜分切机、特种材料分切机、涂布机、印刷机、复合机等设备上。光电纠偏控制系统是由纠偏控制器、光电眼、电机伺服机构构成。 





 请注意用电安全 
(1)电机外壳必须有良好的接触! 
(2)本仪器执行机构电机为220V,请注意电机电源线保护,以防漏电! 
 





二.光电纠偏装置纠偏系统工作原理  






    在物料卷绕过程中,由光电传感器检测边或线的位置,以拾取边或线位置偏差信号。再将位置偏差信号传递给光电纠偏控制器进行逻辑运算,向机械执行机构发出控制信号,驱动机械执行机构,修正物料运行时的蛇形偏差,保证物料直线运动。可选装左、右限位开关防止系统失控。  查看全部
光电纠偏器 (光电纠偏装置)
     光电纠偏控制器是一种跟踪工作材料的边缘或印刷线条进行高准确度的差动和摆动可选择纠偏控制器。 是由大规模工业集成电路组成,具有恶劣工作环境抗干扰能力强,可靠性高,使用寿命长等优点。很适应包装行业连续不停机生产工作需要,它已广泛应用到塑料薄膜分切机、特种材料分切机、涂布机、印刷机、复合机等设备上。光电纠偏控制系统是由纠偏控制器、光电眼、电机伺服机构构成。 

伺服纠偏控制器.jpg

 请注意用电安全 
(1)电机外壳必须有良好的接触! 
(2)本仪器执行机构电机为220V,请注意电机电源线保护,以防漏电! 
 
纠偏系统工作示意图.png


二.光电纠偏装置纠偏系统工作原理  

纠偏系统构成图.jpg


    在物料卷绕过程中,由光电传感器检测边或线的位置,以拾取边或线位置偏差信号。再将位置偏差信号传递给光电纠偏控制器进行逻辑运算,向机械执行机构发出控制信号,驱动机械执行机构,修正物料运行时的蛇形偏差,保证物料直线运动。可选装左、右限位开关防止系统失控。 

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机械淄博福世蓝 回复了问题 • 2 人关注 • 1 个回复 • 145 次浏览 • 2017-05-26 11:31 • 来自相关话题

气动制动器(气动刹车器)使用注意事项

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 27 次浏览 • 2017-05-25 19:33 • 来自相关话题

气动制动器(气动刹车器)使用注意事项







1、装置通气性良好的安全罩或者其它安全措施。
2、必须在容许连结和制动工作量范围内使用气动制动器。在运转过程中如超出容许连接制动工作量使用的话,会引起发热增大,摩擦面变红发热,过于发热极有可能导致着火。另外会也会直接影响气动制动器的性能,所以请务必在容许连接的制动工作内使用。
3、不要超过容许旋转数而擅自提高转数。
超过容许旋转数使用的话,震动变大,根据场合,可能会发生破损,飞散等非常危险的状态。请务必在容许旋转数一下使用,设置保护罩。
4、 所使用的摩擦板不能沾水或者油脂类,否则会影响转矩或者工作性能。
5、在装置气动制动器之前要确认好周边的环境,如有被水分、油分、尘埃或者有震动以及有冲击的场所、高湿的环境下,都会直接影响气动器的使用寿命与性能。
6、装配制动器的位置,尽可能使用制动力与驱动力对轴平衡。
7、空油压气动制动器气口应位于制动本体之上方,以利于空气的排出。
8、增压器与油压源的位置应该高于制动器,并且距离制动器的越近越好。
9、制动盘应该装置于制动夹头的中心位置,偏差须小于0.2mm为更佳,制动碟盘之振幅应控制在0.1mm以内。
10、空压气动制动器使用前,应该将制动器本体中的空气完全排出,放松排气口螺栓,并套上透明的胶管。





 
注意,油压源以小压力作动至制动油充满油压缸,(避免制动油快速进入油压缸,极有可能造成泡沫不利于空气排出)并流至透明胶管。前提是必须要确定胶管内无气泡产生为止,然后再锁紧排气螺栓,抽出透明胶管。制动液应用随时保持足够的油量,不能混合其他矿物油使用并定期更换。当制动来令片磨耗到厚度只有10mm时,应当立即更换以免影响到空油压气动制动器的制动效果。 查看全部
气动制动器(气动刹车器)使用注意事项


气动碟式制动器DBH型水印图.jpg


1、装置通气性良好的安全罩或者其它安全措施。
2、必须在容许连结和制动工作量范围内使用气动制动器。在运转过程中如超出容许连接制动工作量使用的话,会引起发热增大,摩擦面变红发热,过于发热极有可能导致着火。另外会也会直接影响气动制动器的性能,所以请务必在容许连接的制动工作内使用。
3、不要超过容许旋转数而擅自提高转数。
超过容许旋转数使用的话,震动变大,根据场合,可能会发生破损,飞散等非常危险的状态。请务必在容许旋转数一下使用,设置保护罩。
4、 所使用的摩擦板不能沾水或者油脂类,否则会影响转矩或者工作性能。
5、在装置气动制动器之前要确认好周边的环境,如有被水分、油分、尘埃或者有震动以及有冲击的场所、高湿的环境下,都会直接影响气动器的使用寿命与性能。
6、装配制动器的位置,尽可能使用制动力与驱动力对轴平衡。
7、空油压气动制动器气口应位于制动本体之上方,以利于空气的排出。
8、增压器与油压源的位置应该高于制动器,并且距离制动器的越近越好。
9、制动盘应该装置于制动夹头的中心位置,偏差须小于0.2mm为更佳,制动碟盘之振幅应控制在0.1mm以内。
10、空压气动制动器使用前,应该将制动器本体中的空气完全排出,放松排气口螺栓,并套上透明的胶管。

气动制动器使用图.jpg

 
注意,油压源以小压力作动至制动油充满油压缸,(避免制动油快速进入油压缸,极有可能造成泡沫不利于空气排出)并流至透明胶管。前提是必须要确定胶管内无气泡产生为止,然后再锁紧排气螺栓,抽出透明胶管。制动液应用随时保持足够的油量,不能混合其他矿物油使用并定期更换。当制动来令片磨耗到厚度只有10mm时,应当立即更换以免影响到空油压气动制动器的制动效果。



安全夹头(安全卡盘)安装及注意事项

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 138 次浏览 • 2017-05-24 20:34 • 来自相关话题

安全夹头(安全卡盘)安装






装卸简单,夹盘镀铬,通过动平衡测试、盘口更换方便快捷。
盘口类型:VT1(V型口)、VT2(U型口)、VT3(梯型口)、VT4(不带更换插口)。






安装方式:轴承座式和法兰式 

主要功能






自动关闭手轮(如果手动关闭是被忽视)来防止无意轴释放在操作期间专为各种载荷和速度条件
手轮锁炮塔络筒机及相关应用程序
可更换插入最小化的所有权成本,以及确保长期的最佳性能
独特的插座设计为高速度和高负载应用程序最小化振动
标准的或可定制的轴对大多数制动和传动的要求 

安全卡盘优缺点

1、安全卡盘整体结构合理,刚性好,可承受较大的扭力,消除旋转中的松脱现象。
2、安全卡盘卡口镀镍处理,卡口经过硬化处理后硬度高,坚固耐用。
3、安全卡盘选用优质轴承确保在重负载、告诉的运转的情况下能正常使用。 
 





 安全夹头(安全卡盘)注意问题

安全卡盘夹持工件能自动定心 , 使定位和夹紧同时完成。但夹紧力较小,适合于装夹圆形、六角形的工件毛胚、棒料及车过外圆的零件。用己加工过的表面做装夹面时应包→层铜皮以免损伤己加工表面。
安全卡盘使用一段时间以后,大锥齿轮就会有残留的铁削影响其装夹零件。要定期清理卡爪背锥齿轮内部和大锥齿轮。按卡爪背锥齿轮的大小顺序依次安装,必须同时装夹到一起才能使用。
安全卡盘的结构特点及使用时的注意事项。装夹工件时选用合理可靠的装夹基准且找正夹牢装?装夹时使用套管。
 
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安全夹头(安全卡盘)安装

安全夹头安装图.jpg


装卸简单,夹盘镀铬,通过动平衡测试、盘口更换方便快捷。
盘口类型:VT1(V型口)、VT2(U型口)、VT3(梯型口)、VT4(不带更换插口)。

安全夹头安装图2.jpg


安装方式:轴承座式和法兰式 

主要功能

轴座型安全夹头.jpg


自动关闭手轮(如果手动关闭是被忽视)来防止无意轴释放在操作期间专为各种载荷和速度条件
手轮锁炮塔络筒机及相关应用程序
可更换插入最小化的所有权成本,以及确保长期的最佳性能
独特的插座设计为高速度和高负载应用程序最小化振动
标准的或可定制的轴对大多数制动和传动的要求 

安全卡盘优缺点

1、安全卡盘整体结构合理,刚性好,可承受较大的扭力,消除旋转中的松脱现象。
2、安全卡盘卡口镀镍处理,卡口经过硬化处理后硬度高,坚固耐用。
3、安全卡盘选用优质轴承确保在重负载、告诉的运转的情况下能正常使用。 
 

安全夹头使用图.jpg

 安全夹头(安全卡盘)注意问题

安全卡盘夹持工件能自动定心 , 使定位和夹紧同时完成。但夹紧力较小,适合于装夹圆形、六角形的工件毛胚、棒料及车过外圆的零件。用己加工过的表面做装夹面时应包→层铜皮以免损伤己加工表面。
安全卡盘使用一段时间以后,大锥齿轮就会有残留的铁削影响其装夹零件。要定期清理卡爪背锥齿轮内部和大锥齿轮。按卡爪背锥齿轮的大小顺序依次安装,必须同时装夹到一起才能使用。
安全卡盘的结构特点及使用时的注意事项。装夹工件时选用合理可靠的装夹基准且找正夹牢装?装夹时使用套管。
 
 

机械式气涨轴(机械膨胀轴 )制作事项及用途

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 118 次浏览 • 2017-05-24 20:33 • 来自相关话题

机械式气涨轴(机械膨胀轴 )制作事项





 
1、机械式气涨轴(机械膨胀轴 ))一般都是根据实际应用的需要来制作的,没有标件,也根据实际需求的不同选择不同的类型。常见类型有铝合金气胀轴、胀键式气胀轴以及叶片式气胀轴等,有的区分金属与非金属。
2、气胀轴一般是由用户自己设计出图纸并提供给气胀轴生产厂家,同时要将订做要求附上,比如气胀轴重量,材料以及其精度要求等方面。厂家会根据用户提供的图纸以及其它要求进行技术平估,再进行生产。

3、气胀轴作为一种特制专用收卷与放卷的设备,通常与磁粉制动器、磁粉离合器、张力控制器配套使用。应用十分广泛,比如涂布机械、分条机械、横切机械、贴合机械、覆膜机械、吹膜机械、造纸机械、无纺布机械、验布机械等机械的收放卷系统。





 
气胀轴的用途很广,凡有收卷、放卷、分切的的机器,都可适用气胀轴,甚至包括轻金属行业。如:气胀轴主要适用于印刷设备有:晒板机、柔印机、凹板机、商标印刷机等等;其它机械有:涂布机、皮革机、定型 机、压花机、分条机、模切机、复卷机、纸筒机、制袋机、贴合机、覆膜机、吹膜机、发泡机、淋膜机、压纹机、造纸机、无纺布机、验布机、烫金机、电池设备等等相关机械配套之使用。 





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机械式气涨轴(机械膨胀轴 )制作事项

气胀轴安装运用图.jpg

 
1、机械式气涨轴(机械膨胀轴 ))一般都是根据实际应用的需要来制作的,没有标件,也根据实际需求的不同选择不同的类型。常见类型有铝合金气胀轴、胀键式气胀轴以及叶片式气胀轴等,有的区分金属与非金属。
2、气胀轴一般是由用户自己设计出图纸并提供给气胀轴生产厂家,同时要将订做要求附上,比如气胀轴重量,材料以及其精度要求等方面。厂家会根据用户提供的图纸以及其它要求进行技术平估,再进行生产。

3、气胀轴作为一种特制专用收卷与放卷的设备,通常与磁粉制动器、磁粉离合器、张力控制器配套使用。应用十分广泛,比如涂布机械、分条机械、横切机械、贴合机械、覆膜机械、吹膜机械、造纸机械、无纺布机械、验布机械等机械的收放卷系统。

气胀轴制作图.jpg

 
气胀轴的用途很广,凡有收卷、放卷、分切的的机器,都可适用气胀轴,甚至包括轻金属行业。如:气胀轴主要适用于印刷设备有:晒板机、柔印机、凹板机、商标印刷机等等;其它机械有:涂布机、皮革机、定型 机、压花机、分条机、模切机、复卷机、纸筒机、制袋机、贴合机、覆膜机、吹膜机、发泡机、淋膜机、压纹机、造纸机、无纺布机、验布机、烫金机、电池设备等等相关机械配套之使用。 

气胀轴使用图.jpg

 

收放卷轴(气胀轴气胀套 )

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 76 次浏览 • 2017-05-23 16:21 • 来自相关话题

东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件
 
 收放卷轴(气胀轴气胀套 )





 
1: 充气作业时间短,气胀轴与纸管的分离与放置只需3秒钟就可完成充气与放气,也不需分懈轴端侧的任何零件即能紧密的与纸管咬合。
2:纸管放置简单:以充气与放气的动作,可移动及固定纸管在轴面上的任何一个位置。
3:承载重量大:可跟据客户的实际需求,来确定轴径的大小,并使用高硬力钢材,使之承载重量加大。





 
 一、应用广泛: 气胀轴作为独立设计的零件,从1英寸---12英寸,长短大小均由客户实际需要确定,凡有分条 印刷 复卷 涂布 贴合 制袋 造纸等工为设备或其它相关中心卷取的机械,均可适用气胀轴.
二、经济高效: 轴的设计为实际工作需要设计,对厚薄宽窄等各类型卷管皆能适用.
三、使用时间长,保养简单:虽气胀轴是机械上的一配件,但它自身构造中的每一个零件皆有固定的规格,均能互换使用,使其维修方便。。
四、单一配件: 气胀轴是收卷放卷机械的单一零配件,其结构中的每一零件皆有固定的规格尺寸,可进行分解组合,使维修方便,持久面耐用.
五、专 业 性: 有专业工程技术人员对气胀轴的设计安装使用作市场调研。
六、承载量大: 气胀轴轴可按实际机型设计,使用优质钢材,加大承载量. 例如承受重量超过1吨的可以选用钢质材料的。 查看全部
东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件
 
 收放卷轴(气胀轴气胀套 )

TL-气胀鼓.png

 
1: 充气作业时间短,气胀轴与纸管的分离与放置只需3秒钟就可完成充气与放气,也不需分懈轴端侧的任何零件即能紧密的与纸管咬合。
2:纸管放置简单:以充气与放气的动作,可移动及固定纸管在轴面上的任何一个位置。
3:承载重量大:可跟据客户的实际需求,来确定轴径的大小,并使用高硬力钢材,使之承载重量加大。

气涨鼓尺寸参数.jpg

 
 一、应用广泛: 气胀轴作为独立设计的零件,从1英寸---12英寸,长短大小均由客户实际需要确定,凡有分条 印刷 复卷 涂布 贴合 制袋 造纸等工为设备或其它相关中心卷取的机械,均可适用气胀轴.
二、经济高效: 轴的设计为实际工作需要设计,对厚薄宽窄等各类型卷管皆能适用.
三、使用时间长,保养简单:虽气胀轴是机械上的一配件,但它自身构造中的每一个零件皆有固定的规格,均能互换使用,使其维修方便。。
四、单一配件: 气胀轴是收卷放卷机械的单一零配件,其结构中的每一零件皆有固定的规格尺寸,可进行分解组合,使维修方便,持久面耐用.
五、专 业 性: 有专业工程技术人员对气胀轴的设计安装使用作市场调研。
六、承载量大: 气胀轴轴可按实际机型设计,使用优质钢材,加大承载量. 例如承受重量超过1吨的可以选用钢质材料的。

DBM油压碟式制动器(油压碟式刹车器)

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 154 次浏览 • 2017-05-18 14:36 • 来自相关话题

东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件
 DBM型油压碟式制动器以制动油为主要作动源,也可以配合空油压转换增加器而已空压为作动源。扭力范围从2到36500N.M,产品分左右两式,依靠作动源进入方表示。制动液:请使用标准之制动油(DOT3或DOT4以上)为主。
原产台湾,耐水,耐尘,耐高温,频繁使用耐久性高,性能稳定。制动力可任意调整,制动矩范围广。






油压碟式制动器(油压碟式刹车器)特性:





1、园盘表面大部分直接与周围空气接触,热量散发容易,制动后园盘表面温升不高。
2、性能稳定,灵敏度高。
3、扭力:可由空压之调整,作为定拉力制动使用
4、扭力调整:空压范围0.04~0.6MPA
5、维护简便:摩擦片之磨耗,由气压、油压本身自动补偿。





 
油压碟式制动器(油压碟式刹车器)安装实例:





1.装置制动器之位置,尽可能使制动力和驱动力对轴平衡。
2.制动器之泄气口应位于制动本体之上方,以利于空气之排出。
3.增压器或油压源之位置,应高于制动器,并且距离制动器越近越好。
4.制动器固定端应预留空间约70mm*70mm以利于来令片自内侧抽出更换。
5.应避免密封式之设计,使空气之流通顺畅,制动碟盘有更佳的散热效果。
6.来令片应与制动碟盘全部接触。
7.制动盘应置于制动夹头之中心位置,偏差需小于0.2mm。
8.抽动碟盘之振幅应控制在0.1mm之内。
 
油压碟式制动器(油压碟式刹车器)注意事项:
1.本产品应使用DOT3或DOT4以上之制动油,严禁使用其他矿物油或溶剂。
2.制动于使用前,应先将制动本体中之空气完全排除。
A.先放松排气口螺栓,并套上透明胶管。
B.油压以小压力作动(避免制动油快速进入油压之排除)至的制动油充满油压缸,并流至透明胶管,尚需确定管内无气泡产生为止。
C.然后锁紧排气螺栓,抽掉透明胶管。
3.制动液应随时保持足够之油量,不可混合其他矿物油使用,并定期更换。
4.制动液对一般油漆具溶解性,沾上制动液之后油漆表应立即擦拭干净。
5.制动来令片磨耗至厚度剩下10mm时,应即刻更换,以免影响制动效果。 查看全部
东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件
 DBM型油压碟式制动器以制动油为主要作动源,也可以配合空油压转换增加器而已空压为作动源。扭力范围从2到36500N.M,产品分左右两式,依靠作动源进入方表示。制动液:请使用标准之制动油(DOT3或DOT4以上)为主。
原产台湾,耐水,耐尘,耐高温,频繁使用耐久性高,性能稳定。制动力可任意调整,制动矩范围广。

油压碟式制动器.jpg


油压碟式制动器(油压碟式刹车器)特性:

油压碟式制动器原理示意图.jpg

1、园盘表面大部分直接与周围空气接触,热量散发容易,制动后园盘表面温升不高。
2、性能稳定,灵敏度高。
3、扭力:可由空压之调整,作为定拉力制动使用
4、扭力调整:空压范围0.04~0.6MPA
5、维护简便:摩擦片之磨耗,由气压、油压本身自动补偿。

油压碟式制动器结构示意图.jpg

 
油压碟式制动器(油压碟式刹车器)安装实例:

油压碟式制动器使用图.jpg

1.装置制动器之位置,尽可能使制动力和驱动力对轴平衡。
2.制动器之泄气口应位于制动本体之上方,以利于空气之排出。
3.增压器或油压源之位置,应高于制动器,并且距离制动器越近越好。
4.制动器固定端应预留空间约70mm*70mm以利于来令片自内侧抽出更换。
5.应避免密封式之设计,使空气之流通顺畅,制动碟盘有更佳的散热效果。
6.来令片应与制动碟盘全部接触。
7.制动盘应置于制动夹头之中心位置,偏差需小于0.2mm。
8.抽动碟盘之振幅应控制在0.1mm之内。
 
油压碟式制动器(油压碟式刹车器)注意事项:
1.本产品应使用DOT3或DOT4以上之制动油,严禁使用其他矿物油或溶剂。
2.制动于使用前,应先将制动本体中之空气完全排除。
A.先放松排气口螺栓,并套上透明胶管。
B.油压以小压力作动(避免制动油快速进入油压之排除)至的制动油充满油压缸,并流至透明胶管,尚需确定管内无气泡产生为止。
C.然后锁紧排气螺栓,抽掉透明胶管。
3.制动液应随时保持足够之油量,不可混合其他矿物油使用,并定期更换。
4.制动液对一般油漆具溶解性,沾上制动液之后油漆表应立即擦拭干净。
5.制动来令片磨耗至厚度剩下10mm时,应即刻更换,以免影响制动效果。

STO快速安全夹头(安全卡盘)

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 151 次浏览 • 2017-05-17 17:55 • 来自相关话题

东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件
 安全夹头(安全卡盘),卧式安装及立式安装。标准型安全夹头简单实用且容易安装的设计,为联结传动及脱离之类频繁动作提供快速、安全、确实及简易的联轴及脱离运作。而且,安全夹头传动部份的规格尺寸可依据不同的机械规格及特性而设计制造。整体结构安全无旋转中松脱之虑。而滑动型安全夹头允许操作者在机器运转过程进行轴向调整。调整可以通过手轮(选件)进行,轴向支撑托片确保卷曲轴安全,准确的传递扭矩。





 
STO快速安全夹头(安全卡盘)产品应用

钢铁机械、包装机械、印刷机械、纺织机械、电线电缆机械、绕线机、机床设备、塑料机械、化工机械、造纸机械等各大行业机械及自动化设备领域。

STO快速安全夹头(安全卡盘)基本功能






安全夹头是一种能迅速连接的装置,应用于收料和放料的卷轴上,以节省操作者上、下料的时间。当更换物料时无需每次去移动机器的结构。安全夹头为操作者在收、放料完成时提供了迅速更换物料的功能。减少了上、下物料的时间,使操作者的工作更有效率以达到成本的节省。





 
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东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件
 安全夹头(安全卡盘),卧式安装及立式安装。标准型安全夹头简单实用且容易安装的设计,为联结传动及脱离之类频繁动作提供快速、安全、确实及简易的联轴及脱离运作。而且,安全夹头传动部份的规格尺寸可依据不同的机械规格及特性而设计制造。整体结构安全无旋转中松脱之虑。而滑动型安全夹头允许操作者在机器运转过程进行轴向调整。调整可以通过手轮(选件)进行,轴向支撑托片确保卷曲轴安全,准确的传递扭矩。

轴座型安全夹头.jpg

 
STO快速安全夹头(安全卡盘)产品应用

钢铁机械、包装机械、印刷机械、纺织机械、电线电缆机械、绕线机、机床设备、塑料机械、化工机械、造纸机械等各大行业机械及自动化设备领域。

STO快速安全夹头(安全卡盘)基本功能

2345截图20170517171314.png


安全夹头是一种能迅速连接的装置,应用于收料和放料的卷轴上,以节省操作者上、下料的时间。当更换物料时无需每次去移动机器的结构。安全夹头为操作者在收、放料完成时提供了迅速更换物料的功能。减少了上、下物料的时间,使操作者的工作更有效率以达到成本的节省。

2345截图20170517171426.png

 
 

轴座型安全夹头安全卡盘

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 59 次浏览 • 2017-05-15 20:18 • 来自相关话题

东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件轴座型安全夹头安全卡盘主要功能






自动关闭手轮(如果手动关闭是被忽视)来防止无意轴释放在操作期间专为各种载荷和速度条件
手轮锁炮塔络筒机及相关应用程序
可更换插入最小化的所有权成本,以及确保长期的最佳性能
独特的插座设计为高速度和高负载应用程序最小化振动
标准的或可定制的轴对大多数制动和传动的要求 
 
轴座型安全夹头安全卡盘产品应用

钢铁机械、包装机械、印刷机械、纺织机械、电线电缆机械、绕线机、机床设备、塑料机械、化工机械、造纸机械等各大行业机械及自动化设备领域。

轴座型安全夹头安全卡盘基本功能







安全夹头是一种能迅速连接的装置,应用于收料和放料的卷轴上,以节省操作者上、下料的时间。当更换物料时无需每次去移动机器的结构。安全夹头为操作者在收、放料完成时提供了迅速更换物料的功能。减少了上、下物料的时间,使操作者的工作更有效率以达到成本的节省。 查看全部
东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件轴座型安全夹头安全卡盘主要功能

轴座型安全夹头.jpg


自动关闭手轮(如果手动关闭是被忽视)来防止无意轴释放在操作期间专为各种载荷和速度条件
手轮锁炮塔络筒机及相关应用程序
可更换插入最小化的所有权成本,以及确保长期的最佳性能
独特的插座设计为高速度和高负载应用程序最小化振动
标准的或可定制的轴对大多数制动和传动的要求 
 
轴座型安全夹头安全卡盘产品应用

钢铁机械、包装机械、印刷机械、纺织机械、电线电缆机械、绕线机、机床设备、塑料机械、化工机械、造纸机械等各大行业机械及自动化设备领域。

轴座型安全夹头安全卡盘基本功能


轴座型安全夹头尺寸.jpg


安全夹头是一种能迅速连接的装置,应用于收料和放料的卷轴上,以节省操作者上、下料的时间。当更换物料时无需每次去移动机器的结构。安全夹头为操作者在收、放料完成时提供了迅速更换物料的功能。减少了上、下物料的时间,使操作者的工作更有效率以达到成本的节省。

安全夹头安全卡盘工作原理

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 59 次浏览 • 2017-05-15 20:16 • 来自相关话题

东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件
 安全夹头安全卡盘工作原理











卡盘式相贯线切割机结构简单,系统计算时以卡盘旋转一周作为参变量,有正确的度数计量,相对来说对管子的圆度要求也低一点,有时管子稍有弯曲,通过托架位置的调整,也能切割。操作时,很重要的一条,就是要随时注意托架位置的调整,以保持管子的水平,此位置调整不好,会产生较大的切割误差。此外,靠近卡盘卡盘卡盘卡盘区总会有一段盲区不能切割,影响管子的成材率。一般管径不超过600mm的小口径管子,采用此类结构较多。外卡盘上可设置相应的传动卡槽和脱离卡槽,外卡盘上可设置凸台,内卡盘上可设置与凸台想适配的凹槽,定位机构可以是套设于外卡盘上的定位弹簧。液压卡盘设置在主轴的钻杆连接端,减速传动机构为一级斜齿轮减速传动机构,结构紧凑,能有效减小动力头的尺寸,减轻动力头的重量;在进一步的技术方案中,马达采用斜轴式柱塞变量马达,调整变量马达排量,即可实现无极调速;动力卡盘动力卡盘动力卡盘动力卡盘采用常闭型液压卡盘,同时设计有双级密封结构,能有效防尘槽内安装滑座,在滑座上用卡爪安装螺钉安装T型块和卡爪,活塞安装在卡盘体内,并与楔心套联接,卡盘体后部装有配气环,配气环与卡盘体之间由密封环密封,在配气环上部安装第一管接头和第二管接头。楔心套上设有斜槽。盘装夹工件的原理是,利用卡盘扳手转动圆周上的三个伞齿中的任一个。从而带动平面螺纹转动并带动三个卡爪一齐移动,起到自定心装夹工件作用;从机械结构上看,卡盘卡盘卡盘卡盘的三个伞齿具有相同功能,但是经过仔细检测,三个伞齿装夹工件的精度并不一样,相差也较大 。  查看全部
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 安全夹头安全卡盘工作原理

带水印安全夹头.jpg


安全夹头原理图.jpg


卡盘式相贯线切割机结构简单,系统计算时以卡盘旋转一周作为参变量,有正确的度数计量,相对来说对管子的圆度要求也低一点,有时管子稍有弯曲,通过托架位置的调整,也能切割。操作时,很重要的一条,就是要随时注意托架位置的调整,以保持管子的水平,此位置调整不好,会产生较大的切割误差。此外,靠近卡盘卡盘卡盘卡盘区总会有一段盲区不能切割,影响管子的成材率。一般管径不超过600mm的小口径管子,采用此类结构较多。外卡盘上可设置相应的传动卡槽和脱离卡槽,外卡盘上可设置凸台,内卡盘上可设置与凸台想适配的凹槽,定位机构可以是套设于外卡盘上的定位弹簧。液压卡盘设置在主轴的钻杆连接端,减速传动机构为一级斜齿轮减速传动机构,结构紧凑,能有效减小动力头的尺寸,减轻动力头的重量;在进一步的技术方案中,马达采用斜轴式柱塞变量马达,调整变量马达排量,即可实现无极调速;动力卡盘动力卡盘动力卡盘动力卡盘采用常闭型液压卡盘,同时设计有双级密封结构,能有效防尘槽内安装滑座,在滑座上用卡爪安装螺钉安装T型块和卡爪,活塞安装在卡盘体内,并与楔心套联接,卡盘体后部装有配气环,配气环与卡盘体之间由密封环密封,在配气环上部安装第一管接头和第二管接头。楔心套上设有斜槽。盘装夹工件的原理是,利用卡盘扳手转动圆周上的三个伞齿中的任一个。从而带动平面螺纹转动并带动三个卡爪一齐移动,起到自定心装夹工件作用;从机械结构上看,卡盘卡盘卡盘卡盘的三个伞齿具有相同功能,但是经过仔细检测,三个伞齿装夹工件的精度并不一样,相差也较大 。 

安全卡盘(安全夹头)

机械东莞台菱机电 发表了文章 • 0 个评论 • 92 次浏览 • 2017-05-12 17:33 • 来自相关话题

东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件
安全夹头是一种能迅速连接的装置,应用于收料和放料的卷轴上,以节省操作者上、下料的时间。当更换物料时无需每次去移动机器的结构。安全夹头为操作者在收、放料完成时提供了迅速更换物料的功能。减少了上、下物料的时间,使操作者的工作更有效率以达到成本的节省。安全卡盘安装






装卸简单,夹盘镀铬,通过动平衡测试、盘口更换方便快捷。
盘口类型:VT1(V型口)、VT2(U型口)、VT3(梯型口)、VT4(不带更换插口)。

安全卡盘安装方式:轴承座式和法兰式 






安全卡盘主要功能

自动关闭手轮(如果手动关闭是被忽视)来防止无意轴释放在操作期间专为各种载荷和速度条件
手轮锁炮塔络筒机及相关应用程序
可更换插入最小化的所有权成本,以及确保长期的最佳性能
独特的插座设计为高速度和高负载应用程序最小化振动
标准的或可定制的轴对大多数制动和传动的要求 

安全卡盘优缺点

1、安全卡盘整体结构合理,刚性好,可承受较大的扭力,消除旋转中的松脱现象。
2、安全卡盘卡口镀镍处理,卡口经过硬化处理后硬度高,坚固耐用。
3、安全卡盘选用优质轴承确保在重负载、告诉的运转的情况下能正常使用。 

安全卡盘特点:

1、可更换的淬火插件
2、独立的可自动关闭的手轮设计
3、多种尺寸/配件可选
4、结实耐用的结构 
5、正方型或三角形支座

安全卡盘好处:

1、延长使用寿命,降低成本
2、增加安全性能
3、适用于多种应用场合
4、延长使用寿命,降低维修率
5、最大的扭矩传递,卷材装卸容易  

安全卡盘分类






法兰型安装卡盘、轴座型安全卡盘、机械卡盘、无轴卡盘、扭力卡盘、气动式金属胀键卡盘、  查看全部
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安全夹头是一种能迅速连接的装置,应用于收料和放料的卷轴上,以节省操作者上、下料的时间。当更换物料时无需每次去移动机器的结构。安全夹头为操作者在收、放料完成时提供了迅速更换物料的功能。减少了上、下物料的时间,使操作者的工作更有效率以达到成本的节省。安全卡盘安装

带水印安全夹头.jpg


装卸简单,夹盘镀铬,通过动平衡测试、盘口更换方便快捷。
盘口类型:VT1(V型口)、VT2(U型口)、VT3(梯型口)、VT4(不带更换插口)。

安全卡盘安装方式:轴承座式和法兰式 

安全夹头安装示意图.jpg


安全卡盘主要功能

自动关闭手轮(如果手动关闭是被忽视)来防止无意轴释放在操作期间专为各种载荷和速度条件
手轮锁炮塔络筒机及相关应用程序
可更换插入最小化的所有权成本,以及确保长期的最佳性能
独特的插座设计为高速度和高负载应用程序最小化振动
标准的或可定制的轴对大多数制动和传动的要求 

安全卡盘优缺点

1、安全卡盘整体结构合理,刚性好,可承受较大的扭力,消除旋转中的松脱现象。
2、安全卡盘卡口镀镍处理,卡口经过硬化处理后硬度高,坚固耐用。
3、安全卡盘选用优质轴承确保在重负载、告诉的运转的情况下能正常使用。 

安全卡盘特点:

1、可更换的淬火插件
2、独立的可自动关闭的手轮设计
3、多种尺寸/配件可选
4、结实耐用的结构 
5、正方型或三角形支座

安全卡盘好处:

1、延长使用寿命,降低成本
2、增加安全性能
3、适用于多种应用场合
4、延长使用寿命,降低维修率
5、最大的扭矩传递,卷材装卸容易  

安全卡盘分类

安全夹头规格图.jpg


法兰型安装卡盘、轴座型安全卡盘、机械卡盘、无轴卡盘、扭力卡盘、气动式金属胀键卡盘、 

气胀轴(气涨轴)

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 98 次浏览 • 2017-05-12 17:30 • 来自相关话题

东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件气胀轴它是一种特制的收卷、放卷轴,也就是经过高压充气后表面可以突起的轴,放气后表面部份迅速缩回的轴叫做气胀轴。








气胀轴简介

世界上第一根气胀轴是美塞斯Tidland MC01(400/830/1898)发明的。它是一种特制的收卷、放卷轴,也就是经过高压充气后表面可以突起的轴,放气后表面部份迅速缩回的轴叫做气胀轴。它的名称多样化,又叫气压轴,膨胀轴,胀气轴, 气胀辊、充气轴、压力轴、气胀辊等。


气胀轴原理






气胀轴叫法虽多,但工作原理同样. 气胀轴、气胀套使用极为方便,快捷,只需自备气源,空气压力控制在6-8kg/cm2范围内,需锁紧外部的部件(比如圆形的纸管)时,只要气枪对着气胀轴上的气嘴充气便可完成,顶住外部的部件(比如圆形的纸管),需放松纸卸料时,用手按下气嘴上的滑外部的部件(比如圆形的纸管)便可取出.

气胀轴特点







1: 充气作业时间短,气胀轴与纸管的分离与放置只需3秒钟就可完成充气与放气,也不需分懈轴端侧的任何零件即能紧密的与纸管咬合。
2:纸管放置简单:以充气与放气的动作,可移动及固定纸管在轴面上的任何一个位置。
3:承载重量大:可跟据客户的实际需求,来确定轴径的大小,并使用高硬力钢材,使之承载重量加大。
4: 经济效率高: 轴的设计为特殊功能的,对于厚、薄、宽、窄的各种纸管皆能全部应用。
5:保养简单、使用时间长:气胀轴为单一的零件,其构造中的每个零件皆有固定的规格,均能互换便用,使其维修方便。 

气胀轴用途


气胀轴的用途很广,凡有收卷、放卷、分切的的机器,都可适用气胀轴,甚至包括轻金属行业。如:气胀轴主要适用于印刷设备有:晒板机、柔印机、凹板机、商标印刷机等等;其它机械有:涂布机、皮革机、定型 机、压花机、分条机、模切机、复卷机、纸筒机、制袋机、贴合机、覆膜机、吹膜机、发泡机、淋膜机、压纹机、造纸机、无纺布机、验布机、烫金机、电池设备等等相关机械配套之使用。 

气胀轴功能


一、应用广泛: 气胀轴作为独立设计的零件,从1英寸---12英寸,长短大小均由客户实际需要确定,凡有分条 印刷 复卷 涂布 贴合 制袋 造纸等工为设备或其它相关中心卷取的机械,均可适用气胀轴.
二、经济高效: 轴的设计为实际工作需要设计,对厚薄宽窄等各类型卷管皆能适用.
三、使用时间长,保养简单:虽气胀轴是机械上的一配件,但它自身构造中的每一个零件皆有固定的规格,均能互换使用,使其维修方便。。
四、单一配件: 气胀轴是收卷放卷机械的单一零配件,其结构中的每一零件皆有固定的规格尺寸,可进行分解组合,使维修方便,持久面耐用.
五、专 业 性: 有专业工程技术人员对气胀轴的设计安装使用作市场调研。
六、承载量大: 气胀轴轴可按实际机型设计,使用优质钢材,加大承载量. 例如承受重量超过1吨的可以选用钢质材料的。
七、作业时间短: 分离及放置卷管只需2秒钟的充气放气动作即可完成,放置卷管简单方便,安全适用. 凡有收卷、放卷之用的机器设备,都可适用气胀轴。 气胀轴最长可达六米或以上,最短可达几百毫米,都是根据客户需要来定长短。
八、键式气胀轴膨胀起的是单个键条,支点扩散到各个键条,平衡受力,可适用机械收卷承载量较重的物品。

气胀轴规格







有多种,其中1寸、1.5寸、2寸、2.5寸、 3寸、6寸、8寸、10寸、12寸等,根据需求可加工生产不同规格要求的气胀轴。 查看全部
东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件气胀轴它是一种特制的收卷、放卷轴,也就是经过高压充气后表面可以突起的轴,放气后表面部份迅速缩回的轴叫做气胀轴。


TL-瓦片式气涨轴.png



气胀轴简介

世界上第一根气胀轴是美塞斯Tidland MC01(400/830/1898)发明的。它是一种特制的收卷、放卷轴,也就是经过高压充气后表面可以突起的轴,放气后表面部份迅速缩回的轴叫做气胀轴。它的名称多样化,又叫气压轴,膨胀轴,胀气轴, 气胀辊、充气轴、压力轴、气胀辊等。


气胀轴原理

气胀轴原理图.jpg


气胀轴叫法虽多,但工作原理同样. 气胀轴、气胀套使用极为方便,快捷,只需自备气源,空气压力控制在6-8kg/cm2范围内,需锁紧外部的部件(比如圆形的纸管)时,只要气枪对着气胀轴上的气嘴充气便可完成,顶住外部的部件(比如圆形的纸管),需放松纸卸料时,用手按下气嘴上的滑外部的部件(比如圆形的纸管)便可取出.

气胀轴特点


气胀轴结构图.jpg


1: 充气作业时间短,气胀轴与纸管的分离与放置只需3秒钟就可完成充气与放气,也不需分懈轴端侧的任何零件即能紧密的与纸管咬合。
2:纸管放置简单:以充气与放气的动作,可移动及固定纸管在轴面上的任何一个位置。
3:承载重量大:可跟据客户的实际需求,来确定轴径的大小,并使用高硬力钢材,使之承载重量加大。
4: 经济效率高: 轴的设计为特殊功能的,对于厚、薄、宽、窄的各种纸管皆能全部应用。
5:保养简单、使用时间长:气胀轴为单一的零件,其构造中的每个零件皆有固定的规格,均能互换便用,使其维修方便。 

气胀轴用途


气胀轴的用途很广,凡有收卷、放卷、分切的的机器,都可适用气胀轴,甚至包括轻金属行业。如:气胀轴主要适用于印刷设备有:晒板机、柔印机、凹板机、商标印刷机等等;其它机械有:涂布机、皮革机、定型 机、压花机、分条机、模切机、复卷机、纸筒机、制袋机、贴合机、覆膜机、吹膜机、发泡机、淋膜机、压纹机、造纸机、无纺布机、验布机、烫金机、电池设备等等相关机械配套之使用。 

气胀轴功能


一、应用广泛: 气胀轴作为独立设计的零件,从1英寸---12英寸,长短大小均由客户实际需要确定,凡有分条 印刷 复卷 涂布 贴合 制袋 造纸等工为设备或其它相关中心卷取的机械,均可适用气胀轴.
二、经济高效: 轴的设计为实际工作需要设计,对厚薄宽窄等各类型卷管皆能适用.
三、使用时间长,保养简单:虽气胀轴是机械上的一配件,但它自身构造中的每一个零件皆有固定的规格,均能互换使用,使其维修方便。。
四、单一配件: 气胀轴是收卷放卷机械的单一零配件,其结构中的每一零件皆有固定的规格尺寸,可进行分解组合,使维修方便,持久面耐用.
五、专 业 性: 有专业工程技术人员对气胀轴的设计安装使用作市场调研。
六、承载量大: 气胀轴轴可按实际机型设计,使用优质钢材,加大承载量. 例如承受重量超过1吨的可以选用钢质材料的。
七、作业时间短: 分离及放置卷管只需2秒钟的充气放气动作即可完成,放置卷管简单方便,安全适用. 凡有收卷、放卷之用的机器设备,都可适用气胀轴。 气胀轴最长可达六米或以上,最短可达几百毫米,都是根据客户需要来定长短。
八、键式气胀轴膨胀起的是单个键条,支点扩散到各个键条,平衡受力,可适用机械收卷承载量较重的物品。

气胀轴规格


TL-瓦片式气胀轴尺寸参数.png


有多种,其中1寸、1.5寸、2寸、2.5寸、 3寸、6寸、8寸、10寸、12寸等,根据需求可加工生产不同规格要求的气胀轴。

空心轴式磁粉制动器的型号如何选择?

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断电制动器(断电刹车器)

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东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件
断电制动器是整个制动系统中的制动部件,主要由槽盘、衔铁和摩擦片等部件组成。今天简要介绍一下断电制动器的结构原理等,希望可以帮助用户更好的应用产品
二、简要结构











三、断电制动器的原理
摩擦片随着制动片一起旋转,电磁体与驱动杠杆通过卡簧连接在一起。制动开始时,控制器发出制动信号,电磁体通电,产生电磁吸力,吸附在摩擦片上。由于电磁体被驱动杠杆约束,与摩擦片产生相对滑动,作用在电磁体上的摩擦力带动与之相连的驱动杠杆绕支点转动。杠杆的从动端就将制动器的两个摩擦蹄片张开并压向制动鼓,产生制动力矩。结束制动时,电磁体断电,吸力和摩擦力消失,在回位弹簧拉力的作用下,摩擦蹄片离开制动鼓,解除制动。
断电制动器是现代工业中一种理想的自动化执行元件,在机械传动系统中主要起传递动力和控制运动等作用。具有结构紧凑,操作简单,响应灵敏,寿命长久,使用可靠,易于实现远距离控制等优点。
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东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件
断电制动器是整个制动系统中的制动部件,主要由槽盘、衔铁和摩擦片等部件组成。今天简要介绍一下断电制动器的结构原理等,希望可以帮助用户更好的应用产品
二、简要结构

断电制动器带水印.jpg


断电制动器内部结构图.jpg


三、断电制动器的原理
摩擦片随着制动片一起旋转,电磁体与驱动杠杆通过卡簧连接在一起。制动开始时,控制器发出制动信号,电磁体通电,产生电磁吸力,吸附在摩擦片上。由于电磁体被驱动杠杆约束,与摩擦片产生相对滑动,作用在电磁体上的摩擦力带动与之相连的驱动杠杆绕支点转动。杠杆的从动端就将制动器的两个摩擦蹄片张开并压向制动鼓,产生制动力矩。结束制动时,电磁体断电,吸力和摩擦力消失,在回位弹簧拉力的作用下,摩擦蹄片离开制动鼓,解除制动。
断电制动器是现代工业中一种理想的自动化执行元件,在机械传动系统中主要起传递动力和控制运动等作用。具有结构紧凑,操作简单,响应灵敏,寿命长久,使用可靠,易于实现远距离控制等优点。
 

全自动张力控制器(张力控制器)

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 87 次浏览 • 2017-05-11 10:09 • 来自相关话题

东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件工作原理












包括机器的加速、减速和匀速。若张力不足,则原料形变过度;若张力过大,原料又易被拉断。
一套典型的张力控制系统主要由张力控制器,张力读出器,张力检测器,制动器和离合器构成。根据环路可分为开环,闭环或自由环张力控制系统;根据对不同卷材的监测方式又可分为超声波式,浮辊式,跟踪臂式等,下图为一个典型的闭环张力控制系统。 
控制方式


1、手动控制,在收料、放料或过程中不断调整离合器或制动器的扭矩,从而获得所需的张力,这就要求用户必须随时检查被控材料的张力,随时调节输出力矩,若用气动制动器或离合器时,手动控制器可直接选用精密调压阀,可使用户节约一定的设备成本,但仅适用于一些低速的复合机、挤出机、纺织机械等张力控制要求不高的场合。
2、半自动方式:利用超声波原理等自动检出卷径,从而调整卷料张力,例如:美国Montalvo(蒙特福)公司U3500型超声波张力控制器,从本质上来讲是一种张力的半闭环控制,不仅可以自动测出卷经、控制扭矩输出,同时还具有缓冲启动、防松卷和惯性补偿等功能。该方案的实施成本较低,因此在中档机械中应用广泛。
3、全自动方式:一般也有两种检测方式。一种是通过张力传感器测定卷材的张力,然后由控制器自动调整离合器或制动器来控制卷料张力。这种方式是张力的全闭环控制,原理上来讲,此种方案能够实时反映出张力的变化因此控制精度最高,因此一些高档的精轧机、高速分切机等冶金上采用全自动的张力控制系统。 查看全部
东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件工作原理


TL-全自动张力控制器.jpg


张力控制器工作运行图.png


包括机器的加速、减速和匀速。若张力不足,则原料形变过度;若张力过大,原料又易被拉断。
一套典型的张力控制系统主要由张力控制器,张力读出器,张力检测器,制动器和离合器构成。根据环路可分为开环,闭环或自由环张力控制系统;根据对不同卷材的监测方式又可分为超声波式,浮辊式,跟踪臂式等,下图为一个典型的闭环张力控制系统。 
控制方式


1、手动控制,在收料、放料或过程中不断调整离合器或制动器的扭矩,从而获得所需的张力,这就要求用户必须随时检查被控材料的张力,随时调节输出力矩,若用气动制动器或离合器时,手动控制器可直接选用精密调压阀,可使用户节约一定的设备成本,但仅适用于一些低速的复合机、挤出机、纺织机械等张力控制要求不高的场合。
2、半自动方式:利用超声波原理等自动检出卷径,从而调整卷料张力,例如:美国Montalvo(蒙特福)公司U3500型超声波张力控制器,从本质上来讲是一种张力的半闭环控制,不仅可以自动测出卷经、控制扭矩输出,同时还具有缓冲启动、防松卷和惯性补偿等功能。该方案的实施成本较低,因此在中档机械中应用广泛。
3、全自动方式:一般也有两种检测方式。一种是通过张力传感器测定卷材的张力,然后由控制器自动调整离合器或制动器来控制卷料张力。这种方式是张力的全闭环控制,原理上来讲,此种方案能够实时反映出张力的变化因此控制精度最高,因此一些高档的精轧机、高速分切机等冶金上采用全自动的张力控制系统。

干式单片式电磁离合器和湿式电磁离合器

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东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件;

 





干式单片式电磁离合器和湿式电磁离合器的差别
 
一、原理区别
  湿式电磁离合器的线圈通电时产生磁力吸合“衔铁”片,离合器处于接合状态;线圈断电时“衔铁”弹回,离合器处于分离状态。另外增加几个摩擦付,同等体积转矩比干式单片电磁离合器大,湿式电磁离合器工作时必须有油液冷却和润滑。
  干式单片式电磁离合器的线圈通电时产生磁力,在电磁力的作用下,使衔铁的弹簧片产生变形,动盘与“衔铁”吸合在一起,离合器处于接合状态;线圈断电时,磁力消失,“衔铁”在弹簧片弹力的作用下弹回,离合器处于分离状态。
 
 
二、内部结构区别
 
 干式单片式电磁离合器结构





湿式电磁离合器结构






三、应用区别
湿式电磁离合器常用于机床、轻工机、冶金机、塑料机械等。
干式单片式电磁离合器常用于包装机、印刷机、纺织机、食品机械等。 查看全部
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TL-A干式单板电磁离合器.jpg


干式单片式电磁离合器和湿式电磁离合器的差别
 
一、原理区别
  湿式电磁离合器的线圈通电时产生磁力吸合“衔铁”片,离合器处于接合状态;线圈断电时“衔铁”弹回,离合器处于分离状态。另外增加几个摩擦付,同等体积转矩比干式单片电磁离合器大,湿式电磁离合器工作时必须有油液冷却和润滑。
  干式单片式电磁离合器的线圈通电时产生磁力,在电磁力的作用下,使衔铁的弹簧片产生变形,动盘与“衔铁”吸合在一起,离合器处于接合状态;线圈断电时,磁力消失,“衔铁”在弹簧片弹力的作用下弹回,离合器处于分离状态。
 
 
二、内部结构区别
 
 干式单片式电磁离合器结构

电磁离合器内部结构图.png

湿式电磁离合器结构

湿式电磁离合器结构图.jpg


三、应用区别
湿式电磁离合器常用于机床、轻工机、冶金机、塑料机械等。
干式单片式电磁离合器常用于包装机、印刷机、纺织机、食品机械等。

电磁失电刹车器(电磁失电制动器)

机械dgtailing 发表了文章 • 2 个评论 • 210 次浏览 • 2017-05-11 09:52 • 来自相关话题

东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件
 





东莞台菱机电有限公司生产厂家为你讲解电磁失电制动器(断电刹车器)的安装注意事项:

电磁失电制动器使用安装注意事项如下: 
 
1、请在完全没有水分、油分等的状态下使用电磁制动器,如果摩擦部位沾有水分或油分等物质,会使摩擦扭力大为降低,制动的灵敏度也会变差,为了在使用上避免这些情况,请加设罩盖。 






2、在尘埃很多的场所使用时,请将制动器全部放入箱中。60KGM以下的电磁制动器可以使用直立型,即使是更高的机种也可以使用。 






3、用来安装制动器的长轴尺寸请使用JIS0401 H6或JS6的规格。用于安装轴的键请使用JIS B1301-1959所规定的其中一种。 






4、考虑到热膨胀等因素,安装轴的推力请选择在0。2MM以下。 
5、安装时请在机械上将吸引间隙调整为规定值的正负20%以内。 
6、请使托架保持轻盈,不要使用制动器的轴承承受过重的压力。 
7、关于组装用的螺钉,请利用弹簧金属片、接著剂等进行防止松弛的处理。 
8、利用机械侧的框架维持引线的同时,还要利用端子板等进行确实的连接。 查看全部

东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件
 
2345截图20170511094530.png


东莞台菱机电有限公司生产厂家为你讲解电磁失电制动器(断电刹车器)的安装注意事项:

电磁失电制动器使用安装注意事项如下: 
 
1、请在完全没有水分、油分等的状态下使用电磁制动器,如果摩擦部位沾有水分或油分等物质,会使摩擦扭力大为降低,制动的灵敏度也会变差,为了在使用上避免这些情况,请加设罩盖。 

电磁失电制动器工厂安装图1.jpg


2、在尘埃很多的场所使用时,请将制动器全部放入箱中。60KGM以下的电磁制动器可以使用直立型,即使是更高的机种也可以使用。 

电磁失电制动器工厂安装图2.jpg


3、用来安装制动器的长轴尺寸请使用JIS0401 H6或JS6的规格。用于安装轴的键请使用JIS B1301-1959所规定的其中一种。 

电磁失电制动器工厂安装图3.jpg


4、考虑到热膨胀等因素,安装轴的推力请选择在0。2MM以下。 
5、安装时请在机械上将吸引间隙调整为规定值的正负20%以内。 
6、请使托架保持轻盈,不要使用制动器的轴承承受过重的压力。 
7、关于组装用的螺钉,请利用弹簧金属片、接著剂等进行防止松弛的处理。 
8、利用机械侧的框架维持引线的同时,还要利用端子板等进行确实的连接。

微型电磁离合器(小型电磁离合器)

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 155 次浏览 • 2017-05-11 09:46 • 来自相关话题

东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件;

微型电磁离合器正确使用及使用事项
 










由于微型电磁离合器没有标准样式,属于一种特殊型电磁离合器,根据实际的设计、工艺参数等的来制作。比如在安装、扭矩、尺寸及其它附件等的方面,每个客户要求都不一样。
注意事项如下:
      确认扭矩参数;孔径及键槽大小;电压以及电流参数;外形规格尺寸;是否附齿轮以及其它要求等。微型电磁离合器特点,具有体积小、重量轻、安装简单方便、操作稳定、响应速度快、成本低、节省能源、应用广泛。运转是相当平衡安静,因为衔铁是板状弹簧驱动的方式,因此在旋转的方向上没有齿隙,在旋转的过程不产生噪音。散热能力高,并且具有良好的耐久性能。
      
微型电磁离合器使用方法
1.连接与切离动作:驱动部位与起动部位之间安装,则不须停止驱动处,起动处会依必要反应做连接与切离的动作.





 
2. 变速:作业途中时有相互转换速度的情形、此时使用离合器、则不须关闭驱动处即可变速.
 





3. 正反转:负荷点的正反转切换时、配合离合器使用则驱动外只要顺向回转即可.
 





4. 高频运转:在快速循环中的断续运转、反复利用马达上的ON、OFF所提供的频度有限、因此使用离合器、使之迅速反应、高精度的制动.
 
5. 寸动:机械开始作动与位置接合时、只须以离合器瞬时作动即可.
  查看全部
东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件;

微型电磁离合器正确使用及使用事项
 
TL-微型电磁离合器.jpg


TL-小型电磁离合器制动器.jpg


由于微型电磁离合器没有标准样式,属于一种特殊型电磁离合器,根据实际的设计、工艺参数等的来制作。比如在安装、扭矩、尺寸及其它附件等的方面,每个客户要求都不一样。
注意事项如下:
      确认扭矩参数;孔径及键槽大小;电压以及电流参数;外形规格尺寸;是否附齿轮以及其它要求等。微型电磁离合器特点,具有体积小、重量轻、安装简单方便、操作稳定、响应速度快、成本低、节省能源、应用广泛。运转是相当平衡安静,因为衔铁是板状弹簧驱动的方式,因此在旋转的方向上没有齿隙,在旋转的过程不产生噪音。散热能力高,并且具有良好的耐久性能。
      
微型电磁离合器使用方法
1.连接与切离动作:驱动部位与起动部位之间安装,则不须停止驱动处,起动处会依必要反应做连接与切离的动作.
电磁离合器工厂使用图1.jpg


 
2. 变速:作业途中时有相互转换速度的情形、此时使用离合器、则不须关闭驱动处即可变速.
 
X电磁离合器工厂使用图2.jpg


3. 正反转:负荷点的正反转切换时、配合离合器使用则驱动外只要顺向回转即可.
 
电磁离合器工厂使用图3.jpg


4. 高频运转:在快速循环中的断续运转、反复利用马达上的ON、OFF所提供的频度有限、因此使用离合器、使之迅速反应、高精度的制动.
 
5. 寸动:机械开始作动与位置接合时、只须以离合器瞬时作动即可.
 

光电纠偏器 (光电纠偏装置)

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 129 次浏览 • 2017-05-26 18:15 • 来自相关话题

光电纠偏器 (光电纠偏装置)
     光电纠偏控制器是一种跟踪工作材料的边缘或印刷线条进行高准确度的差动和摆动可选择纠偏控制器。 是由大规模工业集成电路组成,具有恶劣工作环境抗干扰能力强,可靠性高,使用寿命长等优点。很适应包装行业连续不停机生产工作需要,它已广泛应用到塑料薄膜分切机、特种材料分切机、涂布机、印刷机、复合机等设备上。光电纠偏控制系统是由纠偏控制器、光电眼、电机伺服机构构成。 





 请注意用电安全 
(1)电机外壳必须有良好的接触! 
(2)本仪器执行机构电机为220V,请注意电机电源线保护,以防漏电! 
 





二.光电纠偏装置纠偏系统工作原理  






    在物料卷绕过程中,由光电传感器检测边或线的位置,以拾取边或线位置偏差信号。再将位置偏差信号传递给光电纠偏控制器进行逻辑运算,向机械执行机构发出控制信号,驱动机械执行机构,修正物料运行时的蛇形偏差,保证物料直线运动。可选装左、右限位开关防止系统失控。  查看全部
光电纠偏器 (光电纠偏装置)
     光电纠偏控制器是一种跟踪工作材料的边缘或印刷线条进行高准确度的差动和摆动可选择纠偏控制器。 是由大规模工业集成电路组成,具有恶劣工作环境抗干扰能力强,可靠性高,使用寿命长等优点。很适应包装行业连续不停机生产工作需要,它已广泛应用到塑料薄膜分切机、特种材料分切机、涂布机、印刷机、复合机等设备上。光电纠偏控制系统是由纠偏控制器、光电眼、电机伺服机构构成。 

伺服纠偏控制器.jpg

 请注意用电安全 
(1)电机外壳必须有良好的接触! 
(2)本仪器执行机构电机为220V,请注意电机电源线保护,以防漏电! 
 
纠偏系统工作示意图.png


二.光电纠偏装置纠偏系统工作原理  

纠偏系统构成图.jpg


    在物料卷绕过程中,由光电传感器检测边或线的位置,以拾取边或线位置偏差信号。再将位置偏差信号传递给光电纠偏控制器进行逻辑运算,向机械执行机构发出控制信号,驱动机械执行机构,修正物料运行时的蛇形偏差,保证物料直线运动。可选装左、右限位开关防止系统失控。 

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机械淄博福世蓝 回复了问题 • 2 人关注 • 1 个回复 • 145 次浏览 • 2017-05-26 11:31 • 来自相关话题

安全夹头(安全卡盘)安装及注意事项

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 138 次浏览 • 2017-05-24 20:34 • 来自相关话题

安全夹头(安全卡盘)安装






装卸简单,夹盘镀铬,通过动平衡测试、盘口更换方便快捷。
盘口类型:VT1(V型口)、VT2(U型口)、VT3(梯型口)、VT4(不带更换插口)。






安装方式:轴承座式和法兰式 

主要功能






自动关闭手轮(如果手动关闭是被忽视)来防止无意轴释放在操作期间专为各种载荷和速度条件
手轮锁炮塔络筒机及相关应用程序
可更换插入最小化的所有权成本,以及确保长期的最佳性能
独特的插座设计为高速度和高负载应用程序最小化振动
标准的或可定制的轴对大多数制动和传动的要求 

安全卡盘优缺点

1、安全卡盘整体结构合理,刚性好,可承受较大的扭力,消除旋转中的松脱现象。
2、安全卡盘卡口镀镍处理,卡口经过硬化处理后硬度高,坚固耐用。
3、安全卡盘选用优质轴承确保在重负载、告诉的运转的情况下能正常使用。 
 





 安全夹头(安全卡盘)注意问题

安全卡盘夹持工件能自动定心 , 使定位和夹紧同时完成。但夹紧力较小,适合于装夹圆形、六角形的工件毛胚、棒料及车过外圆的零件。用己加工过的表面做装夹面时应包→层铜皮以免损伤己加工表面。
安全卡盘使用一段时间以后,大锥齿轮就会有残留的铁削影响其装夹零件。要定期清理卡爪背锥齿轮内部和大锥齿轮。按卡爪背锥齿轮的大小顺序依次安装,必须同时装夹到一起才能使用。
安全卡盘的结构特点及使用时的注意事项。装夹工件时选用合理可靠的装夹基准且找正夹牢装?装夹时使用套管。
 
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安全夹头(安全卡盘)安装

安全夹头安装图.jpg


装卸简单,夹盘镀铬,通过动平衡测试、盘口更换方便快捷。
盘口类型:VT1(V型口)、VT2(U型口)、VT3(梯型口)、VT4(不带更换插口)。

安全夹头安装图2.jpg


安装方式:轴承座式和法兰式 

主要功能

轴座型安全夹头.jpg


自动关闭手轮(如果手动关闭是被忽视)来防止无意轴释放在操作期间专为各种载荷和速度条件
手轮锁炮塔络筒机及相关应用程序
可更换插入最小化的所有权成本,以及确保长期的最佳性能
独特的插座设计为高速度和高负载应用程序最小化振动
标准的或可定制的轴对大多数制动和传动的要求 

安全卡盘优缺点

1、安全卡盘整体结构合理,刚性好,可承受较大的扭力,消除旋转中的松脱现象。
2、安全卡盘卡口镀镍处理,卡口经过硬化处理后硬度高,坚固耐用。
3、安全卡盘选用优质轴承确保在重负载、告诉的运转的情况下能正常使用。 
 

安全夹头使用图.jpg

 安全夹头(安全卡盘)注意问题

安全卡盘夹持工件能自动定心 , 使定位和夹紧同时完成。但夹紧力较小,适合于装夹圆形、六角形的工件毛胚、棒料及车过外圆的零件。用己加工过的表面做装夹面时应包→层铜皮以免损伤己加工表面。
安全卡盘使用一段时间以后,大锥齿轮就会有残留的铁削影响其装夹零件。要定期清理卡爪背锥齿轮内部和大锥齿轮。按卡爪背锥齿轮的大小顺序依次安装,必须同时装夹到一起才能使用。
安全卡盘的结构特点及使用时的注意事项。装夹工件时选用合理可靠的装夹基准且找正夹牢装?装夹时使用套管。
 
 

机械式气涨轴(机械膨胀轴 )制作事项及用途

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 118 次浏览 • 2017-05-24 20:33 • 来自相关话题

机械式气涨轴(机械膨胀轴 )制作事项





 
1、机械式气涨轴(机械膨胀轴 ))一般都是根据实际应用的需要来制作的,没有标件,也根据实际需求的不同选择不同的类型。常见类型有铝合金气胀轴、胀键式气胀轴以及叶片式气胀轴等,有的区分金属与非金属。
2、气胀轴一般是由用户自己设计出图纸并提供给气胀轴生产厂家,同时要将订做要求附上,比如气胀轴重量,材料以及其精度要求等方面。厂家会根据用户提供的图纸以及其它要求进行技术平估,再进行生产。

3、气胀轴作为一种特制专用收卷与放卷的设备,通常与磁粉制动器、磁粉离合器、张力控制器配套使用。应用十分广泛,比如涂布机械、分条机械、横切机械、贴合机械、覆膜机械、吹膜机械、造纸机械、无纺布机械、验布机械等机械的收放卷系统。





 
气胀轴的用途很广,凡有收卷、放卷、分切的的机器,都可适用气胀轴,甚至包括轻金属行业。如:气胀轴主要适用于印刷设备有:晒板机、柔印机、凹板机、商标印刷机等等;其它机械有:涂布机、皮革机、定型 机、压花机、分条机、模切机、复卷机、纸筒机、制袋机、贴合机、覆膜机、吹膜机、发泡机、淋膜机、压纹机、造纸机、无纺布机、验布机、烫金机、电池设备等等相关机械配套之使用。 





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机械式气涨轴(机械膨胀轴 )制作事项

气胀轴安装运用图.jpg

 
1、机械式气涨轴(机械膨胀轴 ))一般都是根据实际应用的需要来制作的,没有标件,也根据实际需求的不同选择不同的类型。常见类型有铝合金气胀轴、胀键式气胀轴以及叶片式气胀轴等,有的区分金属与非金属。
2、气胀轴一般是由用户自己设计出图纸并提供给气胀轴生产厂家,同时要将订做要求附上,比如气胀轴重量,材料以及其精度要求等方面。厂家会根据用户提供的图纸以及其它要求进行技术平估,再进行生产。

3、气胀轴作为一种特制专用收卷与放卷的设备,通常与磁粉制动器、磁粉离合器、张力控制器配套使用。应用十分广泛,比如涂布机械、分条机械、横切机械、贴合机械、覆膜机械、吹膜机械、造纸机械、无纺布机械、验布机械等机械的收放卷系统。

气胀轴制作图.jpg

 
气胀轴的用途很广,凡有收卷、放卷、分切的的机器,都可适用气胀轴,甚至包括轻金属行业。如:气胀轴主要适用于印刷设备有:晒板机、柔印机、凹板机、商标印刷机等等;其它机械有:涂布机、皮革机、定型 机、压花机、分条机、模切机、复卷机、纸筒机、制袋机、贴合机、覆膜机、吹膜机、发泡机、淋膜机、压纹机、造纸机、无纺布机、验布机、烫金机、电池设备等等相关机械配套之使用。 

气胀轴使用图.jpg

 

DBM油压碟式制动器(油压碟式刹车器)

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 154 次浏览 • 2017-05-18 14:36 • 来自相关话题

东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件
 DBM型油压碟式制动器以制动油为主要作动源,也可以配合空油压转换增加器而已空压为作动源。扭力范围从2到36500N.M,产品分左右两式,依靠作动源进入方表示。制动液:请使用标准之制动油(DOT3或DOT4以上)为主。
原产台湾,耐水,耐尘,耐高温,频繁使用耐久性高,性能稳定。制动力可任意调整,制动矩范围广。






油压碟式制动器(油压碟式刹车器)特性:





1、园盘表面大部分直接与周围空气接触,热量散发容易,制动后园盘表面温升不高。
2、性能稳定,灵敏度高。
3、扭力:可由空压之调整,作为定拉力制动使用
4、扭力调整:空压范围0.04~0.6MPA
5、维护简便:摩擦片之磨耗,由气压、油压本身自动补偿。





 
油压碟式制动器(油压碟式刹车器)安装实例:





1.装置制动器之位置,尽可能使制动力和驱动力对轴平衡。
2.制动器之泄气口应位于制动本体之上方,以利于空气之排出。
3.增压器或油压源之位置,应高于制动器,并且距离制动器越近越好。
4.制动器固定端应预留空间约70mm*70mm以利于来令片自内侧抽出更换。
5.应避免密封式之设计,使空气之流通顺畅,制动碟盘有更佳的散热效果。
6.来令片应与制动碟盘全部接触。
7.制动盘应置于制动夹头之中心位置,偏差需小于0.2mm。
8.抽动碟盘之振幅应控制在0.1mm之内。
 
油压碟式制动器(油压碟式刹车器)注意事项:
1.本产品应使用DOT3或DOT4以上之制动油,严禁使用其他矿物油或溶剂。
2.制动于使用前,应先将制动本体中之空气完全排除。
A.先放松排气口螺栓,并套上透明胶管。
B.油压以小压力作动(避免制动油快速进入油压之排除)至的制动油充满油压缸,并流至透明胶管,尚需确定管内无气泡产生为止。
C.然后锁紧排气螺栓,抽掉透明胶管。
3.制动液应随时保持足够之油量,不可混合其他矿物油使用,并定期更换。
4.制动液对一般油漆具溶解性,沾上制动液之后油漆表应立即擦拭干净。
5.制动来令片磨耗至厚度剩下10mm时,应即刻更换,以免影响制动效果。 查看全部
东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件
 DBM型油压碟式制动器以制动油为主要作动源,也可以配合空油压转换增加器而已空压为作动源。扭力范围从2到36500N.M,产品分左右两式,依靠作动源进入方表示。制动液:请使用标准之制动油(DOT3或DOT4以上)为主。
原产台湾,耐水,耐尘,耐高温,频繁使用耐久性高,性能稳定。制动力可任意调整,制动矩范围广。

油压碟式制动器.jpg


油压碟式制动器(油压碟式刹车器)特性:

油压碟式制动器原理示意图.jpg

1、园盘表面大部分直接与周围空气接触,热量散发容易,制动后园盘表面温升不高。
2、性能稳定,灵敏度高。
3、扭力:可由空压之调整,作为定拉力制动使用
4、扭力调整:空压范围0.04~0.6MPA
5、维护简便:摩擦片之磨耗,由气压、油压本身自动补偿。

油压碟式制动器结构示意图.jpg

 
油压碟式制动器(油压碟式刹车器)安装实例:

油压碟式制动器使用图.jpg

1.装置制动器之位置,尽可能使制动力和驱动力对轴平衡。
2.制动器之泄气口应位于制动本体之上方,以利于空气之排出。
3.增压器或油压源之位置,应高于制动器,并且距离制动器越近越好。
4.制动器固定端应预留空间约70mm*70mm以利于来令片自内侧抽出更换。
5.应避免密封式之设计,使空气之流通顺畅,制动碟盘有更佳的散热效果。
6.来令片应与制动碟盘全部接触。
7.制动盘应置于制动夹头之中心位置,偏差需小于0.2mm。
8.抽动碟盘之振幅应控制在0.1mm之内。
 
油压碟式制动器(油压碟式刹车器)注意事项:
1.本产品应使用DOT3或DOT4以上之制动油,严禁使用其他矿物油或溶剂。
2.制动于使用前,应先将制动本体中之空气完全排除。
A.先放松排气口螺栓,并套上透明胶管。
B.油压以小压力作动(避免制动油快速进入油压之排除)至的制动油充满油压缸,并流至透明胶管,尚需确定管内无气泡产生为止。
C.然后锁紧排气螺栓,抽掉透明胶管。
3.制动液应随时保持足够之油量,不可混合其他矿物油使用,并定期更换。
4.制动液对一般油漆具溶解性,沾上制动液之后油漆表应立即擦拭干净。
5.制动来令片磨耗至厚度剩下10mm时,应即刻更换,以免影响制动效果。

STO快速安全夹头(安全卡盘)

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 151 次浏览 • 2017-05-17 17:55 • 来自相关话题

东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件
 安全夹头(安全卡盘),卧式安装及立式安装。标准型安全夹头简单实用且容易安装的设计,为联结传动及脱离之类频繁动作提供快速、安全、确实及简易的联轴及脱离运作。而且,安全夹头传动部份的规格尺寸可依据不同的机械规格及特性而设计制造。整体结构安全无旋转中松脱之虑。而滑动型安全夹头允许操作者在机器运转过程进行轴向调整。调整可以通过手轮(选件)进行,轴向支撑托片确保卷曲轴安全,准确的传递扭矩。





 
STO快速安全夹头(安全卡盘)产品应用

钢铁机械、包装机械、印刷机械、纺织机械、电线电缆机械、绕线机、机床设备、塑料机械、化工机械、造纸机械等各大行业机械及自动化设备领域。

STO快速安全夹头(安全卡盘)基本功能






安全夹头是一种能迅速连接的装置,应用于收料和放料的卷轴上,以节省操作者上、下料的时间。当更换物料时无需每次去移动机器的结构。安全夹头为操作者在收、放料完成时提供了迅速更换物料的功能。减少了上、下物料的时间,使操作者的工作更有效率以达到成本的节省。





 
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东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件
 安全夹头(安全卡盘),卧式安装及立式安装。标准型安全夹头简单实用且容易安装的设计,为联结传动及脱离之类频繁动作提供快速、安全、确实及简易的联轴及脱离运作。而且,安全夹头传动部份的规格尺寸可依据不同的机械规格及特性而设计制造。整体结构安全无旋转中松脱之虑。而滑动型安全夹头允许操作者在机器运转过程进行轴向调整。调整可以通过手轮(选件)进行,轴向支撑托片确保卷曲轴安全,准确的传递扭矩。

轴座型安全夹头.jpg

 
STO快速安全夹头(安全卡盘)产品应用

钢铁机械、包装机械、印刷机械、纺织机械、电线电缆机械、绕线机、机床设备、塑料机械、化工机械、造纸机械等各大行业机械及自动化设备领域。

STO快速安全夹头(安全卡盘)基本功能

2345截图20170517171314.png


安全夹头是一种能迅速连接的装置,应用于收料和放料的卷轴上,以节省操作者上、下料的时间。当更换物料时无需每次去移动机器的结构。安全夹头为操作者在收、放料完成时提供了迅速更换物料的功能。减少了上、下物料的时间,使操作者的工作更有效率以达到成本的节省。

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干式单片式电磁离合器和湿式电磁离合器

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 193 次浏览 • 2017-05-11 10:06 • 来自相关话题

东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件;

 





干式单片式电磁离合器和湿式电磁离合器的差别
 
一、原理区别
  湿式电磁离合器的线圈通电时产生磁力吸合“衔铁”片,离合器处于接合状态;线圈断电时“衔铁”弹回,离合器处于分离状态。另外增加几个摩擦付,同等体积转矩比干式单片电磁离合器大,湿式电磁离合器工作时必须有油液冷却和润滑。
  干式单片式电磁离合器的线圈通电时产生磁力,在电磁力的作用下,使衔铁的弹簧片产生变形,动盘与“衔铁”吸合在一起,离合器处于接合状态;线圈断电时,磁力消失,“衔铁”在弹簧片弹力的作用下弹回,离合器处于分离状态。
 
 
二、内部结构区别
 
 干式单片式电磁离合器结构





湿式电磁离合器结构






三、应用区别
湿式电磁离合器常用于机床、轻工机、冶金机、塑料机械等。
干式单片式电磁离合器常用于包装机、印刷机、纺织机、食品机械等。 查看全部
东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件;

 
TL-A干式单板电磁离合器.jpg


干式单片式电磁离合器和湿式电磁离合器的差别
 
一、原理区别
  湿式电磁离合器的线圈通电时产生磁力吸合“衔铁”片,离合器处于接合状态;线圈断电时“衔铁”弹回,离合器处于分离状态。另外增加几个摩擦付,同等体积转矩比干式单片电磁离合器大,湿式电磁离合器工作时必须有油液冷却和润滑。
  干式单片式电磁离合器的线圈通电时产生磁力,在电磁力的作用下,使衔铁的弹簧片产生变形,动盘与“衔铁”吸合在一起,离合器处于接合状态;线圈断电时,磁力消失,“衔铁”在弹簧片弹力的作用下弹回,离合器处于分离状态。
 
 
二、内部结构区别
 
 干式单片式电磁离合器结构

电磁离合器内部结构图.png

湿式电磁离合器结构

湿式电磁离合器结构图.jpg


三、应用区别
湿式电磁离合器常用于机床、轻工机、冶金机、塑料机械等。
干式单片式电磁离合器常用于包装机、印刷机、纺织机、食品机械等。

电磁失电刹车器(电磁失电制动器)

机械dgtailing 发表了文章 • 2 个评论 • 210 次浏览 • 2017-05-11 09:52 • 来自相关话题

东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件
 





东莞台菱机电有限公司生产厂家为你讲解电磁失电制动器(断电刹车器)的安装注意事项:

电磁失电制动器使用安装注意事项如下: 
 
1、请在完全没有水分、油分等的状态下使用电磁制动器,如果摩擦部位沾有水分或油分等物质,会使摩擦扭力大为降低,制动的灵敏度也会变差,为了在使用上避免这些情况,请加设罩盖。 






2、在尘埃很多的场所使用时,请将制动器全部放入箱中。60KGM以下的电磁制动器可以使用直立型,即使是更高的机种也可以使用。 






3、用来安装制动器的长轴尺寸请使用JIS0401 H6或JS6的规格。用于安装轴的键请使用JIS B1301-1959所规定的其中一种。 






4、考虑到热膨胀等因素,安装轴的推力请选择在0。2MM以下。 
5、安装时请在机械上将吸引间隙调整为规定值的正负20%以内。 
6、请使托架保持轻盈,不要使用制动器的轴承承受过重的压力。 
7、关于组装用的螺钉,请利用弹簧金属片、接著剂等进行防止松弛的处理。 
8、利用机械侧的框架维持引线的同时,还要利用端子板等进行确实的连接。 查看全部

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2345截图20170511094530.png


东莞台菱机电有限公司生产厂家为你讲解电磁失电制动器(断电刹车器)的安装注意事项:

电磁失电制动器使用安装注意事项如下: 
 
1、请在完全没有水分、油分等的状态下使用电磁制动器,如果摩擦部位沾有水分或油分等物质,会使摩擦扭力大为降低,制动的灵敏度也会变差,为了在使用上避免这些情况,请加设罩盖。 

电磁失电制动器工厂安装图1.jpg


2、在尘埃很多的场所使用时,请将制动器全部放入箱中。60KGM以下的电磁制动器可以使用直立型,即使是更高的机种也可以使用。 

电磁失电制动器工厂安装图2.jpg


3、用来安装制动器的长轴尺寸请使用JIS0401 H6或JS6的规格。用于安装轴的键请使用JIS B1301-1959所规定的其中一种。 

电磁失电制动器工厂安装图3.jpg


4、考虑到热膨胀等因素,安装轴的推力请选择在0。2MM以下。 
5、安装时请在机械上将吸引间隙调整为规定值的正负20%以内。 
6、请使托架保持轻盈,不要使用制动器的轴承承受过重的压力。 
7、关于组装用的螺钉,请利用弹簧金属片、接著剂等进行防止松弛的处理。 
8、利用机械侧的框架维持引线的同时,还要利用端子板等进行确实的连接。

微型电磁离合器(小型电磁离合器)

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 155 次浏览 • 2017-05-11 09:46 • 来自相关话题

东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件;

微型电磁离合器正确使用及使用事项
 










由于微型电磁离合器没有标准样式,属于一种特殊型电磁离合器,根据实际的设计、工艺参数等的来制作。比如在安装、扭矩、尺寸及其它附件等的方面,每个客户要求都不一样。
注意事项如下:
      确认扭矩参数;孔径及键槽大小;电压以及电流参数;外形规格尺寸;是否附齿轮以及其它要求等。微型电磁离合器特点,具有体积小、重量轻、安装简单方便、操作稳定、响应速度快、成本低、节省能源、应用广泛。运转是相当平衡安静,因为衔铁是板状弹簧驱动的方式,因此在旋转的方向上没有齿隙,在旋转的过程不产生噪音。散热能力高,并且具有良好的耐久性能。
      
微型电磁离合器使用方法
1.连接与切离动作:驱动部位与起动部位之间安装,则不须停止驱动处,起动处会依必要反应做连接与切离的动作.





 
2. 变速:作业途中时有相互转换速度的情形、此时使用离合器、则不须关闭驱动处即可变速.
 





3. 正反转:负荷点的正反转切换时、配合离合器使用则驱动外只要顺向回转即可.
 





4. 高频运转:在快速循环中的断续运转、反复利用马达上的ON、OFF所提供的频度有限、因此使用离合器、使之迅速反应、高精度的制动.
 
5. 寸动:机械开始作动与位置接合时、只须以离合器瞬时作动即可.
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微型电磁离合器正确使用及使用事项
 
TL-微型电磁离合器.jpg


TL-小型电磁离合器制动器.jpg


由于微型电磁离合器没有标准样式,属于一种特殊型电磁离合器,根据实际的设计、工艺参数等的来制作。比如在安装、扭矩、尺寸及其它附件等的方面,每个客户要求都不一样。
注意事项如下:
      确认扭矩参数;孔径及键槽大小;电压以及电流参数;外形规格尺寸;是否附齿轮以及其它要求等。微型电磁离合器特点,具有体积小、重量轻、安装简单方便、操作稳定、响应速度快、成本低、节省能源、应用广泛。运转是相当平衡安静,因为衔铁是板状弹簧驱动的方式,因此在旋转的方向上没有齿隙,在旋转的过程不产生噪音。散热能力高,并且具有良好的耐久性能。
      
微型电磁离合器使用方法
1.连接与切离动作:驱动部位与起动部位之间安装,则不须停止驱动处,起动处会依必要反应做连接与切离的动作.
电磁离合器工厂使用图1.jpg


 
2. 变速:作业途中时有相互转换速度的情形、此时使用离合器、则不须关闭驱动处即可变速.
 
X电磁离合器工厂使用图2.jpg


3. 正反转:负荷点的正反转切换时、配合离合器使用则驱动外只要顺向回转即可.
 
电磁离合器工厂使用图3.jpg


4. 高频运转:在快速循环中的断续运转、反复利用马达上的ON、OFF所提供的频度有限、因此使用离合器、使之迅速反应、高精度的制动.
 
5. 寸动:机械开始作动与位置接合时、只须以离合器瞬时作动即可.
 

干式单片电磁离合器基本使用方法

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 513 次浏览 • 2017-04-20 09:37 • 来自相关话题

东莞台灵专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件;
干式单片电磁离合器基本使用方法
 
1.连接与切离动作:驱动部位与起动部位之间安装离合器,则不须停止驱动处,起动处会依必要反应做连接与切离的动作  





2.保持制动:为了维持惯性负荷、紧急状况、作业途中时的机器中断而使用制动器





3.变速:作业途中时有相互转换速度的情形、此时使用离合器、则不须关闭驱动处即可变速  





4.正反转:负荷点的正反转切换时、配合离合器使用则驱动外只要顺向回转即可  





5.高频运转:在快速循环中的断续运转、反复利用马达上的ON、OFF所提供的频度有限、因此使用离合器、使之迅速反应、高精度的制动





6.位置推算:停留于测定位置或定量的传送都须仰赖高精度定位装置、使用离合器便能达到定位或定量功能  
7.寸动:机械开始作动与位置接合时、只须以离合器瞬时作动即可
8.缓冲起动、制动:减少对负荷的冲击之起动、停止,可调节转速使用,但如发热过大、应把滑差的时间缩短。  用途:结构简单、安装方便、动作灵敏、无空载力矩、噪声低等特点,可用于各类机械转动系统中,起离合、寸动、变速、换向等作用。使用条件:使用电压为直流24V,电压波动不超过额定电压的正负5%;摩擦表面不得沾染油污及杂物;安装时应轴向定位,如分轴安装应保持同轴度不大于0.2mm;安装时调整气隙至规定值。 查看全部
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干式单片电磁离合器基本使用方法
 
1.连接与切离动作:驱动部位与起动部位之间安装离合器,则不须停止驱动处,起动处会依必要反应做连接与切离的动作  

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2.保持制动:为了维持惯性负荷、紧急状况、作业途中时的机器中断而使用制动器

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3.变速:作业途中时有相互转换速度的情形、此时使用离合器、则不须关闭驱动处即可变速  

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4.正反转:负荷点的正反转切换时、配合离合器使用则驱动外只要顺向回转即可  

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5.高频运转:在快速循环中的断续运转、反复利用马达上的ON、OFF所提供的频度有限、因此使用离合器、使之迅速反应、高精度的制动

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6.位置推算:停留于测定位置或定量的传送都须仰赖高精度定位装置、使用离合器便能达到定位或定量功能  
7.寸动:机械开始作动与位置接合时、只须以离合器瞬时作动即可
8.缓冲起动、制动:减少对负荷的冲击之起动、停止,可调节转速使用,但如发热过大、应把滑差的时间缩短。  用途:结构简单、安装方便、动作灵敏、无空载力矩、噪声低等特点,可用于各类机械转动系统中,起离合、寸动、变速、换向等作用。使用条件:使用电压为直流24V,电压波动不超过额定电压的正负5%;摩擦表面不得沾染油污及杂物;安装时应轴向定位,如分轴安装应保持同轴度不大于0.2mm;安装时调整气隙至规定值。

干式电磁离合器运行方式及组成结构

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 481 次浏览 • 2017-04-20 09:36 • 来自相关话题

东莞台灵专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件;
干式电磁离合器运行方式及组成结构
 





干式电磁离合器是利用电磁铁吸力操纵的离合器,属于一种自动电器。它能按照工作的需要,随时将一个转动轴的动力传递给另一个转动轴。电磁离合器按其工作原理分为摩擦片式、铁粉式、感应转差式牙嵌式等几种。这种离合器常用来控制机床某些部件工作时的起动、反向、变速及制动等。
摩擦片式电磁离合器的结构。
它由摩擦片、直流电磁铁、传动轴、内、外摩擦片组来传递转动力矩。拨盘等部分组成,通过内摩擦片的外圆直径较小,内孔有花键槽,套在花键轴上,随花键轴一起转动。外摩擦片的内孔较大,装有弹簧垫圈,外圆有花键槽,套在拨盘上,拨盘用来固定机床设备上的齿轮,摩擦片的片数决定于传递力矩的大小。
      




磁扼、线圈和衔铁, 组成电磁铁。磁扼和衔铁, 可以沿花键轴的轴向在一定范围内移动。衔铁吸合时行程的大小用固定板来调节,固定板靠止动螺丝固定在花键上。调节好衔铁吸合行程并固定后,磁辘7就只能随花键轴旋转,不能再沿着轴向移动。衔铁的退后行程,由止推环的位置决定。衔铁与花键轴间的非磁性套是用来减少磁通沿轴泄漏的。线圈装在磁扼的环形槽内,一端通过径向孔焊在接触环上,通过电刷与电源正极联结,另一端焊在磁扼上,磁扼和机床接电源负极。线圈的额定电压为24伏.
      当线圈通电时,磁扼吸合衔铁,将摩擦片组压紧,依靠内、外摩擦片间的摩擦力,将拨盘(由齿轮带动)的转动力矩通过外摩擦片传给内摩擦片,再由内摩擦片带动花键轴转动,从而实现了转矩的传递。在线圈断电后,由于外摩擦片间的弹簧垫圈的作用,使内、外摩擦片分离而停止传递转矩衔铁内环与衔铁外环之间是滑动连接,这样可以调节摩擦片组沿外环和内环的轴向间距。  查看全部
东莞台灵专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件;
干式电磁离合器运行方式及组成结构
 

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干式电磁离合器是利用电磁铁吸力操纵的离合器,属于一种自动电器。它能按照工作的需要,随时将一个转动轴的动力传递给另一个转动轴。电磁离合器按其工作原理分为摩擦片式、铁粉式、感应转差式牙嵌式等几种。这种离合器常用来控制机床某些部件工作时的起动、反向、变速及制动等。
摩擦片式电磁离合器的结构。
它由摩擦片、直流电磁铁、传动轴、内、外摩擦片组来传递转动力矩。拨盘等部分组成,通过内摩擦片的外圆直径较小,内孔有花键槽,套在花键轴上,随花键轴一起转动。外摩擦片的内孔较大,装有弹簧垫圈,外圆有花键槽,套在拨盘上,拨盘用来固定机床设备上的齿轮,摩擦片的片数决定于传递力矩的大小。
      
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磁扼、线圈和衔铁, 组成电磁铁。磁扼和衔铁, 可以沿花键轴的轴向在一定范围内移动。衔铁吸合时行程的大小用固定板来调节,固定板靠止动螺丝固定在花键上。调节好衔铁吸合行程并固定后,磁辘7就只能随花键轴旋转,不能再沿着轴向移动。衔铁的退后行程,由止推环的位置决定。衔铁与花键轴间的非磁性套是用来减少磁通沿轴泄漏的。线圈装在磁扼的环形槽内,一端通过径向孔焊在接触环上,通过电刷与电源正极联结,另一端焊在磁扼上,磁扼和机床接电源负极。线圈的额定电压为24伏.
      当线圈通电时,磁扼吸合衔铁,将摩擦片组压紧,依靠内、外摩擦片间的摩擦力,将拨盘(由齿轮带动)的转动力矩通过外摩擦片传给内摩擦片,再由内摩擦片带动花键轴转动,从而实现了转矩的传递。在线圈断电后,由于外摩擦片间的弹簧垫圈的作用,使内、外摩擦片分离而停止传递转矩衔铁内环与衔铁外环之间是滑动连接,这样可以调节摩擦片组沿外环和内环的轴向间距。 

张力控制系统

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 656 次浏览 • 2017-04-19 17:49 • 来自相关话题

东莞台灵专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件张力控制系统控制方式







1、手动控制,在收料、放料或过程中不断调整离合器或制动器的扭矩,从而获得所需的张力,这就要求用户必须随时检查被控材料的张力,随时调节输出力矩,若用气动制动器或离合器时,手动控制器可直接选用精密调压阀,可使用户节约一定的设备成本,但仅适用于一些低速的复合机、挤出机、纺织机械等张力控制要求不高的场合。
2、半自动方式:利用超声波原理等自动检出卷径,从而调整卷料张力,例如:美国Montalvo(蒙特福)公司U3500型超声波张力控制器,从本质上来讲是一种张力的半闭环控制,不仅可以自动测出卷经、控制扭矩输出,同时还具有缓冲启动、防松卷和惯性补偿等功能。该方案的实施成本较低,因此在中档机械中应用广泛。
3、全自动方式:一般也有两种检测方式。一种是通过张力传感器测定卷材的张力,然后由控制器自动调整离合器或制动器来控制卷料张力。这种方式是张力的全闭环控制,原理上来讲,此种方案能够实时反映出张力的变化因此控制精度最高,因此一些高档的精轧机、高速分切机等冶金上采用全自动的张力控制系统。


张力控制系统分类







张力控制法一般可分为直接张力控制法和间接张力控制法这两种。
(1) 直接张力控制法:又称反馈控,又可以分为AB两种(A)利用如张力仪等传感器检测实际张力,将测量值作为反馈信号,构成张力闭环系统,即将测量的实际值与给定张力相比较,由偏差产生控制作用,使实际张力与给定张力相等。视传感器结构不同,还可分为位置式和反馈式控制 (B)利用活套建立张力,测量活套量,构成活套反馈控制系统,控制活套量恒定使产品张力恒定。这种张力控制法适用于高精度、高速度的张力控制场合,具有控制精度高、实时性能好等优点。
(2)间接张力控制法:又称补偿控制,它通过对影响张力稳定的参数的调节补偿可能出现的张力变化,间接地保持张力稳定,即只给定张力设定值,不用检测器采集张力的实际值,对张力不形成闭环控制,而是通过对被控机即驱动电机的电流或励磁电流的控制来间接对张力进行恒定控制,从而使电动机力矩保持不变,保证被卷取产品的张力恒定 


张力控制系统重要作用








在工业生产的诸多行业,经常会遇到卷绕控制问题。如在纸张、纺织品、塑料薄膜、电线、印刷品、磁带、金属带线材等的生产过程中,带料或线材的开卷、卷取张力对产品的质量至关重要,为此要求进行恒张力控制,即在卷绕的过程中使产品承受最佳张力,且自始至终保持不变。若张力过大,会造成加工材料的拉伸变形;张力过小,会使卷取的材料的层与层之间的应力变形,造成收卷不整齐,影响加工质量。在带材卷取系统中,张力控制系统占有重要的位置,而且它相当复杂。 查看全部
东莞台灵专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件张力控制系统控制方式


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1、手动控制,在收料、放料或过程中不断调整离合器或制动器的扭矩,从而获得所需的张力,这就要求用户必须随时检查被控材料的张力,随时调节输出力矩,若用气动制动器或离合器时,手动控制器可直接选用精密调压阀,可使用户节约一定的设备成本,但仅适用于一些低速的复合机、挤出机、纺织机械等张力控制要求不高的场合。
2、半自动方式:利用超声波原理等自动检出卷径,从而调整卷料张力,例如:美国Montalvo(蒙特福)公司U3500型超声波张力控制器,从本质上来讲是一种张力的半闭环控制,不仅可以自动测出卷经、控制扭矩输出,同时还具有缓冲启动、防松卷和惯性补偿等功能。该方案的实施成本较低,因此在中档机械中应用广泛。
3、全自动方式:一般也有两种检测方式。一种是通过张力传感器测定卷材的张力,然后由控制器自动调整离合器或制动器来控制卷料张力。这种方式是张力的全闭环控制,原理上来讲,此种方案能够实时反映出张力的变化因此控制精度最高,因此一些高档的精轧机、高速分切机等冶金上采用全自动的张力控制系统。


张力控制系统分类

2345截图20170419162855.png



张力控制法一般可分为直接张力控制法和间接张力控制法这两种。
(1) 直接张力控制法:又称反馈控,又可以分为AB两种(A)利用如张力仪等传感器检测实际张力,将测量值作为反馈信号,构成张力闭环系统,即将测量的实际值与给定张力相比较,由偏差产生控制作用,使实际张力与给定张力相等。视传感器结构不同,还可分为位置式和反馈式控制 (B)利用活套建立张力,测量活套量,构成活套反馈控制系统,控制活套量恒定使产品张力恒定。这种张力控制法适用于高精度、高速度的张力控制场合,具有控制精度高、实时性能好等优点。
(2)间接张力控制法:又称补偿控制,它通过对影响张力稳定的参数的调节补偿可能出现的张力变化,间接地保持张力稳定,即只给定张力设定值,不用检测器采集张力的实际值,对张力不形成闭环控制,而是通过对被控机即驱动电机的电流或励磁电流的控制来间接对张力进行恒定控制,从而使电动机力矩保持不变,保证被卷取产品的张力恒定 


张力控制系统重要作用


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在工业生产的诸多行业,经常会遇到卷绕控制问题。如在纸张、纺织品、塑料薄膜、电线、印刷品、磁带、金属带线材等的生产过程中,带料或线材的开卷、卷取张力对产品的质量至关重要,为此要求进行恒张力控制,即在卷绕的过程中使产品承受最佳张力,且自始至终保持不变。若张力过大,会造成加工材料的拉伸变形;张力过小,会使卷取的材料的层与层之间的应力变形,造成收卷不整齐,影响加工质量。在带材卷取系统中,张力控制系统占有重要的位置,而且它相当复杂。

紧急!求辊压机轴承位磨损的详细修复修方法

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光电纠偏器 (光电纠偏装置)

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 129 次浏览 • 2017-05-26 18:15 • 来自相关话题

光电纠偏器 (光电纠偏装置)
     光电纠偏控制器是一种跟踪工作材料的边缘或印刷线条进行高准确度的差动和摆动可选择纠偏控制器。 是由大规模工业集成电路组成,具有恶劣工作环境抗干扰能力强,可靠性高,使用寿命长等优点。很适应包装行业连续不停机生产工作需要,它已广泛应用到塑料薄膜分切机、特种材料分切机、涂布机、印刷机、复合机等设备上。光电纠偏控制系统是由纠偏控制器、光电眼、电机伺服机构构成。 





 请注意用电安全 
(1)电机外壳必须有良好的接触! 
(2)本仪器执行机构电机为220V,请注意电机电源线保护,以防漏电! 
 





二.光电纠偏装置纠偏系统工作原理  






    在物料卷绕过程中,由光电传感器检测边或线的位置,以拾取边或线位置偏差信号。再将位置偏差信号传递给光电纠偏控制器进行逻辑运算,向机械执行机构发出控制信号,驱动机械执行机构,修正物料运行时的蛇形偏差,保证物料直线运动。可选装左、右限位开关防止系统失控。  查看全部
光电纠偏器 (光电纠偏装置)
     光电纠偏控制器是一种跟踪工作材料的边缘或印刷线条进行高准确度的差动和摆动可选择纠偏控制器。 是由大规模工业集成电路组成,具有恶劣工作环境抗干扰能力强,可靠性高,使用寿命长等优点。很适应包装行业连续不停机生产工作需要,它已广泛应用到塑料薄膜分切机、特种材料分切机、涂布机、印刷机、复合机等设备上。光电纠偏控制系统是由纠偏控制器、光电眼、电机伺服机构构成。 

伺服纠偏控制器.jpg

 请注意用电安全 
(1)电机外壳必须有良好的接触! 
(2)本仪器执行机构电机为220V,请注意电机电源线保护,以防漏电! 
 
纠偏系统工作示意图.png


二.光电纠偏装置纠偏系统工作原理  

纠偏系统构成图.jpg


    在物料卷绕过程中,由光电传感器检测边或线的位置,以拾取边或线位置偏差信号。再将位置偏差信号传递给光电纠偏控制器进行逻辑运算,向机械执行机构发出控制信号,驱动机械执行机构,修正物料运行时的蛇形偏差,保证物料直线运动。可选装左、右限位开关防止系统失控。 

气动制动器(气动刹车器)使用注意事项

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 27 次浏览 • 2017-05-25 19:33 • 来自相关话题

气动制动器(气动刹车器)使用注意事项







1、装置通气性良好的安全罩或者其它安全措施。
2、必须在容许连结和制动工作量范围内使用气动制动器。在运转过程中如超出容许连接制动工作量使用的话,会引起发热增大,摩擦面变红发热,过于发热极有可能导致着火。另外会也会直接影响气动制动器的性能,所以请务必在容许连接的制动工作内使用。
3、不要超过容许旋转数而擅自提高转数。
超过容许旋转数使用的话,震动变大,根据场合,可能会发生破损,飞散等非常危险的状态。请务必在容许旋转数一下使用,设置保护罩。
4、 所使用的摩擦板不能沾水或者油脂类,否则会影响转矩或者工作性能。
5、在装置气动制动器之前要确认好周边的环境,如有被水分、油分、尘埃或者有震动以及有冲击的场所、高湿的环境下,都会直接影响气动器的使用寿命与性能。
6、装配制动器的位置,尽可能使用制动力与驱动力对轴平衡。
7、空油压气动制动器气口应位于制动本体之上方,以利于空气的排出。
8、增压器与油压源的位置应该高于制动器,并且距离制动器的越近越好。
9、制动盘应该装置于制动夹头的中心位置,偏差须小于0.2mm为更佳,制动碟盘之振幅应控制在0.1mm以内。
10、空压气动制动器使用前,应该将制动器本体中的空气完全排出,放松排气口螺栓,并套上透明的胶管。





 
注意,油压源以小压力作动至制动油充满油压缸,(避免制动油快速进入油压缸,极有可能造成泡沫不利于空气排出)并流至透明胶管。前提是必须要确定胶管内无气泡产生为止,然后再锁紧排气螺栓,抽出透明胶管。制动液应用随时保持足够的油量,不能混合其他矿物油使用并定期更换。当制动来令片磨耗到厚度只有10mm时,应当立即更换以免影响到空油压气动制动器的制动效果。 查看全部
气动制动器(气动刹车器)使用注意事项


气动碟式制动器DBH型水印图.jpg


1、装置通气性良好的安全罩或者其它安全措施。
2、必须在容许连结和制动工作量范围内使用气动制动器。在运转过程中如超出容许连接制动工作量使用的话,会引起发热增大,摩擦面变红发热,过于发热极有可能导致着火。另外会也会直接影响气动制动器的性能,所以请务必在容许连接的制动工作内使用。
3、不要超过容许旋转数而擅自提高转数。
超过容许旋转数使用的话,震动变大,根据场合,可能会发生破损,飞散等非常危险的状态。请务必在容许旋转数一下使用,设置保护罩。
4、 所使用的摩擦板不能沾水或者油脂类,否则会影响转矩或者工作性能。
5、在装置气动制动器之前要确认好周边的环境,如有被水分、油分、尘埃或者有震动以及有冲击的场所、高湿的环境下,都会直接影响气动器的使用寿命与性能。
6、装配制动器的位置,尽可能使用制动力与驱动力对轴平衡。
7、空油压气动制动器气口应位于制动本体之上方,以利于空气的排出。
8、增压器与油压源的位置应该高于制动器,并且距离制动器的越近越好。
9、制动盘应该装置于制动夹头的中心位置,偏差须小于0.2mm为更佳,制动碟盘之振幅应控制在0.1mm以内。
10、空压气动制动器使用前,应该将制动器本体中的空气完全排出,放松排气口螺栓,并套上透明的胶管。

气动制动器使用图.jpg

 
注意,油压源以小压力作动至制动油充满油压缸,(避免制动油快速进入油压缸,极有可能造成泡沫不利于空气排出)并流至透明胶管。前提是必须要确定胶管内无气泡产生为止,然后再锁紧排气螺栓,抽出透明胶管。制动液应用随时保持足够的油量,不能混合其他矿物油使用并定期更换。当制动来令片磨耗到厚度只有10mm时,应当立即更换以免影响到空油压气动制动器的制动效果。



安全夹头(安全卡盘)安装及注意事项

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 138 次浏览 • 2017-05-24 20:34 • 来自相关话题

安全夹头(安全卡盘)安装






装卸简单,夹盘镀铬,通过动平衡测试、盘口更换方便快捷。
盘口类型:VT1(V型口)、VT2(U型口)、VT3(梯型口)、VT4(不带更换插口)。






安装方式:轴承座式和法兰式 

主要功能






自动关闭手轮(如果手动关闭是被忽视)来防止无意轴释放在操作期间专为各种载荷和速度条件
手轮锁炮塔络筒机及相关应用程序
可更换插入最小化的所有权成本,以及确保长期的最佳性能
独特的插座设计为高速度和高负载应用程序最小化振动
标准的或可定制的轴对大多数制动和传动的要求 

安全卡盘优缺点

1、安全卡盘整体结构合理,刚性好,可承受较大的扭力,消除旋转中的松脱现象。
2、安全卡盘卡口镀镍处理,卡口经过硬化处理后硬度高,坚固耐用。
3、安全卡盘选用优质轴承确保在重负载、告诉的运转的情况下能正常使用。 
 





 安全夹头(安全卡盘)注意问题

安全卡盘夹持工件能自动定心 , 使定位和夹紧同时完成。但夹紧力较小,适合于装夹圆形、六角形的工件毛胚、棒料及车过外圆的零件。用己加工过的表面做装夹面时应包→层铜皮以免损伤己加工表面。
安全卡盘使用一段时间以后,大锥齿轮就会有残留的铁削影响其装夹零件。要定期清理卡爪背锥齿轮内部和大锥齿轮。按卡爪背锥齿轮的大小顺序依次安装,必须同时装夹到一起才能使用。
安全卡盘的结构特点及使用时的注意事项。装夹工件时选用合理可靠的装夹基准且找正夹牢装?装夹时使用套管。
 
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安全夹头(安全卡盘)安装

安全夹头安装图.jpg


装卸简单,夹盘镀铬,通过动平衡测试、盘口更换方便快捷。
盘口类型:VT1(V型口)、VT2(U型口)、VT3(梯型口)、VT4(不带更换插口)。

安全夹头安装图2.jpg


安装方式:轴承座式和法兰式 

主要功能

轴座型安全夹头.jpg


自动关闭手轮(如果手动关闭是被忽视)来防止无意轴释放在操作期间专为各种载荷和速度条件
手轮锁炮塔络筒机及相关应用程序
可更换插入最小化的所有权成本,以及确保长期的最佳性能
独特的插座设计为高速度和高负载应用程序最小化振动
标准的或可定制的轴对大多数制动和传动的要求 

安全卡盘优缺点

1、安全卡盘整体结构合理,刚性好,可承受较大的扭力,消除旋转中的松脱现象。
2、安全卡盘卡口镀镍处理,卡口经过硬化处理后硬度高,坚固耐用。
3、安全卡盘选用优质轴承确保在重负载、告诉的运转的情况下能正常使用。 
 

安全夹头使用图.jpg

 安全夹头(安全卡盘)注意问题

安全卡盘夹持工件能自动定心 , 使定位和夹紧同时完成。但夹紧力较小,适合于装夹圆形、六角形的工件毛胚、棒料及车过外圆的零件。用己加工过的表面做装夹面时应包→层铜皮以免损伤己加工表面。
安全卡盘使用一段时间以后,大锥齿轮就会有残留的铁削影响其装夹零件。要定期清理卡爪背锥齿轮内部和大锥齿轮。按卡爪背锥齿轮的大小顺序依次安装,必须同时装夹到一起才能使用。
安全卡盘的结构特点及使用时的注意事项。装夹工件时选用合理可靠的装夹基准且找正夹牢装?装夹时使用套管。
 
 

机械式气涨轴(机械膨胀轴 )制作事项及用途

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 118 次浏览 • 2017-05-24 20:33 • 来自相关话题

机械式气涨轴(机械膨胀轴 )制作事项





 
1、机械式气涨轴(机械膨胀轴 ))一般都是根据实际应用的需要来制作的,没有标件,也根据实际需求的不同选择不同的类型。常见类型有铝合金气胀轴、胀键式气胀轴以及叶片式气胀轴等,有的区分金属与非金属。
2、气胀轴一般是由用户自己设计出图纸并提供给气胀轴生产厂家,同时要将订做要求附上,比如气胀轴重量,材料以及其精度要求等方面。厂家会根据用户提供的图纸以及其它要求进行技术平估,再进行生产。

3、气胀轴作为一种特制专用收卷与放卷的设备,通常与磁粉制动器、磁粉离合器、张力控制器配套使用。应用十分广泛,比如涂布机械、分条机械、横切机械、贴合机械、覆膜机械、吹膜机械、造纸机械、无纺布机械、验布机械等机械的收放卷系统。





 
气胀轴的用途很广,凡有收卷、放卷、分切的的机器,都可适用气胀轴,甚至包括轻金属行业。如:气胀轴主要适用于印刷设备有:晒板机、柔印机、凹板机、商标印刷机等等;其它机械有:涂布机、皮革机、定型 机、压花机、分条机、模切机、复卷机、纸筒机、制袋机、贴合机、覆膜机、吹膜机、发泡机、淋膜机、压纹机、造纸机、无纺布机、验布机、烫金机、电池设备等等相关机械配套之使用。 





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机械式气涨轴(机械膨胀轴 )制作事项

气胀轴安装运用图.jpg

 
1、机械式气涨轴(机械膨胀轴 ))一般都是根据实际应用的需要来制作的,没有标件,也根据实际需求的不同选择不同的类型。常见类型有铝合金气胀轴、胀键式气胀轴以及叶片式气胀轴等,有的区分金属与非金属。
2、气胀轴一般是由用户自己设计出图纸并提供给气胀轴生产厂家,同时要将订做要求附上,比如气胀轴重量,材料以及其精度要求等方面。厂家会根据用户提供的图纸以及其它要求进行技术平估,再进行生产。

3、气胀轴作为一种特制专用收卷与放卷的设备,通常与磁粉制动器、磁粉离合器、张力控制器配套使用。应用十分广泛,比如涂布机械、分条机械、横切机械、贴合机械、覆膜机械、吹膜机械、造纸机械、无纺布机械、验布机械等机械的收放卷系统。

气胀轴制作图.jpg

 
气胀轴的用途很广,凡有收卷、放卷、分切的的机器,都可适用气胀轴,甚至包括轻金属行业。如:气胀轴主要适用于印刷设备有:晒板机、柔印机、凹板机、商标印刷机等等;其它机械有:涂布机、皮革机、定型 机、压花机、分条机、模切机、复卷机、纸筒机、制袋机、贴合机、覆膜机、吹膜机、发泡机、淋膜机、压纹机、造纸机、无纺布机、验布机、烫金机、电池设备等等相关机械配套之使用。 

气胀轴使用图.jpg

 

收放卷轴(气胀轴气胀套 )

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 76 次浏览 • 2017-05-23 16:21 • 来自相关话题

东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件
 
 收放卷轴(气胀轴气胀套 )





 
1: 充气作业时间短,气胀轴与纸管的分离与放置只需3秒钟就可完成充气与放气,也不需分懈轴端侧的任何零件即能紧密的与纸管咬合。
2:纸管放置简单:以充气与放气的动作,可移动及固定纸管在轴面上的任何一个位置。
3:承载重量大:可跟据客户的实际需求,来确定轴径的大小,并使用高硬力钢材,使之承载重量加大。





 
 一、应用广泛: 气胀轴作为独立设计的零件,从1英寸---12英寸,长短大小均由客户实际需要确定,凡有分条 印刷 复卷 涂布 贴合 制袋 造纸等工为设备或其它相关中心卷取的机械,均可适用气胀轴.
二、经济高效: 轴的设计为实际工作需要设计,对厚薄宽窄等各类型卷管皆能适用.
三、使用时间长,保养简单:虽气胀轴是机械上的一配件,但它自身构造中的每一个零件皆有固定的规格,均能互换使用,使其维修方便。。
四、单一配件: 气胀轴是收卷放卷机械的单一零配件,其结构中的每一零件皆有固定的规格尺寸,可进行分解组合,使维修方便,持久面耐用.
五、专 业 性: 有专业工程技术人员对气胀轴的设计安装使用作市场调研。
六、承载量大: 气胀轴轴可按实际机型设计,使用优质钢材,加大承载量. 例如承受重量超过1吨的可以选用钢质材料的。 查看全部
东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件
 
 收放卷轴(气胀轴气胀套 )

TL-气胀鼓.png

 
1: 充气作业时间短,气胀轴与纸管的分离与放置只需3秒钟就可完成充气与放气,也不需分懈轴端侧的任何零件即能紧密的与纸管咬合。
2:纸管放置简单:以充气与放气的动作,可移动及固定纸管在轴面上的任何一个位置。
3:承载重量大:可跟据客户的实际需求,来确定轴径的大小,并使用高硬力钢材,使之承载重量加大。

气涨鼓尺寸参数.jpg

 
 一、应用广泛: 气胀轴作为独立设计的零件,从1英寸---12英寸,长短大小均由客户实际需要确定,凡有分条 印刷 复卷 涂布 贴合 制袋 造纸等工为设备或其它相关中心卷取的机械,均可适用气胀轴.
二、经济高效: 轴的设计为实际工作需要设计,对厚薄宽窄等各类型卷管皆能适用.
三、使用时间长,保养简单:虽气胀轴是机械上的一配件,但它自身构造中的每一个零件皆有固定的规格,均能互换使用,使其维修方便。。
四、单一配件: 气胀轴是收卷放卷机械的单一零配件,其结构中的每一零件皆有固定的规格尺寸,可进行分解组合,使维修方便,持久面耐用.
五、专 业 性: 有专业工程技术人员对气胀轴的设计安装使用作市场调研。
六、承载量大: 气胀轴轴可按实际机型设计,使用优质钢材,加大承载量. 例如承受重量超过1吨的可以选用钢质材料的。

DBM油压碟式制动器(油压碟式刹车器)

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 154 次浏览 • 2017-05-18 14:36 • 来自相关话题

东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件
 DBM型油压碟式制动器以制动油为主要作动源,也可以配合空油压转换增加器而已空压为作动源。扭力范围从2到36500N.M,产品分左右两式,依靠作动源进入方表示。制动液:请使用标准之制动油(DOT3或DOT4以上)为主。
原产台湾,耐水,耐尘,耐高温,频繁使用耐久性高,性能稳定。制动力可任意调整,制动矩范围广。






油压碟式制动器(油压碟式刹车器)特性:





1、园盘表面大部分直接与周围空气接触,热量散发容易,制动后园盘表面温升不高。
2、性能稳定,灵敏度高。
3、扭力:可由空压之调整,作为定拉力制动使用
4、扭力调整:空压范围0.04~0.6MPA
5、维护简便:摩擦片之磨耗,由气压、油压本身自动补偿。





 
油压碟式制动器(油压碟式刹车器)安装实例:





1.装置制动器之位置,尽可能使制动力和驱动力对轴平衡。
2.制动器之泄气口应位于制动本体之上方,以利于空气之排出。
3.增压器或油压源之位置,应高于制动器,并且距离制动器越近越好。
4.制动器固定端应预留空间约70mm*70mm以利于来令片自内侧抽出更换。
5.应避免密封式之设计,使空气之流通顺畅,制动碟盘有更佳的散热效果。
6.来令片应与制动碟盘全部接触。
7.制动盘应置于制动夹头之中心位置,偏差需小于0.2mm。
8.抽动碟盘之振幅应控制在0.1mm之内。
 
油压碟式制动器(油压碟式刹车器)注意事项:
1.本产品应使用DOT3或DOT4以上之制动油,严禁使用其他矿物油或溶剂。
2.制动于使用前,应先将制动本体中之空气完全排除。
A.先放松排气口螺栓,并套上透明胶管。
B.油压以小压力作动(避免制动油快速进入油压之排除)至的制动油充满油压缸,并流至透明胶管,尚需确定管内无气泡产生为止。
C.然后锁紧排气螺栓,抽掉透明胶管。
3.制动液应随时保持足够之油量,不可混合其他矿物油使用,并定期更换。
4.制动液对一般油漆具溶解性,沾上制动液之后油漆表应立即擦拭干净。
5.制动来令片磨耗至厚度剩下10mm时,应即刻更换,以免影响制动效果。 查看全部
东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件
 DBM型油压碟式制动器以制动油为主要作动源,也可以配合空油压转换增加器而已空压为作动源。扭力范围从2到36500N.M,产品分左右两式,依靠作动源进入方表示。制动液:请使用标准之制动油(DOT3或DOT4以上)为主。
原产台湾,耐水,耐尘,耐高温,频繁使用耐久性高,性能稳定。制动力可任意调整,制动矩范围广。

油压碟式制动器.jpg


油压碟式制动器(油压碟式刹车器)特性:

油压碟式制动器原理示意图.jpg

1、园盘表面大部分直接与周围空气接触,热量散发容易,制动后园盘表面温升不高。
2、性能稳定,灵敏度高。
3、扭力:可由空压之调整,作为定拉力制动使用
4、扭力调整:空压范围0.04~0.6MPA
5、维护简便:摩擦片之磨耗,由气压、油压本身自动补偿。

油压碟式制动器结构示意图.jpg

 
油压碟式制动器(油压碟式刹车器)安装实例:

油压碟式制动器使用图.jpg

1.装置制动器之位置,尽可能使制动力和驱动力对轴平衡。
2.制动器之泄气口应位于制动本体之上方,以利于空气之排出。
3.增压器或油压源之位置,应高于制动器,并且距离制动器越近越好。
4.制动器固定端应预留空间约70mm*70mm以利于来令片自内侧抽出更换。
5.应避免密封式之设计,使空气之流通顺畅,制动碟盘有更佳的散热效果。
6.来令片应与制动碟盘全部接触。
7.制动盘应置于制动夹头之中心位置,偏差需小于0.2mm。
8.抽动碟盘之振幅应控制在0.1mm之内。
 
油压碟式制动器(油压碟式刹车器)注意事项:
1.本产品应使用DOT3或DOT4以上之制动油,严禁使用其他矿物油或溶剂。
2.制动于使用前,应先将制动本体中之空气完全排除。
A.先放松排气口螺栓,并套上透明胶管。
B.油压以小压力作动(避免制动油快速进入油压之排除)至的制动油充满油压缸,并流至透明胶管,尚需确定管内无气泡产生为止。
C.然后锁紧排气螺栓,抽掉透明胶管。
3.制动液应随时保持足够之油量,不可混合其他矿物油使用,并定期更换。
4.制动液对一般油漆具溶解性,沾上制动液之后油漆表应立即擦拭干净。
5.制动来令片磨耗至厚度剩下10mm时,应即刻更换,以免影响制动效果。

STO快速安全夹头(安全卡盘)

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 151 次浏览 • 2017-05-17 17:55 • 来自相关话题

东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件
 安全夹头(安全卡盘),卧式安装及立式安装。标准型安全夹头简单实用且容易安装的设计,为联结传动及脱离之类频繁动作提供快速、安全、确实及简易的联轴及脱离运作。而且,安全夹头传动部份的规格尺寸可依据不同的机械规格及特性而设计制造。整体结构安全无旋转中松脱之虑。而滑动型安全夹头允许操作者在机器运转过程进行轴向调整。调整可以通过手轮(选件)进行,轴向支撑托片确保卷曲轴安全,准确的传递扭矩。





 
STO快速安全夹头(安全卡盘)产品应用

钢铁机械、包装机械、印刷机械、纺织机械、电线电缆机械、绕线机、机床设备、塑料机械、化工机械、造纸机械等各大行业机械及自动化设备领域。

STO快速安全夹头(安全卡盘)基本功能






安全夹头是一种能迅速连接的装置,应用于收料和放料的卷轴上,以节省操作者上、下料的时间。当更换物料时无需每次去移动机器的结构。安全夹头为操作者在收、放料完成时提供了迅速更换物料的功能。减少了上、下物料的时间,使操作者的工作更有效率以达到成本的节省。





 
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东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件
 安全夹头(安全卡盘),卧式安装及立式安装。标准型安全夹头简单实用且容易安装的设计,为联结传动及脱离之类频繁动作提供快速、安全、确实及简易的联轴及脱离运作。而且,安全夹头传动部份的规格尺寸可依据不同的机械规格及特性而设计制造。整体结构安全无旋转中松脱之虑。而滑动型安全夹头允许操作者在机器运转过程进行轴向调整。调整可以通过手轮(选件)进行,轴向支撑托片确保卷曲轴安全,准确的传递扭矩。

轴座型安全夹头.jpg

 
STO快速安全夹头(安全卡盘)产品应用

钢铁机械、包装机械、印刷机械、纺织机械、电线电缆机械、绕线机、机床设备、塑料机械、化工机械、造纸机械等各大行业机械及自动化设备领域。

STO快速安全夹头(安全卡盘)基本功能

2345截图20170517171314.png


安全夹头是一种能迅速连接的装置,应用于收料和放料的卷轴上,以节省操作者上、下料的时间。当更换物料时无需每次去移动机器的结构。安全夹头为操作者在收、放料完成时提供了迅速更换物料的功能。减少了上、下物料的时间,使操作者的工作更有效率以达到成本的节省。

2345截图20170517171426.png

 
 

轴座型安全夹头安全卡盘

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 59 次浏览 • 2017-05-15 20:18 • 来自相关话题

东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件轴座型安全夹头安全卡盘主要功能






自动关闭手轮(如果手动关闭是被忽视)来防止无意轴释放在操作期间专为各种载荷和速度条件
手轮锁炮塔络筒机及相关应用程序
可更换插入最小化的所有权成本,以及确保长期的最佳性能
独特的插座设计为高速度和高负载应用程序最小化振动
标准的或可定制的轴对大多数制动和传动的要求 
 
轴座型安全夹头安全卡盘产品应用

钢铁机械、包装机械、印刷机械、纺织机械、电线电缆机械、绕线机、机床设备、塑料机械、化工机械、造纸机械等各大行业机械及自动化设备领域。

轴座型安全夹头安全卡盘基本功能







安全夹头是一种能迅速连接的装置,应用于收料和放料的卷轴上,以节省操作者上、下料的时间。当更换物料时无需每次去移动机器的结构。安全夹头为操作者在收、放料完成时提供了迅速更换物料的功能。减少了上、下物料的时间,使操作者的工作更有效率以达到成本的节省。 查看全部
东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件轴座型安全夹头安全卡盘主要功能

轴座型安全夹头.jpg


自动关闭手轮(如果手动关闭是被忽视)来防止无意轴释放在操作期间专为各种载荷和速度条件
手轮锁炮塔络筒机及相关应用程序
可更换插入最小化的所有权成本,以及确保长期的最佳性能
独特的插座设计为高速度和高负载应用程序最小化振动
标准的或可定制的轴对大多数制动和传动的要求 
 
轴座型安全夹头安全卡盘产品应用

钢铁机械、包装机械、印刷机械、纺织机械、电线电缆机械、绕线机、机床设备、塑料机械、化工机械、造纸机械等各大行业机械及自动化设备领域。

轴座型安全夹头安全卡盘基本功能


轴座型安全夹头尺寸.jpg


安全夹头是一种能迅速连接的装置,应用于收料和放料的卷轴上,以节省操作者上、下料的时间。当更换物料时无需每次去移动机器的结构。安全夹头为操作者在收、放料完成时提供了迅速更换物料的功能。减少了上、下物料的时间,使操作者的工作更有效率以达到成本的节省。

安全夹头安全卡盘工作原理

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 59 次浏览 • 2017-05-15 20:16 • 来自相关话题

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 安全夹头安全卡盘工作原理











卡盘式相贯线切割机结构简单,系统计算时以卡盘旋转一周作为参变量,有正确的度数计量,相对来说对管子的圆度要求也低一点,有时管子稍有弯曲,通过托架位置的调整,也能切割。操作时,很重要的一条,就是要随时注意托架位置的调整,以保持管子的水平,此位置调整不好,会产生较大的切割误差。此外,靠近卡盘卡盘卡盘卡盘区总会有一段盲区不能切割,影响管子的成材率。一般管径不超过600mm的小口径管子,采用此类结构较多。外卡盘上可设置相应的传动卡槽和脱离卡槽,外卡盘上可设置凸台,内卡盘上可设置与凸台想适配的凹槽,定位机构可以是套设于外卡盘上的定位弹簧。液压卡盘设置在主轴的钻杆连接端,减速传动机构为一级斜齿轮减速传动机构,结构紧凑,能有效减小动力头的尺寸,减轻动力头的重量;在进一步的技术方案中,马达采用斜轴式柱塞变量马达,调整变量马达排量,即可实现无极调速;动力卡盘动力卡盘动力卡盘动力卡盘采用常闭型液压卡盘,同时设计有双级密封结构,能有效防尘槽内安装滑座,在滑座上用卡爪安装螺钉安装T型块和卡爪,活塞安装在卡盘体内,并与楔心套联接,卡盘体后部装有配气环,配气环与卡盘体之间由密封环密封,在配气环上部安装第一管接头和第二管接头。楔心套上设有斜槽。盘装夹工件的原理是,利用卡盘扳手转动圆周上的三个伞齿中的任一个。从而带动平面螺纹转动并带动三个卡爪一齐移动,起到自定心装夹工件作用;从机械结构上看,卡盘卡盘卡盘卡盘的三个伞齿具有相同功能,但是经过仔细检测,三个伞齿装夹工件的精度并不一样,相差也较大 。  查看全部
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 安全夹头安全卡盘工作原理

带水印安全夹头.jpg


安全夹头原理图.jpg


卡盘式相贯线切割机结构简单,系统计算时以卡盘旋转一周作为参变量,有正确的度数计量,相对来说对管子的圆度要求也低一点,有时管子稍有弯曲,通过托架位置的调整,也能切割。操作时,很重要的一条,就是要随时注意托架位置的调整,以保持管子的水平,此位置调整不好,会产生较大的切割误差。此外,靠近卡盘卡盘卡盘卡盘区总会有一段盲区不能切割,影响管子的成材率。一般管径不超过600mm的小口径管子,采用此类结构较多。外卡盘上可设置相应的传动卡槽和脱离卡槽,外卡盘上可设置凸台,内卡盘上可设置与凸台想适配的凹槽,定位机构可以是套设于外卡盘上的定位弹簧。液压卡盘设置在主轴的钻杆连接端,减速传动机构为一级斜齿轮减速传动机构,结构紧凑,能有效减小动力头的尺寸,减轻动力头的重量;在进一步的技术方案中,马达采用斜轴式柱塞变量马达,调整变量马达排量,即可实现无极调速;动力卡盘动力卡盘动力卡盘动力卡盘采用常闭型液压卡盘,同时设计有双级密封结构,能有效防尘槽内安装滑座,在滑座上用卡爪安装螺钉安装T型块和卡爪,活塞安装在卡盘体内,并与楔心套联接,卡盘体后部装有配气环,配气环与卡盘体之间由密封环密封,在配气环上部安装第一管接头和第二管接头。楔心套上设有斜槽。盘装夹工件的原理是,利用卡盘扳手转动圆周上的三个伞齿中的任一个。从而带动平面螺纹转动并带动三个卡爪一齐移动,起到自定心装夹工件作用;从机械结构上看,卡盘卡盘卡盘卡盘的三个伞齿具有相同功能,但是经过仔细检测,三个伞齿装夹工件的精度并不一样,相差也较大 。 

安全卡盘(安全夹头)

机械东莞台菱机电 发表了文章 • 0 个评论 • 92 次浏览 • 2017-05-12 17:33 • 来自相关话题

东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件
安全夹头是一种能迅速连接的装置,应用于收料和放料的卷轴上,以节省操作者上、下料的时间。当更换物料时无需每次去移动机器的结构。安全夹头为操作者在收、放料完成时提供了迅速更换物料的功能。减少了上、下物料的时间,使操作者的工作更有效率以达到成本的节省。安全卡盘安装






装卸简单,夹盘镀铬,通过动平衡测试、盘口更换方便快捷。
盘口类型:VT1(V型口)、VT2(U型口)、VT3(梯型口)、VT4(不带更换插口)。

安全卡盘安装方式:轴承座式和法兰式 






安全卡盘主要功能

自动关闭手轮(如果手动关闭是被忽视)来防止无意轴释放在操作期间专为各种载荷和速度条件
手轮锁炮塔络筒机及相关应用程序
可更换插入最小化的所有权成本,以及确保长期的最佳性能
独特的插座设计为高速度和高负载应用程序最小化振动
标准的或可定制的轴对大多数制动和传动的要求 

安全卡盘优缺点

1、安全卡盘整体结构合理,刚性好,可承受较大的扭力,消除旋转中的松脱现象。
2、安全卡盘卡口镀镍处理,卡口经过硬化处理后硬度高,坚固耐用。
3、安全卡盘选用优质轴承确保在重负载、告诉的运转的情况下能正常使用。 

安全卡盘特点:

1、可更换的淬火插件
2、独立的可自动关闭的手轮设计
3、多种尺寸/配件可选
4、结实耐用的结构 
5、正方型或三角形支座

安全卡盘好处:

1、延长使用寿命,降低成本
2、增加安全性能
3、适用于多种应用场合
4、延长使用寿命,降低维修率
5、最大的扭矩传递,卷材装卸容易  

安全卡盘分类






法兰型安装卡盘、轴座型安全卡盘、机械卡盘、无轴卡盘、扭力卡盘、气动式金属胀键卡盘、  查看全部
东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件
安全夹头是一种能迅速连接的装置,应用于收料和放料的卷轴上,以节省操作者上、下料的时间。当更换物料时无需每次去移动机器的结构。安全夹头为操作者在收、放料完成时提供了迅速更换物料的功能。减少了上、下物料的时间,使操作者的工作更有效率以达到成本的节省。安全卡盘安装

带水印安全夹头.jpg


装卸简单,夹盘镀铬,通过动平衡测试、盘口更换方便快捷。
盘口类型:VT1(V型口)、VT2(U型口)、VT3(梯型口)、VT4(不带更换插口)。

安全卡盘安装方式:轴承座式和法兰式 

安全夹头安装示意图.jpg


安全卡盘主要功能

自动关闭手轮(如果手动关闭是被忽视)来防止无意轴释放在操作期间专为各种载荷和速度条件
手轮锁炮塔络筒机及相关应用程序
可更换插入最小化的所有权成本,以及确保长期的最佳性能
独特的插座设计为高速度和高负载应用程序最小化振动
标准的或可定制的轴对大多数制动和传动的要求 

安全卡盘优缺点

1、安全卡盘整体结构合理,刚性好,可承受较大的扭力,消除旋转中的松脱现象。
2、安全卡盘卡口镀镍处理,卡口经过硬化处理后硬度高,坚固耐用。
3、安全卡盘选用优质轴承确保在重负载、告诉的运转的情况下能正常使用。 

安全卡盘特点:

1、可更换的淬火插件
2、独立的可自动关闭的手轮设计
3、多种尺寸/配件可选
4、结实耐用的结构 
5、正方型或三角形支座

安全卡盘好处:

1、延长使用寿命,降低成本
2、增加安全性能
3、适用于多种应用场合
4、延长使用寿命,降低维修率
5、最大的扭矩传递,卷材装卸容易  

安全卡盘分类

安全夹头规格图.jpg


法兰型安装卡盘、轴座型安全卡盘、机械卡盘、无轴卡盘、扭力卡盘、气动式金属胀键卡盘、 

气胀轴(气涨轴)

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 98 次浏览 • 2017-05-12 17:30 • 来自相关话题

东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件气胀轴它是一种特制的收卷、放卷轴,也就是经过高压充气后表面可以突起的轴,放气后表面部份迅速缩回的轴叫做气胀轴。








气胀轴简介

世界上第一根气胀轴是美塞斯Tidland MC01(400/830/1898)发明的。它是一种特制的收卷、放卷轴,也就是经过高压充气后表面可以突起的轴,放气后表面部份迅速缩回的轴叫做气胀轴。它的名称多样化,又叫气压轴,膨胀轴,胀气轴, 气胀辊、充气轴、压力轴、气胀辊等。


气胀轴原理






气胀轴叫法虽多,但工作原理同样. 气胀轴、气胀套使用极为方便,快捷,只需自备气源,空气压力控制在6-8kg/cm2范围内,需锁紧外部的部件(比如圆形的纸管)时,只要气枪对着气胀轴上的气嘴充气便可完成,顶住外部的部件(比如圆形的纸管),需放松纸卸料时,用手按下气嘴上的滑外部的部件(比如圆形的纸管)便可取出.

气胀轴特点







1: 充气作业时间短,气胀轴与纸管的分离与放置只需3秒钟就可完成充气与放气,也不需分懈轴端侧的任何零件即能紧密的与纸管咬合。
2:纸管放置简单:以充气与放气的动作,可移动及固定纸管在轴面上的任何一个位置。
3:承载重量大:可跟据客户的实际需求,来确定轴径的大小,并使用高硬力钢材,使之承载重量加大。
4: 经济效率高: 轴的设计为特殊功能的,对于厚、薄、宽、窄的各种纸管皆能全部应用。
5:保养简单、使用时间长:气胀轴为单一的零件,其构造中的每个零件皆有固定的规格,均能互换便用,使其维修方便。 

气胀轴用途


气胀轴的用途很广,凡有收卷、放卷、分切的的机器,都可适用气胀轴,甚至包括轻金属行业。如:气胀轴主要适用于印刷设备有:晒板机、柔印机、凹板机、商标印刷机等等;其它机械有:涂布机、皮革机、定型 机、压花机、分条机、模切机、复卷机、纸筒机、制袋机、贴合机、覆膜机、吹膜机、发泡机、淋膜机、压纹机、造纸机、无纺布机、验布机、烫金机、电池设备等等相关机械配套之使用。 

气胀轴功能


一、应用广泛: 气胀轴作为独立设计的零件,从1英寸---12英寸,长短大小均由客户实际需要确定,凡有分条 印刷 复卷 涂布 贴合 制袋 造纸等工为设备或其它相关中心卷取的机械,均可适用气胀轴.
二、经济高效: 轴的设计为实际工作需要设计,对厚薄宽窄等各类型卷管皆能适用.
三、使用时间长,保养简单:虽气胀轴是机械上的一配件,但它自身构造中的每一个零件皆有固定的规格,均能互换使用,使其维修方便。。
四、单一配件: 气胀轴是收卷放卷机械的单一零配件,其结构中的每一零件皆有固定的规格尺寸,可进行分解组合,使维修方便,持久面耐用.
五、专 业 性: 有专业工程技术人员对气胀轴的设计安装使用作市场调研。
六、承载量大: 气胀轴轴可按实际机型设计,使用优质钢材,加大承载量. 例如承受重量超过1吨的可以选用钢质材料的。
七、作业时间短: 分离及放置卷管只需2秒钟的充气放气动作即可完成,放置卷管简单方便,安全适用. 凡有收卷、放卷之用的机器设备,都可适用气胀轴。 气胀轴最长可达六米或以上,最短可达几百毫米,都是根据客户需要来定长短。
八、键式气胀轴膨胀起的是单个键条,支点扩散到各个键条,平衡受力,可适用机械收卷承载量较重的物品。

气胀轴规格







有多种,其中1寸、1.5寸、2寸、2.5寸、 3寸、6寸、8寸、10寸、12寸等,根据需求可加工生产不同规格要求的气胀轴。 查看全部
东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件气胀轴它是一种特制的收卷、放卷轴,也就是经过高压充气后表面可以突起的轴,放气后表面部份迅速缩回的轴叫做气胀轴。


TL-瓦片式气涨轴.png



气胀轴简介

世界上第一根气胀轴是美塞斯Tidland MC01(400/830/1898)发明的。它是一种特制的收卷、放卷轴,也就是经过高压充气后表面可以突起的轴,放气后表面部份迅速缩回的轴叫做气胀轴。它的名称多样化,又叫气压轴,膨胀轴,胀气轴, 气胀辊、充气轴、压力轴、气胀辊等。


气胀轴原理

气胀轴原理图.jpg


气胀轴叫法虽多,但工作原理同样. 气胀轴、气胀套使用极为方便,快捷,只需自备气源,空气压力控制在6-8kg/cm2范围内,需锁紧外部的部件(比如圆形的纸管)时,只要气枪对着气胀轴上的气嘴充气便可完成,顶住外部的部件(比如圆形的纸管),需放松纸卸料时,用手按下气嘴上的滑外部的部件(比如圆形的纸管)便可取出.

气胀轴特点


气胀轴结构图.jpg


1: 充气作业时间短,气胀轴与纸管的分离与放置只需3秒钟就可完成充气与放气,也不需分懈轴端侧的任何零件即能紧密的与纸管咬合。
2:纸管放置简单:以充气与放气的动作,可移动及固定纸管在轴面上的任何一个位置。
3:承载重量大:可跟据客户的实际需求,来确定轴径的大小,并使用高硬力钢材,使之承载重量加大。
4: 经济效率高: 轴的设计为特殊功能的,对于厚、薄、宽、窄的各种纸管皆能全部应用。
5:保养简单、使用时间长:气胀轴为单一的零件,其构造中的每个零件皆有固定的规格,均能互换便用,使其维修方便。 

气胀轴用途


气胀轴的用途很广,凡有收卷、放卷、分切的的机器,都可适用气胀轴,甚至包括轻金属行业。如:气胀轴主要适用于印刷设备有:晒板机、柔印机、凹板机、商标印刷机等等;其它机械有:涂布机、皮革机、定型 机、压花机、分条机、模切机、复卷机、纸筒机、制袋机、贴合机、覆膜机、吹膜机、发泡机、淋膜机、压纹机、造纸机、无纺布机、验布机、烫金机、电池设备等等相关机械配套之使用。 

气胀轴功能


一、应用广泛: 气胀轴作为独立设计的零件,从1英寸---12英寸,长短大小均由客户实际需要确定,凡有分条 印刷 复卷 涂布 贴合 制袋 造纸等工为设备或其它相关中心卷取的机械,均可适用气胀轴.
二、经济高效: 轴的设计为实际工作需要设计,对厚薄宽窄等各类型卷管皆能适用.
三、使用时间长,保养简单:虽气胀轴是机械上的一配件,但它自身构造中的每一个零件皆有固定的规格,均能互换使用,使其维修方便。。
四、单一配件: 气胀轴是收卷放卷机械的单一零配件,其结构中的每一零件皆有固定的规格尺寸,可进行分解组合,使维修方便,持久面耐用.
五、专 业 性: 有专业工程技术人员对气胀轴的设计安装使用作市场调研。
六、承载量大: 气胀轴轴可按实际机型设计,使用优质钢材,加大承载量. 例如承受重量超过1吨的可以选用钢质材料的。
七、作业时间短: 分离及放置卷管只需2秒钟的充气放气动作即可完成,放置卷管简单方便,安全适用. 凡有收卷、放卷之用的机器设备,都可适用气胀轴。 气胀轴最长可达六米或以上,最短可达几百毫米,都是根据客户需要来定长短。
八、键式气胀轴膨胀起的是单个键条,支点扩散到各个键条,平衡受力,可适用机械收卷承载量较重的物品。

气胀轴规格


TL-瓦片式气胀轴尺寸参数.png


有多种,其中1寸、1.5寸、2寸、2.5寸、 3寸、6寸、8寸、10寸、12寸等,根据需求可加工生产不同规格要求的气胀轴。

断电制动器(断电刹车器)

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 83 次浏览 • 2017-05-11 10:37 • 来自相关话题

东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件
断电制动器是整个制动系统中的制动部件,主要由槽盘、衔铁和摩擦片等部件组成。今天简要介绍一下断电制动器的结构原理等,希望可以帮助用户更好的应用产品
二、简要结构











三、断电制动器的原理
摩擦片随着制动片一起旋转,电磁体与驱动杠杆通过卡簧连接在一起。制动开始时,控制器发出制动信号,电磁体通电,产生电磁吸力,吸附在摩擦片上。由于电磁体被驱动杠杆约束,与摩擦片产生相对滑动,作用在电磁体上的摩擦力带动与之相连的驱动杠杆绕支点转动。杠杆的从动端就将制动器的两个摩擦蹄片张开并压向制动鼓,产生制动力矩。结束制动时,电磁体断电,吸力和摩擦力消失,在回位弹簧拉力的作用下,摩擦蹄片离开制动鼓,解除制动。
断电制动器是现代工业中一种理想的自动化执行元件,在机械传动系统中主要起传递动力和控制运动等作用。具有结构紧凑,操作简单,响应灵敏,寿命长久,使用可靠,易于实现远距离控制等优点。
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东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件
断电制动器是整个制动系统中的制动部件,主要由槽盘、衔铁和摩擦片等部件组成。今天简要介绍一下断电制动器的结构原理等,希望可以帮助用户更好的应用产品
二、简要结构

断电制动器带水印.jpg


断电制动器内部结构图.jpg


三、断电制动器的原理
摩擦片随着制动片一起旋转,电磁体与驱动杠杆通过卡簧连接在一起。制动开始时,控制器发出制动信号,电磁体通电,产生电磁吸力,吸附在摩擦片上。由于电磁体被驱动杠杆约束,与摩擦片产生相对滑动,作用在电磁体上的摩擦力带动与之相连的驱动杠杆绕支点转动。杠杆的从动端就将制动器的两个摩擦蹄片张开并压向制动鼓,产生制动力矩。结束制动时,电磁体断电,吸力和摩擦力消失,在回位弹簧拉力的作用下,摩擦蹄片离开制动鼓,解除制动。
断电制动器是现代工业中一种理想的自动化执行元件,在机械传动系统中主要起传递动力和控制运动等作用。具有结构紧凑,操作简单,响应灵敏,寿命长久,使用可靠,易于实现远距离控制等优点。
 

全自动张力控制器(张力控制器)

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 87 次浏览 • 2017-05-11 10:09 • 来自相关话题

东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件工作原理












包括机器的加速、减速和匀速。若张力不足,则原料形变过度;若张力过大,原料又易被拉断。
一套典型的张力控制系统主要由张力控制器,张力读出器,张力检测器,制动器和离合器构成。根据环路可分为开环,闭环或自由环张力控制系统;根据对不同卷材的监测方式又可分为超声波式,浮辊式,跟踪臂式等,下图为一个典型的闭环张力控制系统。 
控制方式


1、手动控制,在收料、放料或过程中不断调整离合器或制动器的扭矩,从而获得所需的张力,这就要求用户必须随时检查被控材料的张力,随时调节输出力矩,若用气动制动器或离合器时,手动控制器可直接选用精密调压阀,可使用户节约一定的设备成本,但仅适用于一些低速的复合机、挤出机、纺织机械等张力控制要求不高的场合。
2、半自动方式:利用超声波原理等自动检出卷径,从而调整卷料张力,例如:美国Montalvo(蒙特福)公司U3500型超声波张力控制器,从本质上来讲是一种张力的半闭环控制,不仅可以自动测出卷经、控制扭矩输出,同时还具有缓冲启动、防松卷和惯性补偿等功能。该方案的实施成本较低,因此在中档机械中应用广泛。
3、全自动方式:一般也有两种检测方式。一种是通过张力传感器测定卷材的张力,然后由控制器自动调整离合器或制动器来控制卷料张力。这种方式是张力的全闭环控制,原理上来讲,此种方案能够实时反映出张力的变化因此控制精度最高,因此一些高档的精轧机、高速分切机等冶金上采用全自动的张力控制系统。 查看全部
东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件工作原理


TL-全自动张力控制器.jpg


张力控制器工作运行图.png


包括机器的加速、减速和匀速。若张力不足,则原料形变过度;若张力过大,原料又易被拉断。
一套典型的张力控制系统主要由张力控制器,张力读出器,张力检测器,制动器和离合器构成。根据环路可分为开环,闭环或自由环张力控制系统;根据对不同卷材的监测方式又可分为超声波式,浮辊式,跟踪臂式等,下图为一个典型的闭环张力控制系统。 
控制方式


1、手动控制,在收料、放料或过程中不断调整离合器或制动器的扭矩,从而获得所需的张力,这就要求用户必须随时检查被控材料的张力,随时调节输出力矩,若用气动制动器或离合器时,手动控制器可直接选用精密调压阀,可使用户节约一定的设备成本,但仅适用于一些低速的复合机、挤出机、纺织机械等张力控制要求不高的场合。
2、半自动方式:利用超声波原理等自动检出卷径,从而调整卷料张力,例如:美国Montalvo(蒙特福)公司U3500型超声波张力控制器,从本质上来讲是一种张力的半闭环控制,不仅可以自动测出卷经、控制扭矩输出,同时还具有缓冲启动、防松卷和惯性补偿等功能。该方案的实施成本较低,因此在中档机械中应用广泛。
3、全自动方式:一般也有两种检测方式。一种是通过张力传感器测定卷材的张力,然后由控制器自动调整离合器或制动器来控制卷料张力。这种方式是张力的全闭环控制,原理上来讲,此种方案能够实时反映出张力的变化因此控制精度最高,因此一些高档的精轧机、高速分切机等冶金上采用全自动的张力控制系统。

干式单片式电磁离合器和湿式电磁离合器

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 193 次浏览 • 2017-05-11 10:06 • 来自相关话题

东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件;

 





干式单片式电磁离合器和湿式电磁离合器的差别
 
一、原理区别
  湿式电磁离合器的线圈通电时产生磁力吸合“衔铁”片,离合器处于接合状态;线圈断电时“衔铁”弹回,离合器处于分离状态。另外增加几个摩擦付,同等体积转矩比干式单片电磁离合器大,湿式电磁离合器工作时必须有油液冷却和润滑。
  干式单片式电磁离合器的线圈通电时产生磁力,在电磁力的作用下,使衔铁的弹簧片产生变形,动盘与“衔铁”吸合在一起,离合器处于接合状态;线圈断电时,磁力消失,“衔铁”在弹簧片弹力的作用下弹回,离合器处于分离状态。
 
 
二、内部结构区别
 
 干式单片式电磁离合器结构





湿式电磁离合器结构






三、应用区别
湿式电磁离合器常用于机床、轻工机、冶金机、塑料机械等。
干式单片式电磁离合器常用于包装机、印刷机、纺织机、食品机械等。 查看全部
东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件;

 
TL-A干式单板电磁离合器.jpg


干式单片式电磁离合器和湿式电磁离合器的差别
 
一、原理区别
  湿式电磁离合器的线圈通电时产生磁力吸合“衔铁”片,离合器处于接合状态;线圈断电时“衔铁”弹回,离合器处于分离状态。另外增加几个摩擦付,同等体积转矩比干式单片电磁离合器大,湿式电磁离合器工作时必须有油液冷却和润滑。
  干式单片式电磁离合器的线圈通电时产生磁力,在电磁力的作用下,使衔铁的弹簧片产生变形,动盘与“衔铁”吸合在一起,离合器处于接合状态;线圈断电时,磁力消失,“衔铁”在弹簧片弹力的作用下弹回,离合器处于分离状态。
 
 
二、内部结构区别
 
 干式单片式电磁离合器结构

电磁离合器内部结构图.png

湿式电磁离合器结构

湿式电磁离合器结构图.jpg


三、应用区别
湿式电磁离合器常用于机床、轻工机、冶金机、塑料机械等。
干式单片式电磁离合器常用于包装机、印刷机、纺织机、食品机械等。

电磁失电刹车器(电磁失电制动器)

机械dgtailing 发表了文章 • 2 个评论 • 210 次浏览 • 2017-05-11 09:52 • 来自相关话题

东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件
 





东莞台菱机电有限公司生产厂家为你讲解电磁失电制动器(断电刹车器)的安装注意事项:

电磁失电制动器使用安装注意事项如下: 
 
1、请在完全没有水分、油分等的状态下使用电磁制动器,如果摩擦部位沾有水分或油分等物质,会使摩擦扭力大为降低,制动的灵敏度也会变差,为了在使用上避免这些情况,请加设罩盖。 






2、在尘埃很多的场所使用时,请将制动器全部放入箱中。60KGM以下的电磁制动器可以使用直立型,即使是更高的机种也可以使用。 






3、用来安装制动器的长轴尺寸请使用JIS0401 H6或JS6的规格。用于安装轴的键请使用JIS B1301-1959所规定的其中一种。 






4、考虑到热膨胀等因素,安装轴的推力请选择在0。2MM以下。 
5、安装时请在机械上将吸引间隙调整为规定值的正负20%以内。 
6、请使托架保持轻盈,不要使用制动器的轴承承受过重的压力。 
7、关于组装用的螺钉,请利用弹簧金属片、接著剂等进行防止松弛的处理。 
8、利用机械侧的框架维持引线的同时,还要利用端子板等进行确实的连接。 查看全部

东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件
 
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东莞台菱机电有限公司生产厂家为你讲解电磁失电制动器(断电刹车器)的安装注意事项:

电磁失电制动器使用安装注意事项如下: 
 
1、请在完全没有水分、油分等的状态下使用电磁制动器,如果摩擦部位沾有水分或油分等物质,会使摩擦扭力大为降低,制动的灵敏度也会变差,为了在使用上避免这些情况,请加设罩盖。 

电磁失电制动器工厂安装图1.jpg


2、在尘埃很多的场所使用时,请将制动器全部放入箱中。60KGM以下的电磁制动器可以使用直立型,即使是更高的机种也可以使用。 

电磁失电制动器工厂安装图2.jpg


3、用来安装制动器的长轴尺寸请使用JIS0401 H6或JS6的规格。用于安装轴的键请使用JIS B1301-1959所规定的其中一种。 

电磁失电制动器工厂安装图3.jpg


4、考虑到热膨胀等因素,安装轴的推力请选择在0。2MM以下。 
5、安装时请在机械上将吸引间隙调整为规定值的正负20%以内。 
6、请使托架保持轻盈,不要使用制动器的轴承承受过重的压力。 
7、关于组装用的螺钉,请利用弹簧金属片、接著剂等进行防止松弛的处理。 
8、利用机械侧的框架维持引线的同时,还要利用端子板等进行确实的连接。

微型电磁离合器(小型电磁离合器)

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 155 次浏览 • 2017-05-11 09:46 • 来自相关话题

东莞台菱机电有限公司专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件;

微型电磁离合器正确使用及使用事项
 










由于微型电磁离合器没有标准样式,属于一种特殊型电磁离合器,根据实际的设计、工艺参数等的来制作。比如在安装、扭矩、尺寸及其它附件等的方面,每个客户要求都不一样。
注意事项如下:
      确认扭矩参数;孔径及键槽大小;电压以及电流参数;外形规格尺寸;是否附齿轮以及其它要求等。微型电磁离合器特点,具有体积小、重量轻、安装简单方便、操作稳定、响应速度快、成本低、节省能源、应用广泛。运转是相当平衡安静,因为衔铁是板状弹簧驱动的方式,因此在旋转的方向上没有齿隙,在旋转的过程不产生噪音。散热能力高,并且具有良好的耐久性能。
      
微型电磁离合器使用方法
1.连接与切离动作:驱动部位与起动部位之间安装,则不须停止驱动处,起动处会依必要反应做连接与切离的动作.





 
2. 变速:作业途中时有相互转换速度的情形、此时使用离合器、则不须关闭驱动处即可变速.
 





3. 正反转:负荷点的正反转切换时、配合离合器使用则驱动外只要顺向回转即可.
 





4. 高频运转:在快速循环中的断续运转、反复利用马达上的ON、OFF所提供的频度有限、因此使用离合器、使之迅速反应、高精度的制动.
 
5. 寸动:机械开始作动与位置接合时、只须以离合器瞬时作动即可.
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微型电磁离合器正确使用及使用事项
 
TL-微型电磁离合器.jpg


TL-小型电磁离合器制动器.jpg


由于微型电磁离合器没有标准样式,属于一种特殊型电磁离合器,根据实际的设计、工艺参数等的来制作。比如在安装、扭矩、尺寸及其它附件等的方面,每个客户要求都不一样。
注意事项如下:
      确认扭矩参数;孔径及键槽大小;电压以及电流参数;外形规格尺寸;是否附齿轮以及其它要求等。微型电磁离合器特点,具有体积小、重量轻、安装简单方便、操作稳定、响应速度快、成本低、节省能源、应用广泛。运转是相当平衡安静,因为衔铁是板状弹簧驱动的方式,因此在旋转的方向上没有齿隙,在旋转的过程不产生噪音。散热能力高,并且具有良好的耐久性能。
      
微型电磁离合器使用方法
1.连接与切离动作:驱动部位与起动部位之间安装,则不须停止驱动处,起动处会依必要反应做连接与切离的动作.
电磁离合器工厂使用图1.jpg


 
2. 变速:作业途中时有相互转换速度的情形、此时使用离合器、则不须关闭驱动处即可变速.
 
X电磁离合器工厂使用图2.jpg


3. 正反转:负荷点的正反转切换时、配合离合器使用则驱动外只要顺向回转即可.
 
电磁离合器工厂使用图3.jpg


4. 高频运转:在快速循环中的断续运转、反复利用马达上的ON、OFF所提供的频度有限、因此使用离合器、使之迅速反应、高精度的制动.
 
5. 寸动:机械开始作动与位置接合时、只须以离合器瞬时作动即可.
 

金牌气油压式对边机的工作原理示意图

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 186 次浏览 • 2017-04-26 21:32 • 来自相关话题

金牌气油压式对边机的工作原理:由检知系统检测材料位移感应信号传导传动系统动作调整
针对以上难题。业界开发出诸多对边装置,综合市场诸多产品,目前市场上有以下几种对边机:
1,超声波对边机(台机)2,光电式(台机)3,气油压式(金牌)
卷材片材在生产线上最头疼的问题,就是材料在漫长及快速的生产线上,很容易因为速度,拉力或者材料的厚薄不均匀及各类机械损害,造成材料在生产线上左右移动及单向偏离的现象,致使中段的加工动作不容易配合。或前后段的收发料动作不平整,造成许多材料的损失及后续加工的困难。







​金牌气油压式对边机优点:
1.因速度,拉力、材料厚薄不均或机械损害造成材料移位现象,可以由本系统修正回到原来的位置。
2.原先所需预留的材料修边量可降至最低的程度,节省加工材料需要预加的宽度,降低购料成本.
3.使你敢于机械速度的提升,增加产量,并免除人员看顾材料及调整材料偏位明所花时间及金钱,为您降低生产成本.
4.使您的成品材料边缘平整,中间加工品质提高,增加成品材料的附加价值,博得下游客户的赞许.
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金牌气油压式对边机的工作原理:由检知系统检测材料位移感应信号传导传动系统动作调整
针对以上难题。业界开发出诸多对边装置,综合市场诸多产品,目前市场上有以下几种对边机:
1,超声波对边机(台机)2,光电式(台机)3,气油压式(金牌)
卷材片材在生产线上最头疼的问题,就是材料在漫长及快速的生产线上,很容易因为速度,拉力或者材料的厚薄不均匀及各类机械损害,造成材料在生产线上左右移动及单向偏离的现象,致使中段的加工动作不容易配合。或前后段的收发料动作不平整,造成许多材料的损失及后续加工的困难。


纠偏系统工作示意图.png


​金牌气油压式对边机优点:
1.因速度,拉力、材料厚薄不均或机械损害造成材料移位现象,可以由本系统修正回到原来的位置。
2.原先所需预留的材料修边量可降至最低的程度,节省加工材料需要预加的宽度,降低购料成本.
3.使你敢于机械速度的提升,增加产量,并免除人员看顾材料及调整材料偏位明所花时间及金钱,为您降低生产成本.
4.使您的成品材料边缘平整,中间加工品质提高,增加成品材料的附加价值,博得下游客户的赞许.
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光电油压全自动纠偏机对边机结构图

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 161 次浏览 • 2017-04-26 18:50 • 来自相关话题

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 光电油压全自动纠偏机对边机主要功能

1:可用机电式驱动器或液压缸作为驱动动力。
2:快速、精确地对卷材进行定位,使用的卷材宽度可达1930mm(76.0″)。
3:低摩擦滚珠轴套和转动杆的设计。
4:耐用的结构设计可长时间连续使用,大大降低维修的需要。
5:可选配的伺服对中器提高设置和卷材线性速度。
6:所有标准的FIFE®感应器和控制器都可以在跟边、对中和跟线纠偏场合中使用。
7:有许多不同结构和辊筒供您选用。
8:可选配安装支架和脚架。


光电油压全自动纠偏机对边机特点


一个纠偏装置系统基本上是一个位移传感器检测带材位置,并与给定量比较,如 有偏移,则令执行机构去纠正偏移直至在给定量要 求之内。由于中心位置的偏移难以测量,因此通常取 材料的边缘位置作为控制信号的基准。所用试验带材为打印用卷筒纸,宽220mm,承受张力较小,不允许出现折皱和卷边现象。带材由放卷辊经过中间导向辊到收卷辊,收卷辊由直流电机带动,可无级调速。磁粉离合器用作加载,使带材具有一定的张力,张力大小由施加给磁粉离合器的励磁电流无级调节。带材在传输中的横向偏移由光电传感器检测,产生一个与偏移量成比例的电信。
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油压纠偏器结构.jpg

 光电油压全自动纠偏机对边机主要功能

1:可用机电式驱动器或液压缸作为驱动动力。
2:快速、精确地对卷材进行定位,使用的卷材宽度可达1930mm(76.0″)。
3:低摩擦滚珠轴套和转动杆的设计。
4:耐用的结构设计可长时间连续使用,大大降低维修的需要。
5:可选配的伺服对中器提高设置和卷材线性速度。
6:所有标准的FIFE®感应器和控制器都可以在跟边、对中和跟线纠偏场合中使用。
7:有许多不同结构和辊筒供您选用。
8:可选配安装支架和脚架。


光电油压全自动纠偏机对边机特点


一个纠偏装置系统基本上是一个位移传感器检测带材位置,并与给定量比较,如 有偏移,则令执行机构去纠正偏移直至在给定量要 求之内。由于中心位置的偏移难以测量,因此通常取 材料的边缘位置作为控制信号的基准。所用试验带材为打印用卷筒纸,宽220mm,承受张力较小,不允许出现折皱和卷边现象。带材由放卷辊经过中间导向辊到收卷辊,收卷辊由直流电机带动,可无级调速。磁粉离合器用作加载,使带材具有一定的张力,张力大小由施加给磁粉离合器的励磁电流无级调节。带材在传输中的横向偏移由光电传感器检测,产生一个与偏移量成比例的电信。
 

干式单板电磁离合器型号规格图

机械dgtailing 发表了文章 • 1 个评论 • 218 次浏览 • 2017-04-21 12:37 • 来自相关话题

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干式单板电磁离合器型号规格图










电磁离合器靠线圈的通断电来控制离合器的接合与分离。电磁离合器可分为:干式单片电磁离合器,干式多片电磁离合器,湿式多片电磁离合器,磁粉离合器,转差式电磁离合器等。电磁离合器工作方式又可分为:通电结合和断电结合。
 
特点

1、高速响应:因为是干式类所以扭力的传达很快,可以达到便捷的动作。

2、耐久性强:散热情况良好,而且使用了高级的材料,即使是高频率,高能量的使用,也十分耐用.
3、组装维护容易:属于滚珠轴承内藏的磁场线圈静止形,所以不需要将中蕊取出也不必利用碳刷,使用简单。
4、动作确实:使用板状弹片,虽有强烈震动亦不会产生松动,耐久性佳。
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干式单板电磁离合器型号规格图

TL-A干式单板电磁离合器.png


TL-A尺寸参数.png

电磁离合器靠线圈的通断电来控制离合器的接合与分离。电磁离合器可分为:干式单片电磁离合器,干式多片电磁离合器,湿式多片电磁离合器,磁粉离合器,转差式电磁离合器等。电磁离合器工作方式又可分为:通电结合和断电结合。
 
特点

1、高速响应:因为是干式类所以扭力的传达很快,可以达到便捷的动作。

2、耐久性强:散热情况良好,而且使用了高级的材料,即使是高频率,高能量的使用,也十分耐用.
3、组装维护容易:属于滚珠轴承内藏的磁场线圈静止形,所以不需要将中蕊取出也不必利用碳刷,使用简单。
4、动作确实:使用板状弹片,虽有强烈震动亦不会产生松动,耐久性佳。
 

干式单片电磁离合器基本使用方法

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 513 次浏览 • 2017-04-20 09:37 • 来自相关话题

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干式单片电磁离合器基本使用方法
 
1.连接与切离动作:驱动部位与起动部位之间安装离合器,则不须停止驱动处,起动处会依必要反应做连接与切离的动作  





2.保持制动:为了维持惯性负荷、紧急状况、作业途中时的机器中断而使用制动器





3.变速:作业途中时有相互转换速度的情形、此时使用离合器、则不须关闭驱动处即可变速  





4.正反转:负荷点的正反转切换时、配合离合器使用则驱动外只要顺向回转即可  





5.高频运转:在快速循环中的断续运转、反复利用马达上的ON、OFF所提供的频度有限、因此使用离合器、使之迅速反应、高精度的制动





6.位置推算:停留于测定位置或定量的传送都须仰赖高精度定位装置、使用离合器便能达到定位或定量功能  
7.寸动:机械开始作动与位置接合时、只须以离合器瞬时作动即可
8.缓冲起动、制动:减少对负荷的冲击之起动、停止,可调节转速使用,但如发热过大、应把滑差的时间缩短。  用途:结构简单、安装方便、动作灵敏、无空载力矩、噪声低等特点,可用于各类机械转动系统中,起离合、寸动、变速、换向等作用。使用条件:使用电压为直流24V,电压波动不超过额定电压的正负5%;摩擦表面不得沾染油污及杂物;安装时应轴向定位,如分轴安装应保持同轴度不大于0.2mm;安装时调整气隙至规定值。 查看全部
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干式单片电磁离合器基本使用方法
 
1.连接与切离动作:驱动部位与起动部位之间安装离合器,则不须停止驱动处,起动处会依必要反应做连接与切离的动作  

2345_image_file_copy_1.jpg

2.保持制动:为了维持惯性负荷、紧急状况、作业途中时的机器中断而使用制动器

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3.变速:作业途中时有相互转换速度的情形、此时使用离合器、则不须关闭驱动处即可变速  

2345_image_file_copy_3.jpg

4.正反转:负荷点的正反转切换时、配合离合器使用则驱动外只要顺向回转即可  

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5.高频运转:在快速循环中的断续运转、反复利用马达上的ON、OFF所提供的频度有限、因此使用离合器、使之迅速反应、高精度的制动

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6.位置推算:停留于测定位置或定量的传送都须仰赖高精度定位装置、使用离合器便能达到定位或定量功能  
7.寸动:机械开始作动与位置接合时、只须以离合器瞬时作动即可
8.缓冲起动、制动:减少对负荷的冲击之起动、停止,可调节转速使用,但如发热过大、应把滑差的时间缩短。  用途:结构简单、安装方便、动作灵敏、无空载力矩、噪声低等特点,可用于各类机械转动系统中,起离合、寸动、变速、换向等作用。使用条件:使用电压为直流24V,电压波动不超过额定电压的正负5%;摩擦表面不得沾染油污及杂物;安装时应轴向定位,如分轴安装应保持同轴度不大于0.2mm;安装时调整气隙至规定值。

摩擦片式电磁离合器7大具体作用

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 277 次浏览 • 2017-04-20 09:37 • 来自相关话题

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摩擦片式电磁离合器7大具体作用:
1、微动:在启动或需要调位机械时可通过电磁离合器与电磁制动器来实现微动。
2、连接与切离动作:驱动部位与起动部位之间安装,则不须停止驱动处,起动处会依必要反应做连接与切离的动作。
3、转位与定位:通过电磁离合器与电磁制动器可以实现设备停止在需要停止的位置上,停车准确,操作方便。
4、 寸动:机械开始作动与位置接合时、只须以离合器瞬时作动即可。
5、 变速:在需要变速可以在不停止主动部分改变调节速度。作业途中时有相互转换速度的情形、此时使用离合器、则不须关闭驱动处即可变速.
6、 高频运转:电磁离合器在高频次运转过程中不通过电动机开关来实现高频运转;在快速循环中的断续运转、反复利用马达上的ON、OFF所提供的频度有限、因此使用离合器、使之迅速反应、高精度的制动。
7、正反转:电磁离合器可以在不改变主动部分旋转方向时使荷载正反转,负荷点的正反转切换时、配合离合器使用则驱动外只要顺向回转即可。 查看全部
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TL-A干式单板电磁离合器.png

摩擦片式电磁离合器7大具体作用:
1、微动:在启动或需要调位机械时可通过电磁离合器与电磁制动器来实现微动。
2、连接与切离动作:驱动部位与起动部位之间安装,则不须停止驱动处,起动处会依必要反应做连接与切离的动作。
3、转位与定位:通过电磁离合器与电磁制动器可以实现设备停止在需要停止的位置上,停车准确,操作方便。
4、 寸动:机械开始作动与位置接合时、只须以离合器瞬时作动即可。
5、 变速:在需要变速可以在不停止主动部分改变调节速度。作业途中时有相互转换速度的情形、此时使用离合器、则不须关闭驱动处即可变速.
6、 高频运转:电磁离合器在高频次运转过程中不通过电动机开关来实现高频运转;在快速循环中的断续运转、反复利用马达上的ON、OFF所提供的频度有限、因此使用离合器、使之迅速反应、高精度的制动。
7、正反转:电磁离合器可以在不改变主动部分旋转方向时使荷载正反转,负荷点的正反转切换时、配合离合器使用则驱动外只要顺向回转即可。

干式电磁离合器运行方式及组成结构

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 481 次浏览 • 2017-04-20 09:36 • 来自相关话题

东莞台灵专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件;
干式电磁离合器运行方式及组成结构
 





干式电磁离合器是利用电磁铁吸力操纵的离合器,属于一种自动电器。它能按照工作的需要,随时将一个转动轴的动力传递给另一个转动轴。电磁离合器按其工作原理分为摩擦片式、铁粉式、感应转差式牙嵌式等几种。这种离合器常用来控制机床某些部件工作时的起动、反向、变速及制动等。
摩擦片式电磁离合器的结构。
它由摩擦片、直流电磁铁、传动轴、内、外摩擦片组来传递转动力矩。拨盘等部分组成,通过内摩擦片的外圆直径较小,内孔有花键槽,套在花键轴上,随花键轴一起转动。外摩擦片的内孔较大,装有弹簧垫圈,外圆有花键槽,套在拨盘上,拨盘用来固定机床设备上的齿轮,摩擦片的片数决定于传递力矩的大小。
      




磁扼、线圈和衔铁, 组成电磁铁。磁扼和衔铁, 可以沿花键轴的轴向在一定范围内移动。衔铁吸合时行程的大小用固定板来调节,固定板靠止动螺丝固定在花键上。调节好衔铁吸合行程并固定后,磁辘7就只能随花键轴旋转,不能再沿着轴向移动。衔铁的退后行程,由止推环的位置决定。衔铁与花键轴间的非磁性套是用来减少磁通沿轴泄漏的。线圈装在磁扼的环形槽内,一端通过径向孔焊在接触环上,通过电刷与电源正极联结,另一端焊在磁扼上,磁扼和机床接电源负极。线圈的额定电压为24伏.
      当线圈通电时,磁扼吸合衔铁,将摩擦片组压紧,依靠内、外摩擦片间的摩擦力,将拨盘(由齿轮带动)的转动力矩通过外摩擦片传给内摩擦片,再由内摩擦片带动花键轴转动,从而实现了转矩的传递。在线圈断电后,由于外摩擦片间的弹簧垫圈的作用,使内、外摩擦片分离而停止传递转矩衔铁内环与衔铁外环之间是滑动连接,这样可以调节摩擦片组沿外环和内环的轴向间距。  查看全部
东莞台灵专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件;
干式电磁离合器运行方式及组成结构
 

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干式电磁离合器是利用电磁铁吸力操纵的离合器,属于一种自动电器。它能按照工作的需要,随时将一个转动轴的动力传递给另一个转动轴。电磁离合器按其工作原理分为摩擦片式、铁粉式、感应转差式牙嵌式等几种。这种离合器常用来控制机床某些部件工作时的起动、反向、变速及制动等。
摩擦片式电磁离合器的结构。
它由摩擦片、直流电磁铁、传动轴、内、外摩擦片组来传递转动力矩。拨盘等部分组成,通过内摩擦片的外圆直径较小,内孔有花键槽,套在花键轴上,随花键轴一起转动。外摩擦片的内孔较大,装有弹簧垫圈,外圆有花键槽,套在拨盘上,拨盘用来固定机床设备上的齿轮,摩擦片的片数决定于传递力矩的大小。
      
2345_image_file_copy_7.jpg

磁扼、线圈和衔铁, 组成电磁铁。磁扼和衔铁, 可以沿花键轴的轴向在一定范围内移动。衔铁吸合时行程的大小用固定板来调节,固定板靠止动螺丝固定在花键上。调节好衔铁吸合行程并固定后,磁辘7就只能随花键轴旋转,不能再沿着轴向移动。衔铁的退后行程,由止推环的位置决定。衔铁与花键轴间的非磁性套是用来减少磁通沿轴泄漏的。线圈装在磁扼的环形槽内,一端通过径向孔焊在接触环上,通过电刷与电源正极联结,另一端焊在磁扼上,磁扼和机床接电源负极。线圈的额定电压为24伏.
      当线圈通电时,磁扼吸合衔铁,将摩擦片组压紧,依靠内、外摩擦片间的摩擦力,将拨盘(由齿轮带动)的转动力矩通过外摩擦片传给内摩擦片,再由内摩擦片带动花键轴转动,从而实现了转矩的传递。在线圈断电后,由于外摩擦片间的弹簧垫圈的作用,使内、外摩擦片分离而停止传递转矩衔铁内环与衔铁外环之间是滑动连接,这样可以调节摩擦片组沿外环和内环的轴向间距。 

张力控制系统

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 656 次浏览 • 2017-04-19 17:49 • 来自相关话题

东莞台灵专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件张力控制系统控制方式







1、手动控制,在收料、放料或过程中不断调整离合器或制动器的扭矩,从而获得所需的张力,这就要求用户必须随时检查被控材料的张力,随时调节输出力矩,若用气动制动器或离合器时,手动控制器可直接选用精密调压阀,可使用户节约一定的设备成本,但仅适用于一些低速的复合机、挤出机、纺织机械等张力控制要求不高的场合。
2、半自动方式:利用超声波原理等自动检出卷径,从而调整卷料张力,例如:美国Montalvo(蒙特福)公司U3500型超声波张力控制器,从本质上来讲是一种张力的半闭环控制,不仅可以自动测出卷经、控制扭矩输出,同时还具有缓冲启动、防松卷和惯性补偿等功能。该方案的实施成本较低,因此在中档机械中应用广泛。
3、全自动方式:一般也有两种检测方式。一种是通过张力传感器测定卷材的张力,然后由控制器自动调整离合器或制动器来控制卷料张力。这种方式是张力的全闭环控制,原理上来讲,此种方案能够实时反映出张力的变化因此控制精度最高,因此一些高档的精轧机、高速分切机等冶金上采用全自动的张力控制系统。


张力控制系统分类







张力控制法一般可分为直接张力控制法和间接张力控制法这两种。
(1) 直接张力控制法:又称反馈控,又可以分为AB两种(A)利用如张力仪等传感器检测实际张力,将测量值作为反馈信号,构成张力闭环系统,即将测量的实际值与给定张力相比较,由偏差产生控制作用,使实际张力与给定张力相等。视传感器结构不同,还可分为位置式和反馈式控制 (B)利用活套建立张力,测量活套量,构成活套反馈控制系统,控制活套量恒定使产品张力恒定。这种张力控制法适用于高精度、高速度的张力控制场合,具有控制精度高、实时性能好等优点。
(2)间接张力控制法:又称补偿控制,它通过对影响张力稳定的参数的调节补偿可能出现的张力变化,间接地保持张力稳定,即只给定张力设定值,不用检测器采集张力的实际值,对张力不形成闭环控制,而是通过对被控机即驱动电机的电流或励磁电流的控制来间接对张力进行恒定控制,从而使电动机力矩保持不变,保证被卷取产品的张力恒定 


张力控制系统重要作用








在工业生产的诸多行业,经常会遇到卷绕控制问题。如在纸张、纺织品、塑料薄膜、电线、印刷品、磁带、金属带线材等的生产过程中,带料或线材的开卷、卷取张力对产品的质量至关重要,为此要求进行恒张力控制,即在卷绕的过程中使产品承受最佳张力,且自始至终保持不变。若张力过大,会造成加工材料的拉伸变形;张力过小,会使卷取的材料的层与层之间的应力变形,造成收卷不整齐,影响加工质量。在带材卷取系统中,张力控制系统占有重要的位置,而且它相当复杂。 查看全部
东莞台灵专业生产磁粉离合器制动器,电磁离合器制动器、张力控制器等传动配件张力控制系统控制方式


2345_image_file_copy_2.jpg


1、手动控制,在收料、放料或过程中不断调整离合器或制动器的扭矩,从而获得所需的张力,这就要求用户必须随时检查被控材料的张力,随时调节输出力矩,若用气动制动器或离合器时,手动控制器可直接选用精密调压阀,可使用户节约一定的设备成本,但仅适用于一些低速的复合机、挤出机、纺织机械等张力控制要求不高的场合。
2、半自动方式:利用超声波原理等自动检出卷径,从而调整卷料张力,例如:美国Montalvo(蒙特福)公司U3500型超声波张力控制器,从本质上来讲是一种张力的半闭环控制,不仅可以自动测出卷经、控制扭矩输出,同时还具有缓冲启动、防松卷和惯性补偿等功能。该方案的实施成本较低,因此在中档机械中应用广泛。
3、全自动方式:一般也有两种检测方式。一种是通过张力传感器测定卷材的张力,然后由控制器自动调整离合器或制动器来控制卷料张力。这种方式是张力的全闭环控制,原理上来讲,此种方案能够实时反映出张力的变化因此控制精度最高,因此一些高档的精轧机、高速分切机等冶金上采用全自动的张力控制系统。


张力控制系统分类

2345截图20170419162855.png



张力控制法一般可分为直接张力控制法和间接张力控制法这两种。
(1) 直接张力控制法:又称反馈控,又可以分为AB两种(A)利用如张力仪等传感器检测实际张力,将测量值作为反馈信号,构成张力闭环系统,即将测量的实际值与给定张力相比较,由偏差产生控制作用,使实际张力与给定张力相等。视传感器结构不同,还可分为位置式和反馈式控制 (B)利用活套建立张力,测量活套量,构成活套反馈控制系统,控制活套量恒定使产品张力恒定。这种张力控制法适用于高精度、高速度的张力控制场合,具有控制精度高、实时性能好等优点。
(2)间接张力控制法:又称补偿控制,它通过对影响张力稳定的参数的调节补偿可能出现的张力变化,间接地保持张力稳定,即只给定张力设定值,不用检测器采集张力的实际值,对张力不形成闭环控制,而是通过对被控机即驱动电机的电流或励磁电流的控制来间接对张力进行恒定控制,从而使电动机力矩保持不变,保证被卷取产品的张力恒定 


张力控制系统重要作用


TL-全自动张力控制器.png



在工业生产的诸多行业,经常会遇到卷绕控制问题。如在纸张、纺织品、塑料薄膜、电线、印刷品、磁带、金属带线材等的生产过程中,带料或线材的开卷、卷取张力对产品的质量至关重要,为此要求进行恒张力控制,即在卷绕的过程中使产品承受最佳张力,且自始至终保持不变。若张力过大,会造成加工材料的拉伸变形;张力过小,会使卷取的材料的层与层之间的应力变形,造成收卷不整齐,影响加工质量。在带材卷取系统中,张力控制系统占有重要的位置,而且它相当复杂。

自动恒张力控制器说明图

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 392 次浏览 • 2017-04-13 19:31 • 来自相关话题

自动恒张力控制器说明图










 控制方式


1、手动控制,在收料、放料或过程中不断调整离合器或制动器的扭矩,从而获得所需的张力,这就要求用户必须随时检查被控材料的张力,随时调节输出力矩,若用气动制动器或离合器时,手动控制器可直接选用精密调压阀,可使用户节约一定的设备成本,但仅适用于一些低速的复合机、挤出机、纺织机械等张力控制要求不高的场合。
2、半自动方式:利用超声波原理等自动检出卷径,从而调整卷料张力,例如:美国Montalvo(蒙特福)公司U3500型超声波张力控制器,从本质上来讲是一种张力的半闭环控制,不仅可以自动测出卷经、控制扭矩输出,同时还具有缓冲启动、防松卷和惯性补偿等功能。该方案的实施成本较低,因此在中档机械中应用广泛。
3、全自动方式:一般也有两种检测方式。一种是通过张力传感器测定卷材的张力,然后由控制器自动调整离合器或制动器来控制卷料张力。这种方式是张力的全闭环控制,原理上来讲,此种方案能够实时反映出张力的变化因此控制精度最高,因此一些高档的精轧机、高速分切机等冶金上采用全自动的张力控制系统。


分类


张力控制法一般可分为直接张力控制法和间接张力控制法这两种。
(1) 直接张力控制法:又称反馈控,又可以分为AB两种(A)利用如张力仪等传感器检测实际张力,将测量值作为反馈信号,构成张力闭环系统,即将测量的实际值与给定张力相比较,由偏差产生控制作用,使实际张力与给定张力相等。视传感器结构不同,还可分为位置式和反馈式控制 (B)利用活套建立张力,测量活套量,构成活套反馈控制系统,控制活套量恒定使产品张力恒定。这种张力控制法适用于高精度、高速度的张力控制场合,具有控制精度高、实时性能好等优点。
(2)间接张力控制法:又称补偿控制,它通过对影响张力稳定的参数的调节补偿可能出现的张力变化,间接地保持张力稳定,即只给定张力设定值,不用检测器采集张力的实际值,对张力不形成闭环控制,而是通过对被控机即驱动电机的电流或励磁电流的控制来间接对张力进行恒定控制,从而使电动机力矩保持不变,保证被卷取产品的张力恒定 


重要作用



在工业生产的诸多行业,经常会遇到卷绕控制问题。如在纸张、纺织品、塑料薄膜、电线、印刷品、磁带、金属带线材等的生产过程中,带料或线材的开卷、卷取张力对产品的质量至关重要,为此要求进行恒张力控制,即在卷绕的过程中使产品承受最佳张力,且自始至终保持不变。若张力过大,会造成加工材料的拉伸变形;张力过小,会使卷取的材料的层与层之间的应力变形,造成收卷不整齐,影响加工质量。在带材卷取系统中,张力控制系统占有重要的位置,而且它相当复杂。 查看全部
自动恒张力控制器说明图

TL-全自动张力控制器.png


自动张力控制器尺寸参数.png

 控制方式


1、手动控制,在收料、放料或过程中不断调整离合器或制动器的扭矩,从而获得所需的张力,这就要求用户必须随时检查被控材料的张力,随时调节输出力矩,若用气动制动器或离合器时,手动控制器可直接选用精密调压阀,可使用户节约一定的设备成本,但仅适用于一些低速的复合机、挤出机、纺织机械等张力控制要求不高的场合。
2、半自动方式:利用超声波原理等自动检出卷径,从而调整卷料张力,例如:美国Montalvo(蒙特福)公司U3500型超声波张力控制器,从本质上来讲是一种张力的半闭环控制,不仅可以自动测出卷经、控制扭矩输出,同时还具有缓冲启动、防松卷和惯性补偿等功能。该方案的实施成本较低,因此在中档机械中应用广泛。
3、全自动方式:一般也有两种检测方式。一种是通过张力传感器测定卷材的张力,然后由控制器自动调整离合器或制动器来控制卷料张力。这种方式是张力的全闭环控制,原理上来讲,此种方案能够实时反映出张力的变化因此控制精度最高,因此一些高档的精轧机、高速分切机等冶金上采用全自动的张力控制系统。


分类


张力控制法一般可分为直接张力控制法和间接张力控制法这两种。
(1) 直接张力控制法:又称反馈控,又可以分为AB两种(A)利用如张力仪等传感器检测实际张力,将测量值作为反馈信号,构成张力闭环系统,即将测量的实际值与给定张力相比较,由偏差产生控制作用,使实际张力与给定张力相等。视传感器结构不同,还可分为位置式和反馈式控制 (B)利用活套建立张力,测量活套量,构成活套反馈控制系统,控制活套量恒定使产品张力恒定。这种张力控制法适用于高精度、高速度的张力控制场合,具有控制精度高、实时性能好等优点。
(2)间接张力控制法:又称补偿控制,它通过对影响张力稳定的参数的调节补偿可能出现的张力变化,间接地保持张力稳定,即只给定张力设定值,不用检测器采集张力的实际值,对张力不形成闭环控制,而是通过对被控机即驱动电机的电流或励磁电流的控制来间接对张力进行恒定控制,从而使电动机力矩保持不变,保证被卷取产品的张力恒定 


重要作用



在工业生产的诸多行业,经常会遇到卷绕控制问题。如在纸张、纺织品、塑料薄膜、电线、印刷品、磁带、金属带线材等的生产过程中,带料或线材的开卷、卷取张力对产品的质量至关重要,为此要求进行恒张力控制,即在卷绕的过程中使产品承受最佳张力,且自始至终保持不变。若张力过大,会造成加工材料的拉伸变形;张力过小,会使卷取的材料的层与层之间的应力变形,造成收卷不整齐,影响加工质量。在带材卷取系统中,张力控制系统占有重要的位置,而且它相当复杂。

张力磁粉制动器系统结构图

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 402 次浏览 • 2017-04-13 19:31 • 来自相关话题

张力磁粉制动器系统结构图





 
系统组成







1、机械本体:机械本体包括机架、机械连接、机械传动等,它是机电一体化的基础,起着支撑系统中其他功能单元、传递运动和动力的作用。与纯粹的机械产品相比,机电一体化系统的技术性能得到提高、功能得到增强,这就要求机械本体在机械结构、材料、加工工艺性以及几何尺寸等方面能够与之相适应,具有高效、多功能、可靠和节能、小型、轻量、美观的特点。
2、检测传感部分:检测传感部分包括各种传感器及其信号检测电路,其作用就是检测机电一体化系统工作过程中本身和外界环境有关参量的变化,并将信息传递给电子控制单元,电子控制单元根据检查到的信息向执行器发出相应的控制。
3、电子控制单元:电子控制单元又称和节奏发出相应的指令,控制整个系统有目的地进行。
4、执行器:执行器的作用是根据电子控制单元的指令驱动机械部件的运动。执行器是运动部件,通常采用电力驱动、气压驱动和液压驱动等几种方式。
5、动力源:动力源是机电一体化产品能量供应部分,其作用是按照系统控制要求向机械系统提供能量和动力使系统正常运行。提供能量的方式包括电能、气能和液压能,以电能为主。  查看全部
张力磁粉制动器系统结构图

TL-POD.png

 
系统组成

2345截图20170413155229.png



1、机械本体:机械本体包括机架、机械连接、机械传动等,它是机电一体化的基础,起着支撑系统中其他功能单元、传递运动和动力的作用。与纯粹的机械产品相比,机电一体化系统的技术性能得到提高、功能得到增强,这就要求机械本体在机械结构、材料、加工工艺性以及几何尺寸等方面能够与之相适应,具有高效、多功能、可靠和节能、小型、轻量、美观的特点。
2、检测传感部分:检测传感部分包括各种传感器及其信号检测电路,其作用就是检测机电一体化系统工作过程中本身和外界环境有关参量的变化,并将信息传递给电子控制单元,电子控制单元根据检查到的信息向执行器发出相应的控制。
3、电子控制单元:电子控制单元又称和节奏发出相应的指令,控制整个系统有目的地进行。
4、执行器:执行器的作用是根据电子控制单元的指令驱动机械部件的运动。执行器是运动部件,通常采用电力驱动、气压驱动和液压驱动等几种方式。
5、动力源:动力源是机电一体化产品能量供应部分,其作用是按照系统控制要求向机械系统提供能量和动力使系统正常运行。提供能量的方式包括电能、气能和液压能,以电能为主。 

自动恒张力控制器机封工作应注意问题

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 352 次浏览 • 2017-04-07 13:39 • 来自相关话题

自动恒张力控制器机封工作应注意问题





 
1.安装时注意事项
a. 要十分注意避免安装中所产生的安装偏差
(1)上紧压盖应在联轴器找正后进行,螺栓应均匀上支,防止压盖端面偏斜,用塞尺检查各点,其误差不大于0.05毫米。
(2)检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(即同心度),四周要均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。
b. 弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小现象,要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压,另速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。
c. 动环安装后髯保证能在轴上灵活移动,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。


2.拆卸时注意事项


a. 在拆卸机械密封时要仔细,严禁动用手锤和扁铲,以免损坏密封元件。可做一对钢丝勾子,在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处,将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时,应清洗干净后再进行拆卸。
b. 如果在泵两端都用机械密封时,在装配,拆卸过程中互相照顾,防止顾此失彼。
c. 对运行过的机械密封,凡有压盖松动使密封发生移动的情况,则动静环零件必须更换,不应重新上紧继续使用。因为在之样楹动后,摩擦副原来运转轨迹会发生变动,接触面的密封性就很容易遭到破坏。  查看全部
自动恒张力控制器机封工作应注意问题

TL-半自动张力控制器.jpg

 
1.安装时注意事项
a. 要十分注意避免安装中所产生的安装偏差
(1)上紧压盖应在联轴器找正后进行,螺栓应均匀上支,防止压盖端面偏斜,用塞尺检查各点,其误差不大于0.05毫米。
(2)检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(即同心度),四周要均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。
b. 弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小现象,要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压,另速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。
c. 动环安装后髯保证能在轴上灵活移动,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。


2.拆卸时注意事项


a. 在拆卸机械密封时要仔细,严禁动用手锤和扁铲,以免损坏密封元件。可做一对钢丝勾子,在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处,将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时,应清洗干净后再进行拆卸。
b. 如果在泵两端都用机械密封时,在装配,拆卸过程中互相照顾,防止顾此失彼。
c. 对运行过的机械密封,凡有压盖松动使密封发生移动的情况,则动静环零件必须更换,不应重新上紧继续使用。因为在之样楹动后,摩擦副原来运转轨迹会发生变动,接触面的密封性就很容易遭到破坏。 

微型磁粉离合器的尺寸参数

机械dgtailing 发表了文章 • 0 个评论 • 608 次浏览 • 2017-03-28 10:47 • 来自相关话题

尺寸参数图:



特点

1、磁粉离合器和制动器是一种性能优越的自动控制元件。
2、具有高线性,高精度转矩控制。
3、采用耐高温线圈超合金磁粉,使用寿命长,连接圆滑,无冲击磁粉离合
4、CNC精密制造,精确度高,加工精细,线性度好,性能优越 。
5、磁粉纯度高,不加黑色碳粉,性能稳定,寿命长。
6、铝合金构造,具有优良的散热性能,良好的退磁性,响应速度快。
7、运行平稳、在启动、运行、制动状态下,无振动、无冲击、无噪声。
8、 转矩与激磁电流在规定的转矩范围内成正比,可以作为线性调节元件。
9、输出转矩恒定,因为转矩的大小仅仅取决于激磁电流的大小,而与滑差速度无关。
10、合离频繁,响应速度快,频率高,每分钟可达到40-60次,可广泛应用于快速工作状态和高频率场合。 11、功率放大倍数高,可用很小的激磁电流控制很大的传递功率,易于实现自动控制。
12、 运转平稳,在启动、运行、制动状态下、无振动、无冲击、无噪声。
13、过载保护,在转矩超载情况下,自动滑差运行起到过载保护作用。
14、 体积小,自重轻。安装方便,使用寿命长。

工作原理:

1、线圈静止型磁粉离合器和磁粉制动器是控制输入电流,达到改变输出转钜的自动化器件。
2、当线圈不通电时,输入轴旋转,磁粉在离心力的作用下,压附于夹环内壁,输出轴与输入轴没有接触,此时,为空转状态。
3、当线圈通电时,磁粉在磁力线作用下产生磁链,从而使输出轴与输入轴成为一刚体而旋转,并在超载时产生滑差,此时为工作状态。从而达到传递扭矩的目的。 
磁性电介质在电磁场的影响下发生物理性质的变化,而使磁粉离合器的主从动部分联结在一起。其工作情况如下:
当电磁失线圈通电后,磁通经磁性电介质(磁粉)形成虚线闭合回路。流动状态的磁性介质在磁场中开始凝固起来。当磁场强度很大时,磁粉几乎变成一个固体,同时在电磁铁和从动盘之间磁粉粒子形成磁链,把主动盘和电磁铁联系在一起。若通过电磁铁线圈中的电流愈大,那么磁链的数目就愈多,而且磁链也愈强。当磁链多且强时,则磁粉离合器传递扭矩的能力就愈大。当通过电磁铁线圈的电流到某一定值时,磁性电介质足以使用磁粉离合器的主动部分和从动剖分紧密联在一起,磁粉离合器将停止打滑,离合器完全接合。当磁场消失时,磁性电介质重新又成为流动休,离合器主从动部分之间的联系消失,离合器重新分离。 查看全部
尺寸参数图:
TL-POC-C.jpg
特点

1、磁粉离合器和制动器是一种性能优越的自动控制元件。
2、具有高线性,高精度转矩控制。
3、采用耐高温线圈超合金磁粉,使用寿命长,连接圆滑,无冲击磁粉离合
4、CNC精密制造,精确度高,加工精细,线性度好,性能优越 。
5、磁粉纯度高,不加黑色碳粉,性能稳定,寿命长。
6、铝合金构造,具有优良的散热性能,良好的退磁性,响应速度快。
7、运行平稳、在启动、运行、制动状态下,无振动、无冲击、无噪声。
8、 转矩与激磁电流在规定的转矩范围内成正比,可以作为线性调节元件。
9、输出转矩恒定,因为转矩的大小仅仅取决于激磁电流的大小,而与滑差速度无关。
10、合离频繁,响应速度快,频率高,每分钟可达到40-60次,可广泛应用于快速工作状态和高频率场合。 11、功率放大倍数高,可用很小的激磁电流控制很大的传递功率,易于实现自动控制。
12、 运转平稳,在启动、运行、制动状态下、无振动、无冲击、无噪声。
13、过载保护,在转矩超载情况下,自动滑差运行起到过载保护作用。
14、 体积小,自重轻。安装方便,使用寿命长。

工作原理:

1、线圈静止型磁粉离合器和磁粉制动器是控制输入电流,达到改变输出转钜的自动化器件。
2、当线圈不通电时,输入轴旋转,磁粉在离心力的作用下,压附于夹环内壁,输出轴与输入轴没有接触,此时,为空转状态。
3、当线圈通电时,磁粉在磁力线作用下产生磁链,从而使输出轴与输入轴成为一刚体而旋转,并在超载时产生滑差,此时为工作状态。从而达到传递扭矩的目的。 
磁性电介质在电磁场的影响下发生物理性质的变化,而使磁粉离合器的主从动部分联结在一起。其工作情况如下:
当电磁失线圈通电后,磁通经磁性电介质(磁粉)形成虚线闭合回路。流动状态的磁性介质在磁场中开始凝固起来。当磁场强度很大时,磁粉几乎变成一个固体,同时在电磁铁和从动盘之间磁粉粒子形成磁链,把主动盘和电磁铁联系在一起。若通过电磁铁线圈中的电流愈大,那么磁链的数目就愈多,而且磁链也愈强。当磁链多且强时,则磁粉离合器传递扭矩的能力就愈大。当通过电磁铁线圈的电流到某一定值时,磁性电介质足以使用磁粉离合器的主动部分和从动剖分紧密联在一起,磁粉离合器将停止打滑,离合器完全接合。当磁场消失时,磁性电介质重新又成为流动休,离合器主从动部分之间的联系消失,离合器重新分离。

研磨抛光常识

五金三灵 发表了文章 • 1 个评论 • 222 次浏览 • 2017-03-21 11:30 • 来自相关话题

机械制备
对于微观检验来说,机械制备是材料微观结构分析试样的最常用的制备方法,它采用粒径连续变细的磨料将材料从试样表面去除,直到获得要求的制备结果。
如金相分析制备原理所述,试样既可制备至完美表面和真实结构,也可在试样表面满足特定检验目的时停止制备。
分析或检验的类型决定了制备表面的具体要求。 不管我们的目标是什么,制备作业必须以一种系统、可再现的方式进行,以最低成本保证最佳制备结果。                                                             



过程定义
机械制备可分为两个操作过程: 研磨与抛光。 
三灵科技开发的机械制备系列设备在业内首屈一指。我们可提供大量研磨和抛光设备,满足用户在制备能力、制备质量及再现性等方面的各种需求。
经验证明,自动化是实现制备再现性和高质量制备的先决条件。另外,自动化还可控制易耗品消耗量,帮助您节省 大量财力。三灵科技机械制备设备与易耗品的组合,是以平均每个试样的最低成本获得最优质制备结果的最佳保障。研磨




机械式材料去除的第一步被称为研磨。适当研磨可去除受损或变形的表面材料,并将新变形的数量控制在有限范围内。研磨的目的是:获得平整的表面,将损伤降到最低程度,并可在抛光过程中以最短的时间轻松去除这些损伤。研磨可划分为两个独立的过程。
1. 粗磨
2. 精磨
三灵新型研磨盘将碳化硅研磨纸的典型研磨过程减少到两个步骤,从而缩短了总制备时间,且制备质量相比碳化硅研磨纸得到了大幅提升。因此,三灵新型研磨盘在价格和性能上均优于碳化硅研磨纸。
第一步研磨通常被称为粗磨(PG)。
粗磨可保证所有试样均获得类似的表面,不管其初始状况及前期处理如何。另外,当试样座中有若干个试样需要处理时,它们必须处于同一水准或“平面”,以利于试样的进一步制备。
第 一步研磨采用了是一款金刚石磨盘(金相砂纸),专为 150 至2000 HV 硬度范围内材料的粗磨而设计开发。先采用金刚石磨盘作,可在短时间内始终获得较高的材料去除量。 这些研磨盘对硬质和软质材料或位相均具有等效切削作用。因此,使用这些研磨盘可制备出绝对平整的试样,不同位相间不会产生任何浮凸缺陷。树脂与试样交接面 的边角修圆缺陷也得到了彻底消除。
精磨而成的试样表面仅有少量变形,可在抛光过程中消除。 
精磨通常分多个步骤在粒度连续减小的碳化硅金相砂纸上完成。使用的金刚石晶粒度为15至6微米; 随后以6微米或3微米的晶粒度精磨,即可获得完美表面。
精磨盘上涂敷了金刚石磨料,硬质相和软质相材料均可获得始终如一的材料去除率。 软质相材料不会产生污斑,脆质相材料不会产生碎屑,试样可保持完美的平面度。 后续抛光步骤可在最短时间内完成。抛光




与研磨一样,抛光必须消除先前步骤中产生的损伤。 分步抛光、连续减小磨料粒度可实现这一目标。 抛光可分为两个不同的过程。
1. 金刚石抛光
2. 氧化物抛光
用金刚石作为抛光磨料,可以最快速度去除材料并获得最佳平面度。 现有的其他材料均不可能获得类似结果。 金刚石的高硬度帮助您轻松切穿所有材料和位相。
某些材料,尤其是软质和韧性材料,需 要通过终抛光来获得最佳制备质量。此时可采用氧化物抛光法。胶态氧化硅的晶粒度约为0.3um,pH 值约为 9.8,可为您呈现优异的制备结果。 化学活性辅以精细、温和研磨,可制成绝无划痕和变形的试样。纳米氧化铝粉配置的抛光悬浮液,在各类材料上均可获得完美的抛光结果。可配合各种试剂使用,试剂会增强化学反应,使胜任高韧性材料的制备。酸性氧化铝悬浮液,适用于低合金钢、高合金钢、镍基合金及陶瓷材料的终抛光。易耗品
抛光过程在抛光布上完成 。金刚石抛光时必须使用润滑剂。 抛光布、金刚石晶粒度及润滑剂的选择取决于需要抛光的材料类型。最初的抛光步骤通常在低弹力抛光布上完成,软质材料需使用低粘度润滑剂。终抛光时,需采用 弹力较高的抛光布和粘度较高的润滑剂。
 
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机械制备
对于微观检验来说,机械制备是材料微观结构分析试样的最常用的制备方法,它采用粒径连续变细的磨料将材料从试样表面去除,直到获得要求的制备结果。
如金相分析制备原理所述,试样既可制备至完美表面和真实结构,也可在试样表面满足特定检验目的时停止制备。
分析或检验的类型决定了制备表面的具体要求。 不管我们的目标是什么,制备作业必须以一种系统、可再现的方式进行,以最低成本保证最佳制备结果。                                                             
timg2.jpg

过程定义
机械制备可分为两个操作过程: 研磨与抛光。 
三灵科技开发的机械制备系列设备在业内首屈一指。我们可提供大量研磨和抛光设备,满足用户在制备能力、制备质量及再现性等方面的各种需求。
经验证明,自动化是实现制备再现性和高质量制备的先决条件。另外,自动化还可控制易耗品消耗量,帮助您节省 大量财力。三灵科技机械制备设备与易耗品的组合,是以平均每个试样的最低成本获得最优质制备结果的最佳保障。研磨
精磨.jpg

机械式材料去除的第一步被称为研磨。适当研磨可去除受损或变形的表面材料,并将新变形的数量控制在有限范围内。研磨的目的是:获得平整的表面,将损伤降到最低程度,并可在抛光过程中以最短的时间轻松去除这些损伤。研磨可划分为两个独立的过程。
1. 粗磨
2. 精磨
三灵新型研磨盘将碳化硅研磨纸的典型研磨过程减少到两个步骤,从而缩短了总制备时间,且制备质量相比碳化硅研磨纸得到了大幅提升。因此,三灵新型研磨盘在价格和性能上均优于碳化硅研磨纸。
第一步研磨通常被称为粗磨(PG)。
粗磨可保证所有试样均获得类似的表面,不管其初始状况及前期处理如何。另外,当试样座中有若干个试样需要处理时,它们必须处于同一水准或“平面”,以利于试样的进一步制备。
第 一步研磨采用了是一款金刚石磨盘(金相砂纸),专为 150 至2000 HV 硬度范围内材料的粗磨而设计开发。先采用金刚石磨盘作,可在短时间内始终获得较高的材料去除量。 这些研磨盘对硬质和软质材料或位相均具有等效切削作用。因此,使用这些研磨盘可制备出绝对平整的试样,不同位相间不会产生任何浮凸缺陷。树脂与试样交接面 的边角修圆缺陷也得到了彻底消除。
精磨而成的试样表面仅有少量变形,可在抛光过程中消除。 
精磨通常分多个步骤在粒度连续减小的碳化硅金相砂纸上完成。使用的金刚石晶粒度为15至6微米; 随后以6微米或3微米的晶粒度精磨,即可获得完美表面。
精磨盘上涂敷了金刚石磨料,硬质相和软质相材料均可获得始终如一的材料去除率。 软质相材料不会产生污斑,脆质相材料不会产生碎屑,试样可保持完美的平面度。 后续抛光步骤可在最短时间内完成。抛光
抛光.jpg

与研磨一样,抛光必须消除先前步骤中产生的损伤。 分步抛光、连续减小磨料粒度可实现这一目标。 抛光可分为两个不同的过程。
1. 金刚石抛光
2. 氧化物抛光
用金刚石作为抛光磨料,可以最快速度去除材料并获得最佳平面度。 现有的其他材料均不可能获得类似结果。 金刚石的高硬度帮助您轻松切穿所有材料和位相。
某些材料,尤其是软质和韧性材料,需 要通过终抛光来获得最佳制备质量。此时可采用氧化物抛光法。胶态氧化硅的晶粒度约为0.3um,pH 值约为 9.8,可为您呈现优异的制备结果。 化学活性辅以精细、温和研磨,可制成绝无划痕和变形的试样。纳米氧化铝粉配置的抛光悬浮液,在各类材料上均可获得完美的抛光结果。可配合各种试剂使用,试剂会增强化学反应,使胜任高韧性材料的制备。酸性氧化铝悬浮液,适用于低合金钢、高合金钢、镍基合金及陶瓷材料的终抛光。易耗品
抛光过程在抛光布上完成 。金刚石抛光时必须使用润滑剂。 抛光布、金刚石晶粒度及润滑剂的选择取决于需要抛光的材料类型。最初的抛光步骤通常在低弹力抛光布上完成,软质材料需使用低粘度润滑剂。终抛光时,需采用 弹力较高的抛光布和粘度较高的润滑剂。